皮带输送机双向断带抓捕器的设计分析

针对皮带运输机运输过程中皮带断裂问题进行分析,通过设计双向断带抓捕器来防止皮带断裂后造成巨大损失,讨论了双向断带抓捕器的结构设计以及相关参数,进一步对速度变化、拉力变化及磁场变化3种断带信号的采集与处理方法进行分析。分析表明:皮带输送机双向断带抓捕器的设计减少了皮带出现堆聚与下滑的现象,降低了皮带断裂所带来的损失,值得推广。     

煤矿大倾角皮带运输机改造设计及应用

基于某矿综采工作面顺槽皮带运输机的使用情况,对皮带运输机运行过程中存在的问题进行了分析研究,并提出了针对性的相关改造设计方案,以减少撒煤、皮带断带以及机电事故的发生,实现皮带运输机的平稳安全运行。     

皮带输送机断带保护装置优化设计

针对皮带机的断带保护装置进行了优化设计。分析了皮带发生断裂的主要原因,对断带故障进行预防。针对保护装置的性能要求对抓捕器的结构进行优化设计,利用对称抓捕机构与阻尼板的配合,防止了对皮带的二次撕裂,有效实现了抓捕动作。优化设计了系统的检测装置,通过光电编码器与撕裂传感器对断带故障信号进行双重检测,提高了断带保护系统的准确性,避免了抓捕器产生的误动作。     

皮带运输机故障检测系统的研究与应用

针对皮带运输机出现的打滑、断带、过载和联轴器断裂等现象,介绍了一种基于电机转矩测量的新型皮带运输机故障检测系统。经现场应用表明,该系统可以准确判断皮带运输机的故障类型,有效减少了运输机的检修时间,降低因停产而产生的经济损失。     

浅析断带抓捕器在高强度皮带输送机的应用

通过皮带输送机断带原因分析,引入皮带输送机断带保护装置;主要阐述了全断面液压抓捕器的构成、原理以及技术特点。结合矿井断带抓捕器应用选型的计算和实践应用效果,提出了全断面液压抓捕器对高强度皮带输送机安全可靠运行的重要性及其推广价值。     

煤矿主皮带机远程监控系统的设计与实现

针对煤矿皮带运输机监控功能不完善,定位不准确的问题,设计开发一种基于嵌入式处理器的主皮带机远程监控系统.确定了皮带运输机所需的监测量及控制量,提出了监控系统的总体方案及功能实现,其次,对系统的下位机模块进行设计,并对各传感器进行选型及布置,对系统的控制流程及人机界面进行设计,并详细介绍了主控界面的各功能模块.系统通过嵌入式处理器对机头及机尾下位机进行统一控制,实现了皮带机及沿线设备的监控一体化.     

一种气控断带抓捕器仿真与实验研究

针对现有断带抓捕装置反应时间较长、无法实现双向抓捕的问题,提出了一种气控、抓捕端为弧形、可双向抓捕的断带抓捕装置,阐述了该抓捕装置的结构和工作原理,采用虚拟样机技术分析了该抓捕装置的抓捕过程,运用相似理论制作出了该抓捕装置的1:2的实验模型,并通过实验对模型进行了测试,应用量纲分析方法得到了该抓捕装置实际设计模型的反应时间和抓捕力。研究结果表明:当上捕板下落后与皮带发生接触时会产生微小的抖动,并不影响抓捕的效果;该抓捕装置实际设计模型反应时间为0.5 s,抓捕力为24.768 kN,并且对皮带损伤不大。     

矿用皮带运输机远程监控系统设计与研究

针对皮带运输机在井下恶劣环境中长期高负荷运转发生的运输带打滑、跑偏、断裂以及滚筒、电动机等关键部件故障等问题,基于可编程控制器、以太网通信技术,以及各类传感器研究设计出矿用皮带运输机远程监控系统。该系统可实现远程实时监控、参数回传、远程控制、自动寻址、停机保护等功能,在煤矿实际测试中,运行稳定且人机交互能力强,能极大降低煤矿皮带运输机安全事故的发生。     

皮带输送机断带捕捉器改进分析

分析了皮带断裂原因及现有断带捕捉器的主要方式,提出了一种适用于矿井皮带输送机的闸块式捕捉器,并分别对抓捕装置结构、液压系统、控制部分、传感器的选择进行改进分析。分析可知,闸块式断带捕捉器结构简单、制动性能好、损伤皮带的可能性低,能够应用到输送量大、皮带长、大倾角的矿用皮带输送机上。     

基于视觉分析的皮带运输机失速监测预警系统设计

为确保皮带输送机的安全运行,构建了一套基于视觉实时分析的皮带运输机实时打滑监测系统。利用智能摄像机对传输速率小于5.4 m/s的传输带辅助轮运行图像进行实时捕获,并通过光流目标监测算法从实时画面中分析提取辅助轮、传输带的运转速度,设置二者的速度差即报警阈值,当速度差大于报警阈值时,系统发出报警信息并弹出监控画面供工作人员确认,实现可供特殊环境下长时间、可视化、非接触的远程智能运输皮带监测。     

基于PLC的矿井皮带运输机监控系统设计和改造

基于PLC的矿井皮带运输机相比传统以继电器控制的皮带运输机,具有可连接设备多,控制距离远,可控制类型复杂等优点。利用软硬件设计并改造一套高效节能的矿井皮带运输机监控系统。监控系统投入使用后,不仅在矿井产业中提高了工作效率,减少了人力成本,保障了生产安全,还可将其普遍应用到其他行业的自动化控制领域。     

煤矿井下皮带运输机变频控制系统的研究与设计

针对大部分煤矿皮带运输机在运行时存在电机效率低、电能消耗大等问题,设计了一种基于PLC和变频器的变频控制系统,可对皮带运输机的煤流量进行实时监测,并通过电控系统的分析以带速风机与煤流量间的最佳匹配关系调节电机频率,实现运输机的变频运行和平滑调速。经实际运行测试,系统运行稳定,功能丰富,实现了自动节能控制。     

带式输送机断带保护装置的分析和应用

针对带式输送机断带保护装置存在的问题分析了新型联动式断带保护装置。该装置包括触发机构和抓捕机构,通过凸型摩擦板和凹型摩擦板上下咬合夹持断带,咬合力较大,并覆盖皮带的全断面,对皮带夹持可靠,纯机械结构触发动作可靠,安装简便,断带时能及时触发机构动作阻止皮带下滑,同时使设备自动报警停机,能切实起到防止断带下滑伤人的作用。     

基于PLC的皮带运输机远程监控系统设计

针对矿井皮带运输机工作环境复杂,皮带易出现断裂、跑偏、打滑以及温度过高等问题,基于PLC控制技术结合工业以太网通信技术,设计出一套以PLC控制器为核心的远程监控皮带运输机运行状态的系统。介绍了该系统的整体结构,设计了该系统的硬件部分及软件部分。通过应用该系统,可实时监测皮带运输机运行状态,进行故障的定位报警以及远程启动、停止皮带运输机,经应用测试表明,该系统性能稳定可靠,具有较高的推广应用价值。     

皮带运输机节能控制系统设计与试验

针对皮带运输机控制系统存在的煤流量检测精度差、调速性能低、节能效果差的问题,设计了具有节能效果的皮带运输机控制系统。重点分析了煤流量识别子系统,利用电子皮带秤测得的单位长度煤料变化和张紧力变化率动态智能识别煤流量变化并匹配运输带速;分析了调速控制子系统,基于模糊PID变频控制方案实时调节运输带速并在特定煤流量条件下保持恒定;最后完成了设计的两个子系统的仿真验证以及系统试验。结果表明：设计并实现的皮带运输机节能控制系统满足系统要求,能够提高煤流量检测精度、提升调速性能,达到节能降耗的目的。     

基于PLC的井下煤矿皮带运输机监控系统设计

为了使井下煤矿开采运输系统运行效率更高,且安全、可靠,对井下皮带运输机进行了监控系统的设计.通过对带式运输机监控系统的功能和需求进行分析,并以S7-300型PLC为核心,对井下煤矿皮带运输机监控系统进行了硬件组态和软件设计,构造了由操作台及PLC组成的单条皮带和单台给煤机的自动监控系统.经过试用发现,该系统能很好地满足...     

输送带双向弧形断带抓捕器的设计与研究

为实现输送机断带时不同运动方向断带的抓捕,提出双向弧形断带抓捕器结构方案,并以GX1000型输送带为应用算例设计抓捕器主要参数,对双向弧形抓捕器的抓捕过程进行虚拟样机仿真,获得主要部件速度特性,加工制作抓捕器1:2模型样机,对其进行抓捕过程及抓捕力测试试验,基于小模型相似理论,推导抓捕器原型机抓捕力参数。结果表明:针对不同运动方向的断带,双向弧形断带抓捕器的虚拟样机和实验室条件下模型样机可进行不同转向的抓捕动作,形成可靠楔形空间抓捕制动,实现了单机的可双向抓捕,抓捕器原型机极限抓捕力P_p>56.4 kN,极限抓捕力P_p大于理论所需抓捕力F′_(zc)(F′_(zc)=23.15 kN),满足安全抓捕制动要求。     

基于AMESim的断带抓捕装置液压系统仿真研究

在详细介绍了断带抓捕装置执行机构液压系统的工作原理的基础之上,对控制断带抓捕装置的液压系统进行了分析研究,对液压系统进行了数学建模,利用AMESim液压仿真分析软件建立起了液压系统的仿真模型,并对抓捕机构执行抓捕动作时液压缸前、后腔的压差情况进行了分析研究,得出了在系统额定工作压力为8MPa(80 bar)时断带抓捕装置液压缸前、后腔的压差及活塞杆的位移变化曲线,为断带抓捕装置液压系统的优化提供了理论参考依据,为保证断带抓捕装置的正常运行和稳定工作提供了极强的保障。     

煤矿皮带运输机故障及其处理

针对皮带跑偏、皮带机声音异常、皮带机断带、输送带打滑等常见故障,分析其产生原因,并提出相应的解决办法,以及时处理皮带运输机出现的各种故障,使其正常运转。     

基于PLC的矿井皮带运输机监控系统设计和改造

针对皮带运输机单片机监控系统的落后现状和自动化监控改造需求,制定了基于PLC的监控系统改造和设计方案,并分别从传感器的选择与安装、PLC控制系统的硬件设计与实现、监控网络构建、井上监控软件开发等方面进行了详细研究。该系统的实际应用效果良好,有效地减少了设备的异常停机时间和巡检人员数量,极大地提升了煤矿企业的安全生产效力。