共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
近年来 ,钢铁制品保护性镀层的发展迅速 ,如锌 镍合金镀层和锌 铁合金镀层。特别是前者的耐蚀性比传统锌镀层高 3~ 5倍 ,现已在汽车、摩托车、船舶、航天航空、轻工等产品上得到应用。锌 镍合金镀液有酸性和碱性两种。酸性镀液 ,与氯化物镀锌相似 ,以氯化锌、氯化镍作为主盐 ,以氯化钾、氯化铵作为导电盐 ,同时添加与氯化物镀锌类似的光亮剂[1] 。因此 ,氯化钾 (钠 )镀锌液直接转化锌 镍合金镀液方法简单可行。1 电镀锌镍合金应用配方[2 ]氯化锌 (ZnCl2 ) 70~ 80 g/L氯化镍 (NiCl2 ·6H2 O) 10 0~ 12 0 g/L氯化钾 (KCl) 15 0~ 2… 相似文献
2.
3.
3电解处理的要求3.1查明有害杂质的来源电解处理可以去除某些杂质,但有时也会产生杂质。例如有害杂质来源于不纯的阳极,电解处理时仍用这种阳极,那么随着电解过程的进行,杂质就会越积累越多,故障越来越严重;假如杂质来源于某些化合物在电极上的分解,那么电解将使这类分解产物逐渐增多。这样的电解处理,不但不能净化镀液,反而[1]会不断加重镀液的污染。原南京自行车零件五厂在氯化钾镀锌时,镀层会像松树皮一样剥落下来。经查锌 相似文献
4.
5.
6.
锌镍合金镀工艺优化及镀层耐腐蚀性的研究 总被引:1,自引:1,他引:1
目的研究锌镍合金镀层的耐腐蚀性能。方法通过正交试验法,对锌镍合金电镀工艺进行优化,获得镀液配方。通过中性盐雾试验评判优化后的锌镍合金镀层的耐腐蚀性能,并与镀锌层和镀镉层进行对比。分析主盐、络合剂、p H值、电流密度、温度等对镀层耐腐蚀性的影响。结果最优配方为:氧化锌6~14 g/L,硫酸镍20~30 g/L,氢氧化钠100~140 g/L,光亮剂4~6 g/L,络合剂50~70 g/L。该配方获得的锌镍合金镀层在中性盐雾实验中,出白锈的时间可以达到720 h以上。结论锌镍合金镀层的耐腐蚀性优良,优于镀锌层和镀镉层。 相似文献
7.
8.
1前言
氯化钾镀锌自问世以来,因其成分简单,镀层光亮,电流效率高,沉积速度快,镀液的分散能力和覆盖能力好,并适宜镀铸件等优点而被广泛应用,特别是小型电镀厂镀锌,仍以该工艺为主。对于氯化钾镀锌,在大生产中主要出现问题为:耐蚀性不如碱锌,有机物积累过快,铁杂质易超标…。还有一些电镀企业老板所忽视的或者他们为了贪图一些小便宜,选用一些价低的化工原材料或者由于仓库对原材料管理不严,其结果可想而知,是赔了夫人又折兵。下面介绍三例氯化钾镀锌由原材料质量引起的问题,并作出分析。 相似文献
9.
10.
目的克服65Mn高弹性垫片电镀锌产生的氢脆问题。方法采用机械镀锌方法在65Mn高弹性垫片表面制备了镀锌层,采用目测法观察镀层的外观及镀层完整情况,采用硫酸铜试验分析镀层厚度的均匀性,采用划格试验法测试镀层的结合强度,采用铁试剂方法检测镀层的孔隙率,通过预紧固检测分析了镀液p H值对镀后垫片氢脆的影响,采用中性盐雾实验法检测了钝化对镀层耐蚀性能的影响。结果制备的机械镀锌层表面平滑,覆盖完整,无起皮、漏镀等缺陷。镀层呈灰亮色,厚度均匀,具有足够的致密度。当镀液环境的p H值较低时(1~2和2~3),施镀过程造成一定程度的氢脆隐患;镀液环境的p H值为3~4时,机械镀锌垫片不会发生裂纹或断裂。结论施镀时,镀液环境的p H值调整为3~4,或垫片在镀锌后装配前自然放置1~2周,采用机械镀锌的方法可消除65Mn高弹性垫片镀锌过程中的氢脆现象。钝化处理可推迟或防止65Mn高弹性垫片机械镀锌层白锈的产生。 相似文献
11.
12.
13.
夏原 《热处理技术与装备》1992,(5)
前言可以通过电镀金属层,也可以防护薄膜来防止钢铁表面环境腐蚀。成形的例子有镀锌和镀铝,后来又出现了镀铅和锡。在镀于钢上的有色金属中,锌是最便宜的,此外,人们认为铝镀层的发展很可能与电镀层相比。锌铝合金镀层在用于钢上时具有三种防护性能:(1)致密表层隔离了底层金属与外界环境的接触;(2)如果镀层受到机械损伤,则它保护暴露的金属使它变为阴极,例如,在海洋环境中。(3)形成良好的氧化膜,可以起到防护作用。 相似文献
14.
利用赫尔槽和金相观察观测等方法,对镀液性能和镀层性能进行了研究,探讨了改性甲壳胺分子对钠盐镀 影响,结果发现改性甲壳胺可作为钠盐镀锌的一种添加剂,其镀液及镀层性能优于裳睡的硫脲及氯锌1号镀液 。 相似文献
15.
16.
正0前言在电镀生产中,除了镀液中常规成分组合、使用不当或工艺条件、范围操作失误外,人们常将那些影响镀液性能及镀层质量的因素称为"杂质影响"。镀液中的杂质有两种:一种是无机杂质,另一种是有机杂质。所谓无机杂质,是指除主盐离子以外的异金属离子。电镀溶液的维护与保养是很重要的,尤其是镀液杂质的影响,杂质的来源非常复杂,出了故障要慎重考虑故障原因,加强检查和分析后,才能采取相应措施,决不可盲目处理,否则会走弯路,电镀故障得 相似文献
17.
目的增强钕铁硼材料的耐腐蚀性能。方法在钕铁硼磁体材料表面电沉积含有氧化硅、氧化钛纳米粒子的复合锌层。结果在氯化物镀锌溶液中加入10 g/L的氧化硅纳米粒子,可以获得氧化硅质量分数在3%以上的氧化硅纳米粒子复合镀锌层,而加入10 g/L的氧化钛纳米粒子的镀液所获得的复合镀层中,氧化钛的质量分数只有0.3%。结论中性盐雾腐蚀和盐水浸泡腐蚀试验结果表明,含有氧化硅纳米颗粒的复合镀锌层的耐腐蚀性能得到了提高,而含有氧化钛纳米颗粒的复合镀锌层的耐腐蚀性能则没有提高。含有纳米粒子的复合镀液经过1年的放置和间断使用,仍然保持着纳米颗粒均匀分散的稳定性和在镀层中稳定析出氧化硅纳米粒子的特征。 相似文献
18.
19.
高速公路隔离栅热浸镀锌和锌铝合金镀层的对比分析 总被引:2,自引:2,他引:0
高速公路隔离栅的所有构件均需进行防腐处理,防腐处理方法主要有热浸镀锌、热浸镀铝、锌铝合金、浸塑、静电喷涂,而在金属镀层中,热浸镀锌和锌铝舍金应用较为广泛。对各种防腐处理方法在高速公路隔离栅上的应用情况进行了简要说明,着重介绍了热浸镀锌的应用情况、出现的问题和解决方法,并对热浸镀锌层与锌铝合金镀层的防腐性能试验结果进行了对比分析,从晶体结构和腐蚀电位两方面着手探讨了这2种金属镀层防腐性能存在差异的原因。 相似文献