维都利阀门有限公司

正醋酸、醋酐项目专用阀门大口径高压旋塞阀密封汇漏解决方案耐严酷工况固定式旋塞阀专利号:ZL200920201533.0特点一:旋塞固定式结构旋塞固定式结构在高温、高压状态下,旋塞不偏移、不挤压密封衬套阀座,旋塞永远在中心轴,有效的解决了大口径高压旋塞阀密封泄漏问题;特点二:双压板结构调节密封功能填料和旋塞调节压板,双压板可以在线分开调节填料和旋塞密封,确保填料和旋塞密封可靠,同时调节降低操作力矩,达到开关轻便易操作;     

高压锅炉给水泵的填料密封

介绍高压锅炉给水泵填料密封的特点、填料密封的机理。结合实际分析高压锅炉给水泵填料密封泄漏的原因。选用碳素纤维填料和膨胀石墨填料混合使用,密封效果良好。     

往复式压缩机密封的不同形式及应用

往复式压缩机填料盒的作用为密封工艺气体,防止高压工艺气体沿活塞杆方向泄漏。本文主要研究了无水冷却填料盒的结构,对不同形式的密封环进行详尽分析。总结了单作用填料环、双作用填料环、脉动密封环、阻流环、减压环、BOT密封环的结构特点与应用。     

方钻杆旋塞阀的改进

本文主要介绍一种石油、天然气钻井中常用的防止井喷的工具——方钻杆旋塞阀,该工具保留了原有结构简单操作方便的特点,同时将结构加以改进,球与球座的密封形式改为金属对金属的密封,由于密封面经过超音速喷涂处理具有很高的硬度和耐磨性,具有更可靠的密封性,使其能够在高压下正常工作。方钻杆旋塞阀在高压环境下使用时由于密封接触造成的摩擦阻力过大往往产生旋塞阀球转不动的现象,针对这一现象增加了操作键垫和润滑装置,使其具有在高压差下便于开关的特点。     

锅炉给水泵轴封改造

针对高压锅炉给水泵轴封泄漏问题,对较大窜量的锅炉给水泵的轴封由填料密封改为机械密封。冲洗水采用机械密封循环液由密封室中的泵送环送出,经过冷却器返回到密封室;密封结构采用大弹簧拨叉结构传动。泵机械密封改造开车后密封性能优良,消除了轴封经常性泄漏故障,机械密封稳定运行时间达1a以上。     

读者园地

<正>一种进口阀门密封填料的吸收与消化过程中石油吉林石化加氢装置、新氢压缩机一级出口旋塞阀是美国某公司生产的,其工作条件为:系统压力56kg/cm2,温度120℃。在2008年大检修中,发现该阀门中的填料密封材料(国外进口产品)在长期高温、高压工作状态中均已老化,失去了密封作用。在没有该产品相关资料的前提下,如何寻找一种可替代进口阀门填料的国产同类产品以满足生产急需,则任重而道远。     

浅谈离心泵填料密封及堵漏技术

从化工离心泵填料密封的结构特点出发,阐述了填料密封的5种特性,并对填料密封原理进行了介绍。结合生产实际对离心泵填料密封泄漏,在不能泄压的情况下进行结构改进,以消除离心泵填料泄漏。改进后,操作方便,避免了因离心泵不能可靠隔离导致填料泄漏无法处理的问题,确保了设备的长周期稳定运行,取得了较好的经济效益和环保效益。     

泵用填料密封改间隙密封

1　填料密封简介填料密封是一种接触式密封 ,其主要优点是结构简单 ,成本低廉 ,更换方便 ,所以在离心泵上应用非常广泛 ;缺点是密封性能差 ,功耗大 ,轴套或轴磨损大 ,使用寿命短 ,填料径向压紧力的分布与介质压力分布不统一 ,致使填料未能全部充分发挥作用 ,另外由于发热量大 ,密封填料需要经常润滑与冷却 ,所以必须有少量的泄漏。随着企业对环保、节能以及现场面貌要求越来越高 ,泵用填料密封越来越不能满足发展的需要 ,所以有必要对填料密封进行一定的改造。2　填料密封改为间隙密封间隙密封属非接触密封 ,它具有寿命长、维护保养容易、不…     

熔体出料泵密封的调节和维护保养

0　引言熔体出料泵是聚酯生产装置中最关键的设备之一 ,其密封系统又是该设备的关键部件。我公司引进的熔体泵是瑞士Ｍａａｇ公司的产品 ,型号为ＶＸ ＲＴ180 ,密封系统型号为ＶｉｓｐａｃⅠ。 1998年 11月投产后 ,当时由于不理解密封系统的机理及调节方法 ,密封真空仅靠填料密封起作用 ,压力传感器直到 1999年才装上 ,此时填料密封已失效。由于密封漏真空造成铸带有气泡而每月数次放流 ,损失较大。为了保证不泄漏空气而不放流 ,多次收紧填料压盖 ,造成填料密封失效 ,向外泄漏熔体。1　密封系统的结构机理通过调节压力控制螺钉使熔体密封腔…     

浅谈水泵密封填料BP720

在供水系统的设备中 ,泄漏问题是一个一直困扰我们的难题。以往我们在填料密封系统中采用的各种填料效果都不理想 ,主要是因为泵在工作过程中 ,通过泄漏介质 (水 )带走填料与轴之间高速运转时产生的磨擦热 ,从而加剧了填料的磨损和轴套的损坏。经调研 ,我们于 1 999年试用了一种新型密封材料 BP72 0 ,较好地解决了生产过程的泄漏问题。1　 BP72 0密封填料BP72 0密封填料 ,主要由 kevlar絮状纤维、石墨粉、PTFE悬浮分散体、特种高温密封剂和特种润滑密封剂组成。它具有润滑性能好、磨擦系数小、可流动的特点。使用时 ,用高压填充工具注入…     

填料动密封的技术改进

通过分析填料密封的机理和改进原理,从而提出对填料密封采用低压反吸、高压反冲、不同类型填料搭配组合等改进措施.运用结果表明:能延长使用周期4倍以上,泄漏率减少80%以上.     

高压液氨泵液力端泄漏原因分析及改进措施探讨

针对高压液氨泵进出口阀O形圈密封、填料筒底座O形圈密封和填料泄漏的故障进行分析,提出改进措施和方法,提高了机组运行的可靠性。     

压力容器密封结构介绍

介绍了压力容器用法兰连接密封、螺纹密封、填料密封、金属平垫密封、金属环密封、双锥密封、隔膜密封和Ω环密封的结构特点与使用范围,并对密封处发生泄漏的原因进行了分析总结。     

旋转密封新装置——磁力耦合器

<正> 一、概述 传统的旋转密封装置有填料箱密封和机械密封两种。前者为一古老的密封方法,其特点是结构简单,制造、安装、维修方便、造价低、体积小。但对旋转轴的磨损大,动力消耗高,易泄漏,且维修周期短。后者是一种较先进的旋转密封方法,具有密封性较可靠,使用寿命长、功耗小,无需经常维护     

油漆厂液料输送泵的轴封

油漆厂不仅要求各种输送泵的流量和输出压力满足生产工艺要求,而且还要求轴封少渗漏或不渗漏。由于油漆厂输送的介质粘度差异大、闪点低、固相物含量高、渗透性强、溶解或溶胀力大等特点,所以给泵轴的动密封的选择,带来了困难。目前油漆厂使用的动密封方式,主要有填料密封和机械密封两种。下面对这两种密封方式加以比较。一、机械密封与填料密封的比较对泄漏量的控制应视物料的不同而有区别。如清水离心泵,输送的介质价值不大,没有多大腐蚀性,对人身的健康也无危害,所以在结构设计上就允许在泵轴伸出端有合理的泄漏量。但如输送有机溶剂,则原设计的泄漏量便不能满足要求了。     

在线阀杆密封止漏机构在延迟焦化装置油汽线电动闸阀上的应用

分析延迟焦化装置油汽总线电动闸阀填料密封泄漏的原因,根据填料密封的结构原理,设计了一种简便易行、经济合理、安全实用的在线阀杆密封止漏机构,彻底解决了在线高温阀门发生填料密封泄漏时必须进行下线处理的窘况。     

智能型电动高压蒸汽调节阀

介绍了一种用于油田恒流注汽工程的智能型电动高压蒸汽调节阀,该阀填料系统采用多重密封,密封可靠,寿命长:阀门整体抗冲蚀、汽蚀能力强,调节精度高,动作灵敏,误差小等特点。     

无油润滑填料密封的研究

无油润滑密封填料塞入填料函后受到压盖的压力,但是靠近压盖远端的填料受到的压力比填料压盖近端小得多,导致填料轴向和径向受力小,变形量小,引起泄漏。如果把压盖螺栓过力拧紧,会导致填料变形过大,轴受到的力过大,产生大量的摩擦热并加剧轴的磨损。从材料成分配比和填料环结构两方面入手,改进填料密封。经过实验表面,这种材料和结构大大提高了密封效果。     

无油润滑填料密封的改进

无油润滑密封填料塞入填料函后受到压盖的压力,但是靠近压盖远端的填料受到的压力比填料压盖近端小,导致填料轴向和径向受力小,变形量小,引起泄漏.如果把压盖螺栓过力拧紧,会导致填料变形过大,轴受到的力过大,产生大量的摩擦热并加剧轴的磨损.本文从材料成分配比和填料环结构两方面入手,改进填料密封.经过实验表面,这种材料和结构大大提高了密封效果.     

140 MPa旋塞阀研制与测试

随着国内深井超深井和高压油气井比例逐渐升高,方钻杆旋塞阀因高压密封失效问题频发,高压力等级的内防喷工具需求迫切。在168mm旋塞阀结构基础上,调整了阀体长度和水眼尺寸,计算校核了140MPa内压下的阀体强度及抗拉抗扭强度,对选型的4330V材料和进口氢化丁晴材料的力学性能进行了测试研究分析,同时优化了加工工艺,最后通过压力测试论证了旋塞阀的性能满足使用要求。后续建议对旋塞阀进行结构和工艺优化,提升带压开启及耐腐蚀能力。