面向数字孪生的车间运行三维实时监控系统

为解决自动化生产车间生产运行过程和生产信息实时可视化程度低、设备数据采集困难等问题,研究了数字孪生技术和OPC UA技术在车间三维实时可视化方面的应用。首先,以搭建数字孪生车间为基础,完成了三维实时监控系统总体框架的设计,并确定了其关键运行流程和技术路线。然后,对实现该系统的4项关键技术,即车间设备孪生体建模及虚拟车间的构建、基于OPC UA技术的车间多源异构数据采集和传输方式、虚实车间同步运行,以及生产加工数据的实时可视化进行了详细阐述。最后,通过设计开发了某印章生产线的三维实时监控系统,以实时数据驱动孪生车间运行的方式,完成了对物理车间生产过程在三维场景中全方位、任意距离的实时监控。并对采集的实时数据进行分析、处理和计算,实现了车间中设备使用率、产品合格率和库存状况等生产信息动态可视化,验证了该监控系统的可行性和有效性。     

污水处理泵站手机APP远程监控系统设计

针对传统污水处理泵站自动化程度低、无法远程监控等问题,设计了一套基于PLC和安卓手机APP的污水处理泵站远程监控系统。系统采用西门子S7-400 PLC采集现场仪表数据,经WiFi模块通过工业以太网上传到云服务器。安卓手机APP通过WiFi或移动数据连接到云服务器,实时采集PLC处理的数据。实际运行结果表明,系统运行稳定可靠,能实时远程监视并控制设备的运行。     

制造车间设备远程监控系统开发

为解决制造车间多源信息难以统一采集的问题,设计了一种基于B/S的远程监控系统。利用Modbus、FOCAS、OPC UA、A2和LSV-2等技术,采集制造车间的温湿度传感器、电表、触摸屏和数控机床等设备数据,并基于C#开发数据的可视化面板进行设计。结果表明,该系统具有很好的兼容性,能够实时采集与远程监控车间的多种设备数据。     

浅谈基于Factory Talk的设备故障报警数据采集与分析的应用

MRAI喷漆车间设备使用罗克韦尔品牌PLC,中控系统使用Factory Talk软件。为提高对设备故障报警数据的分析能力,配置Factory Talk软件附件对设备故障报警数据记录进行配置、采集,使用Excel表格以及Tableau对数据进行处理。本文通过对使用的软件从功能上进行了调研准备,分析了从故障报警数据创建、采集、导入至文件、数据处理、数据可视化的可行性,并详细阐述了基于Factory Talk的设备故障报警数据采集与分析的应用案例。该模型经试验检测与实际运行,能够直观表现车间级设备故障的核心问题,辅助预防性维修策略,具有一定的推广应用价值。     

面向需求变更的喷射沉积车间数据采集与监控系统研究

针对当前喷射沉积车间的工作环境比较恶劣、工艺不稳定、数据采集和监控对象易变等特点,提出了将Zigbee无线传感网络和视频监控技术应用于该车间实时监控系统。该系统通过Zigbee传感网络采集各传感器数据信息和喷射沉积过程的运行状态信息,并将其上传至数据库进行统一处理。并通过对重点部位安装监控摄像头的方式,对车间系统进行实时监控。实际应用表明,该系统增强了喷射沉积车间监控实时性,为其工艺优化奠定基础,提高了系统面向车间监控需求变化情况下的适用性。     

石煤提钒制球工艺的自动化系统设计

在襄阳某厂的石煤提钒制球工艺过程中,污染情况比较严重,对现场操作工人的身体健康造成极大危害,现根据生产设备和工艺要求,结合在工业自动化监控系统中广泛使用的PLC技术,通过PLC"采集数据,分析数据,处理数据"的运行流程来控制设备的运行及参数;利用PLC编程软件SIEMATIC STEP 7模块化编程,并使用梯形图或语句表编写程序,选用Siemens MM440型变频器,对电机进行调速,利用Visual C++编写监控界面,对设备运行状态实时监控,同时运用计算机控制、网络通信、总线传输等技术,实现石煤提钒制球过程的自动化、智能化,进而达到提高生产效益并降低生产成本的目的,而且也可将此系统框架应用于类似的监控场合。     

基于组态王和PLC的PTFE射频同轴电缆推挤车间在线监控系统设计

为了满足现今对聚四氟乙烯射频同轴电缆性能和精度的要求,针对某企业poly tetra fluorothylence(PTFE)射频同轴电缆推挤车间信息化集成度低的问题,在不改变传统生产工艺的前提下,设计了一套在线监控系统。系统以西门子S7-1200programmable logic controller(PLC)为控制器,通过传感器完成对温度,压力等数据的采集和处理,触摸屏完成对每条生产线的独立控制,工控机上装有组态王软件实现对整个系统的实时监控和远程通信。设备运行结果证明,在系统投入运行之后,提高了车间生产自动化程度,进一步提升了产品品质,节约了成本,大大提高了生产效率。     

矿井空压机无人值守技术研究与应用

针对矿井空压机监控数据单一、故障感知能力差等问题,对空压机监控技术进行研究并设计了一套基于PLC的空压机无人值守监控系统。系统采用多传感器融合采集方案实现对设备温度、压力等参数的精确采集,并具备远程监测与故障预警诊断功能,实现了空压机无人值守,有效提高了空压机智能化运行水平。     

基于微信订阅号的污水处理远程监控系统

为解决污水处理厂无法远程监控的问题,以PLC为中央控制器,微信订阅号为上位机,结合WiFi、云服务器技术,设计了一套污水处理远程监控系统。系统采用PLC实时采集现场的各种数据,经过单片机WiFi模块转换后上传至云服务器;微信连接云服务器实时获取数据,并将数据实时显示在订阅号上。实测结果表明,该系统能够实时远程监控厂内的设备、仪表的运行情况,达到了预期效果。     

基于物联网的直流无刷电机生产线监控系统开发

直流无刷电机生产线规模大、设备多、流程复杂需要对其进行全面监控,该文基于物联网技术,设计并开发了一套直流无刷电机生产线监控系统,采集生产线上各类生产设备的运行数据,对其设备状态实时监控。首先,设计了监控系统的总体结构,分为设备层、控制层、通讯层、监控层;其次,为保证通讯可靠性和稳定性,选择了物联网协议MQTT(Message Queuing Telemetry Transport)进行消息的推送与传递;然后,选取合适的硬件设备,采集PLC中数据并发送给MQTT服务器;最后,使用C#语言开发MQTT的客户端,并搭建监控系统的云平台。     

纺织机械设备的无线集群监控系统研究

介绍了一种基于GPRS的纺织机械无线集群监控系统,该系统通过GPRS模块将分布在企业各个车间的纺织机械设备的运行参数传输到中央监控系统中,由中央监控系统对设备进行集中统一监控、分析、判断。实现了各个设备数据的远程无线传输,加强了管理人员对设备的监控能力,提高了设备监控的实时性和可靠性。     

现场总线在装焊生产线监测控系统中的应用

介绍了现场总线的基本概念,以及应用OMRON公司的Compobus/D设备的情况,并结合在汽车装焊车间监控系统中的应用实例,对采用OMRON公司PLC产品的几种现场信号采集监控方案进行了比较,说明了采用现场总线技术系统具有优点。     

钢丝热处理Web监控系统设计

为了实现钢丝热处理多用户在线远程监控,提出一种Web监控系统。现场通过PLC实现设备的控制和数据的采集,监控系统通过搭建嵌入式Linux开发环境,分别完成S3C2440与PLC的MODBUS通信、与远程计算机的Wifi通信,利用嵌入式Web服务器和嵌入式数据库将PLC采集的数据实现Web发布与存储,从而实现现场设备和数据的Web监控。同时利用基于RC6的数据加密技术和Linux的多线程机制提高系统的安全性和实时性。用户在客户端无须安装组态软件,通过浏览器就能实现多条钢丝生产线的远程监控。实践证明:该系统工作稳定可靠,可以满足Web监控的需求。     

起重设备的嵌入式数据采集系统研究

为建立起重设备远程监控和故障诊断系统,提出一种针对PLC数据源的嵌入式数据采集系统方案,介绍了其软硬件设计思路。数据采集系统基于cortex-A9芯片和嵌入式Linux操作系统,采用飞思卡尔i.Mx6q芯片为核心,通过西门子FETCH/WRITE以太网通信协议,实现了对搭载西门子PLC起重设备的数据采集、存储及转发。该数据采集系统已经成功运行于工业现场。     

基于LabVIEW的电梯远程监控系统

为保障电梯的安全运行,提高电梯运行的安全可靠性,降低成本,提高监控效果,提出了一种基于LabVIEW的电梯远程监控的设计方案。系统拟采用PLC和上位机监控实现对电梯的控制,PLC作为下位机实现对设备的直接控制,上位机负责设备工作状态监控以及各种网络的通讯功能。经过试验验证：该系统可以对电梯系统运行的各个参数进行监控,并实现参数数据的储存和输出以方便电梯的检测和维修,同时具有很高的稳定性和实时性,能够满足监控系统的需要。     

基于OPC技术的食用菌工厂化生产远程监控系统

传统的食用菌工厂化生产监控系统常构建为一个封闭的内部系统,本文设计开发了一种基于KingView和OPC技术的食用菌工厂化生产远程监控系统.该系统基于台达DVP系列PLC,克服了以往软硬件由于缺乏统一的连接标准带来的数据难以共享的问题,远程用户通过自动化接口访问OPC服务器,并能够按照相关的权限通过ActiveX控件在线进行实时监测和控制.该系统基于食用菌工厂Intranet,实现了食用菌生产车间内各设备运行参数的实时远程监控.     

基于CDMA 1X网络的主通风机远程监测系统

为实现对风机运行状态进行实时监控,以PLC为组建基础,通过采集系统采集温度、风量、风压等参数,经CDMA的无线传输模块(DTU)、CDMA1X网络传输采集数据,在监测中心对各数据进行集中显示。研究结果表明,该系统能够及时掌握风机的实时信息,对通风机进行实时监测及提供安全保障。     

基于MTConnect的船舶板材切割车间数据采集系统研究

针对船舶板材切割车间具有不同通信协议与接口的异构设备需要进行数据采集的问题,开发了一套基于MTConnect的船舶板材切割车间数据采集系统。分析了切割车间设备具体组件以及能够采集的数据项,基于MTConnect建立车间设备的数据模型,用C#语言和美国制造技术协会提供的开发包实现了船舶板材切割车间异构设备互联互通的数据采集系统。通过对等离子切割机床实际加工时进行测试,结果表明该数据采集系统能实时获取切割车间设备数据。     

基于DSP及GPRS的移动设备故障诊断监控系统

考虑到移动设备运行的不确定性，提出了一种故障诊断监控系统，该系统通过基于DSP的数据采集终端对移动设备的状态信号进行采集，并利用现有的GPRS网络与数据处理中心的服务器进行数据通信，达到远程监控的目的。实验结果表明该系统可靠性比较高，数据传输的实时性和准确性较好。     

基于OPC的车间环境监控系统的设计

介绍了一种基于OPC的车间环境监控系统.服务器采用以太网的方式与S7-300PLC主站进行通信,同时通过组态软件WINCC的标准OPC接口采集现场数据,并建立监控画面显示相关参数.而客户端通过访问服务器中的数据,也可以实时显示相应车间环境参数,并根据环境参数的设定值自动进行调节,从而达到自动监控车间环境的目的.