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介绍了涟源钢铁集团有限公司试生产精冲用 2 5钢冷轧球化退火钢带的情况 ,着重分析了其球化退火工艺 ,以及存在的问题。 相似文献
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详细研究了MC5轧辊钢球化退火工艺。研究结果表明:适宜的球化工艺为:在820℃~900℃之间加热,在700℃~740℃之间等温。 相似文献
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对GCr15高碳铬轴承钢进行了不同工艺的热变形在线球化退火,采用SEM对在线球化退火后GCr15钢中碳化物的数量、尺寸、形貌进行了分析,并利用显微维氏硬度计进行了硬度测定,得出本试验在线球化退火工艺的最佳终变形温度T和冷却速率v。结果表明,当T=720℃、v=0.05℃/s时,碳化物的平均尺寸大、数量多、圆度好,且均匀分布在铁素体上,为最优工艺参数,而T=650℃、v=0.2℃/s时的球化效果最差。随着T的升高,球化比例不断提高;T相同时,v越低,球化时间越长,所得到的球状碳化物颗粒尺寸越大,球化效果越好。 相似文献
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冷轧丝杆所用45钢,采用球化退火组织比正火组织轧制性能好,轧制件质量好,轧辊寿命长,试验表明:要获得45钢较好的球化退火组织,加热速度、奥氏体化温度、保温时间、冷却速度、等温温度等工艺参数,是影响球化质量的主要因素。 相似文献
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改善GCr15轴承钢带碳化物球化质量的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
比较了不同的热轧钢带生产工艺对最终冷轧钢带球化质量的影响,并通过试验确认了控制球化退火前的组织对获取优良的球化组织的重要性。 相似文献
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GCr15轴承钢棒线材的球化退火 总被引:1,自引:0,他引:1
结合国内外相关的研究和实际生产经验,探讨了GCr15轴承钢的球化机制和退火工艺。从退火质量稳定性角度出发,分析了GCr15轴承钢的3种主要球化退火方式。阐述了退火装备的进步对轴承钢球化退火质量提高的影响,提出了进一步改善轴承钢棒线材球化退火质量的措施。 相似文献
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优质中、高碳钢的冷轧长带在生产过程中必须研究最合理的热处理工艺,以及最经济的热处理制度和轧程的安排,才能低耗高效地生产符合优质冷带技术标准的产品。 相似文献
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对铁素体不锈钢带焊接冷轧技术进行了试验研究,试验表明在现有条件下铁素体不锈钢通过一定的焊接工艺技术完全可以采用焊接并卷轧制,这对国内具有冷轧长带钢生产能力,而又缺乏清除长带不锈钢卷坯氧化铁皮的连续碱酸洗机组的工厂尤为适合。 相似文献
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研究了钢中Si、Al、B对冷轧无取向硅钢磁性的影响。试验结果表明采用以硼代铝法生产中等牌号冷轧无取向硅钢,可解决成品表面纵条纹问题。 相似文献
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冷轧板连续退火技术及其应用 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了冷轧板连续退火技术的发展以及薄板高温退火、高速冷却技术的发展以及对宝钢 2 0 30、 1 4 2 0、 1 5 5 0和即将投产的 1 80 0单元四条连续退火机组主要技术工艺进行了对比。 相似文献
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应用双周经验公式计算了冷轧钢带的轧制力,6个实测例子的计算值平均相对误差为16.78%。应用双周经验公式可以简化采利科夫公式运算过程,有推广价值。 相似文献