斗轮堆取料机安装技术及工艺控制

文章主要针对斗轮堆取料机安装技术及工艺进行研究分析,明确其安装过程中的注意事项,以期保证设备的正常运行。     

斗轮堆取料机的现场安装

根据斗轮堆取料机的常规结构型式,结合现场安装项目的经验,详细阐述了此类设备在现场安装的前期准备工作、总装工艺流程及安全注意事项。     

斗轮堆取料机安装工程关键技术解析

在某热电联产机组新建工程斗轮堆取料机安装过程中,安装工艺的实施是整个工程成功的关键。文章对安装工艺、技术问题和技术难点进行了分析和阐述提并出了有效地解决办法,保障了施工单位安全、高效地完成了工程的各项技术要求。     

斗轮堆取料机

斗轮堆取料机是我国七十年代研制开发的新型高效连续装卸机械,在现代化工业生产中,已广泛用于钢铁厂、电厂、焦化厂、储煤场、港口、码头等散料(矿石、焦炭、煤、砂石)堆存料场的堆取料和混匀堆取料作业。近几年来长沙重型机器厂已开发和生产斗轮堆取料机、     

门式斗轮堆取料机与悬臂式斗轮堆取料机浅析

通过对门式斗轮堆取料机和悬臂式斗轮堆取料机各自主要结构的介绍以及它们优缺点的对比,使用户对两种堆取料机有一个对比性的认识,对选型有一定的帮助。     

悬臂式斗轮堆取料机环保技术研究

悬臂式斗轮堆取料机作为目前被广泛应用于工业产业内的连续装卸设备,其为生产效率的提升产生了积极的影响。然而,随着近年来人们环保意识的不断提升,如何实现悬臂式斗轮堆取料机的环保化发展成为了诸多研究学者关注的内容。基于此,本文针对传统和新型环保技术的特点进行了对比分析,以此来总结了新型悬臂式斗轮堆取料机的环保技术优势,以此来为悬臂式斗轮堆取料机的技术发展提供理论依据。     

堆取料机斗轮系统安装调试及性能分析

通过对堆取料机斗轮系统的四大关键部分进行安装调试分析及性能分析,介绍了四大关键部分的工作原理及日常维护保养,使我们对堆取料机斗轮系统在工作中可能出现的突发事件能够做出较为正确的判断,为我们在日后维护保养过程中提供必要的理论依据和数据保障。     

斗轮堆取料机尾车改造研究

斗轮堆取料机是一种大型机械设备,主要用于散装货物的运输以及装卸。这种设备的优点在于工作效率比较高,同时也相对比较安全。本文对堆取料机尾车在升降过程中两个液压缸无法同步作业问题进行分析,并找出存在的问题,从而解决了斗轮堆取料机尾车在作业过程中的不同步问题。     

斗轮堆取料机斗轮机构的技术改造

斗轮堆取料机头部滚筒在质保期内常出现了不同程度的脱胶现象,针对此问题造成的影响,总结此类问题产生的原因,提出改进措施从而提高设备运行的可靠性。     

斗轮堆取料机斗轮驱动机构改造

<正>我公司2台斗轮堆取料机(型号DQLK1250/2000·30,以下简称斗轮机)斗轮驱动机构为悬浮式机械传动机构,主要由电机、液力偶合器、减速器及斗轮轴等构成。整个机构由行星减速器输出端的空心轴与斗轮轴通过涨套联接悬挂在悬臂头部,外加力矩式过载保护杠杆使其呈水平放置,见图1。     

日立斗轮堆取料机斗轮体改造

港口竟争日益激烈,斗轮堆取料机趋大型化,针对日立斗轮堆取料机斗轮体在使用过程中出现的问题和不足,对该机构进行了改造,改造完成后设备运行平稳可靠,效果良好。文中阐述了施工技术要点。     

斗轮堆取料机无人值守技术研究及应用

斗轮堆取料机等运输设备开始向大型化、自动化、精准化和高效化方向发展。斗轮堆取料机是近年来兴起的装卸机械设备,长期处于人工手动操作,投入相对较大,作业质量没有达到期望标准。文章结合此种情况,以某电厂斗轮机设备为研究对象,对斗轮堆取料机的无人值守技术开发进行探讨,旨在为企业提供更好的经济收益,实现设备自动化、智能化的发展。     

斗轮堆取料机的尾车

尾车又称为进料车或卸料车，一般应用在斗轮堆取料机、堆料机、排土机和装船机等大型移动散料机械上。斗轮堆取料机尾车的作用是在堆料时将地面带式输送机的物料送到斗轮堆取料机的悬臂带式输送机上，由其将物料堆送到料场。堆料机尾车的形式相对比较简单，多数为固定式单尾车，即尾车仅为单个车体组成，车体上无任何可以变换的机构。而堆取料机的尾车则有许多种形式，本文将概述应用在斗轮堆取料机上的各种尾车的形式及其功能和作用，为广大用户及设计者提供参考。这些     

斗轮堆取料机的选用

从设备功能和运送能力等方面简要介绍了斗轮堆取料机的种类及其各种堆取料机的不同功能。     

斗轮堆取料机电气控制系统

以扬子石化堆取料机为基本类型，对斗轮堆取料机控制系统的组成、功能及工作原理做了简要介绍。     

悬臂式斗轮堆取料机环保技术分析

作为港口、电力、煤炭、冶金等行业中较为常用的一类机械化设备,悬臂式斗轮堆取料机在大宗散装无连续装卸过程中发挥着非常积极的作用。随着现代机械技术的不断成熟,悬臂式斗轮堆取料机也越来越朝着大型化、环保化以及智能化方向发展。基于此,本文对悬臂式斗轮堆取料机环保技术进行的研究与分析。     

悬臂斗轮堆取料机斗轮机构驱动系统改进研究

悬臂式斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的散料装卸机械,通钢股份公司炼铁事业部料场作业区的斗轮堆取料机作业区用于堆取含铁物料。要想降低甚至去除由于计划不科学而导致堆取料机的前期事故,增强设施的利用时间,降低后期零件、材料成本的使用,就要对堆取料机的主要零件开展改良工作。斗轮构造是堆取料机最主要的组成零件,用于取料工艺。斗轮机构的驱动系统由斗轮轴系、减速机和驱动电机组成,也是备件费用高,事故经常发生,保养人员工作繁重。本文使用对比、实际应用的研究方法,发现问题,不断优化解决问题,总结使用经验,最终将斗轮机构驱动系统改造成传动可靠、故障少、维修投入低的部件。     

斗轮堆取料机悬臂工作空间研究

常规的斗轮堆取料机通过自由串联结构形成悬臂工作空间,容易受悬臂端反运动力作用,导致其空间范围变化率较低,因此需要研究一种全新的斗轮堆取料机悬臂工作空间优化设计方法。以悬臂架设计变量敏感度为基础,进行Morris计算,完成悬臂架优化,再结合主要优化因素,构建斗轮堆取料机悬臂工作空间运动学优化模型,从而完成斗轮堆取料机悬臂工作空间优化设计。实例分析结果表明,设计的空间优化方法能有效地提高斗轮堆取料机在不同运动状态下的空间范围变化率,具有灵活性,有一定的应用价值,为后续的取料场布局优化作出了一定的贡献。     

斗轮堆取料机斗轮驱动功率的计算

介绍了斗轮堆取料机斗轮驱动功率的多种计算方法及特点。     

基于Ansys的臂架型斗轮堆取料机安装事故分析

采用Ansys软件和有限元法,对某斗轮堆取料机前臂架安装事故进行了分析,首先根据前臂架实际安装状态和受力情况,确定材料属性和边界条件,建立简化模型和详细模型,并通过结果对比分析,确定详细模型的计算结果直观可信。然后根据前臂架结构的工作状态,采用双线性各向同性强化材料模型,对事故发生时的前悬臂受力情况进行有限元分析,其塑性变形区域与实际事故情况十分吻合,验证了有限元分析的正确性和合理性。最后分析了不同支撑位置对前臂架结构受力情况的影响,确定安装支撑位置的可选范围,为后期同类型工程提供技术参考。