连续挤压铜管材的模拟研究

通过建立铜管材连续挤压数值模拟模型,提出了铜管材连续挤压过程中的问题解决方案,分析了不同工艺参数对铜管材连续挤压过程的影响,为进一步进行铜管材的连续挤压实验提供基础数据.     

GH625合金管材热挤压成形工艺及组织演变的研究

利用卧式挤压机对GH625合金进行了管材热挤压试验,研究了挤压温度和挤压比对GH625合金管材挤压过程中的力能参数及挤压后管材不同部位的显微组织的影响.结果表明,随着挤压温度的降低和挤压比的升高,最大挤压力逐渐升高.管坯在固定挤压速度40 mm·s-1,预热温度为1150～1200℃和挤压比为3.46～4.10的条件下,可成功挤压出3种规格的GH625合金管材;挤压后的管材由于在挤压过程中发生了动态再结晶组织明显细化,管坯横向组织为等轴的动态再结晶晶粒和原始晶粒组成,纵向组织则由等轴的动态再结晶晶粒及被拉长的原始晶粒组成,呈条带状组织;挤压后管材的外壁、中心、内壁与管材的头部、中部与尾部在热挤压变形过程中,由于变形不均匀发生了不同程度的再结晶,因而存在不同程度的混晶组织.为消除混晶组织,结合设备能力与GH625合金的变形特征,可通过提高坯料挤压的变形温度和挤压比来控制变形的均匀性,并通过切头,去尾和对管材内壁进行少量机加工的方法,可获得具有完全动态再结晶组织的挤压管材.     

固定挤压垫的优化设计

综合分析了杯碗式固定挤压垫实际密封效果差的原因，针对固定挤压垫的结构进行了改进。并介绍了国外最新推出的几种固定挤压垫。     

空心铸锭壁厚不均对挤压管材偏心的影响

研究了挤压铝合金管材时空心铸锭的壁厚不均对挤出管材头部偏心的影响。指出把铸锭壁较厚的一边朝上、壁薄一边朝下装入挤压筒中，有利于减小挤压管材的头部偏心，偏心部位延伸的长度也较短；反之，则会使偏心程度更加严重。     

铝合金挤压管材内表面擦伤的分析

介绍了铝合金挤压管材内擦伤的分类、形成原因以及挤压温度、挤压速度、工艺润滑、铸锭冶金质量和铸锭表面加工质量等对管材内擦伤的影响。     

2219铝合金三角形异型管材的研制

结合2219铝合金特性和三角形异型管材的结构特点,采用穿孔挤压针的方式挤压出无缝异型管.针对该材料的生产难点,从模具设计、挤压工装、挤压工艺、热处理工艺、拉伸工艺等方面对三角形异型管材的生产进行了分析和研究,成功生产出2219铝合金三角形异型管材.     

固定挤压垫的应用

一、概述随着科学技术的发展,铝加工用的挤压机开始采用固定挤压垫生产。所谓固定挤压垫,就是将挤压垫固定在挤压轴上,从而达到避免高温的锭坯直接与挤压轴接触,有效地防止挤压轴端面被磨损和产生变形,以提高挤压轴的使用寿命。固定挤压垫不仅能起到活动垫的作用,而且也能减少设备的投资、占地面积及安装调试时间。可缩短挤压机的生产准备时间,避免由于忘记装垫或装反垫片所引起的人为故障,同时还避免了活动垫在分离、输送过     

玻璃润滑剂对TC4钛合金挤压管材外表面质量的影响

对比分析了国内外不同玻璃粉润滑挤压对TC4钛合金挤压管材外表面质量的影响规律。阐明了润滑剂对挤压管材外表面质量的影响规律。采用国产玻璃粉裸锭涂覆挤压管材的表面质量明显比使用国外玻璃粉的差,其原因为国产玻璃粉的高温粘度比国外玻璃粉的高温粘度波动范围大,在热挤压时玻璃粉易发生脱落和不规则流动。     

高温合金材料在铜及铜合金挤压模具应用的实践探索

该文介绍了国内挤压铜及铜合金管材模具材料的更新时段和更新原因,重点介绍了高温合金材料在铜合金挤压模具的应用实践效果,总结了不同高温合金材料适用的铜合金挤压模具类别,为铜加工行业挤压合金铜管初步摸索出了适用的模具材料,对提升挤压模具使用寿命和合金管材质量、降低生产成本起到关键作用。     

企业动态

日前,核工业用7A60超高强度铝合金挤压管材在西北铝加工厂25MN反向挤压机上试制成功。受核工业部天津理化工程研究所委托,由西北铝加工厂与北京航空材料研究所共同承担7A60铝合金挤压管材研究工作。此种     

高层次创新型人才流动机制研究

通过对高层次创新人才的现状进行简述,深入的分析了影响高层次创新人才流动的原因,并结合当前最新的管理机制,提出了有利于高层次创新型人才流动的相应机制.     

Determination of sulfadimethoxine withdrawal time from milk. Part II: Statistical assessment

A statistical method is proposed to establish milk discard time for the data set described in Part I (preceding paper). Results are compared with those from the Food and Drug Administration (FDA)-recommended method. The milk discard time is established on the basis of a calculated tolerance limit. This limit provides 95% confidence that 99% of the population residue would assay below the permitted concentration (10 ppb for SDM). Unlike the FDA method, the proposed method allows easy calculation and requires no assumptions in drug depletion rate over time. For a permitted concentration of 10 ppb, both methods confirm the present 60-h discard time for SDM when it is assumed that no more than 1/3 of the milk came from treated cows.     

新兴的废钢铁破碎分选技术

通过查阅喙匚南鬃柿?深入细致地分析了回收利用废旧金属的重要意义,详细探讨了我国废钢铁的来源及国、内外废钢铁处理现状,阐明了废钢铁处理技术发展的方向及趋势,指出了我国在废钢铁处理方面与国外的差距,值得同行借鉴.     

确保弃渣含铜较低的三菱工艺

本文详细讨论了确保三菱连续铜熔炼和吹炼工艺产出的弃渣含铜较低的相关因素,重点讨论高效熔炼与渣贫化阶段,尤其是将渣中铜损失降至最低的那些重要的设计特点与生产实践。生产冰铜时,通常认为渣含铜直接与冰铜的品位有关。大多数其他冶炼工艺仅生产含铜30%～63%的冰铜,其中一些工艺要求进一步处理弃渣,以达到满意的铜回收率。相反,三菱工艺通常将冰铜品位控制在67%～69%范围,同时还能将弃渣中铜损失保持在0.6%左右。     

南芬选矿厂一段磨矿分级沉砂抛尾的可行性研究

本钢集团矿业公司南芬选矿厂大选车间采用溢流型球磨机与水力旋流器组合,用于一段、二段闭路磨矿分级工艺。针对南芬选矿厂生产能力不足的实际情况,提出了能否在一次分级后对沉砂进行抛尾,为此对一次沉砂做了一系列可选试验。试验结果表明,对一次沉砂抛尾可行。关键词:沉砂;粒度组成;可选性;磁性     

降低奥斯麦特熔炼渣含铜实践

简述了奥斯麦特熔炼炉在高冰铜品位操作时降低熔炼炉及电热沉降炉渣含铜的生产实践,分析了弃渣含铜高的主要原因,讨论了降低渣含铜采取的措施,提高了奥斯麦特炉的金属回收率.     

水平连铸分离环碎裂的分析和改进措施

通过对Φ130mm管坯水平连铸用分离环拉坯过程碎裂的分析以及进行了分离环成分对性能影响的试验,改进了分离环的成分和连铸工艺。结果表明,当使用βSi3N4+30%BN分离环,分离环尺寸精度达到0.1mm,控制钢中N含量≤60×10^-6,O含量≤30×10^-6,反推量3～5mm时,分离环碎裂得到有效控制,月平均碎裂率由改进前的8.3%降至改进后0.3%以下。     

碳铬弃渣综合开发的研究与应用

研究了碳铬弃渣物性。通过加工破碎，调整粒度及配比等工艺参数，研制开发出铁合金精炼炉补炉料及堵眼粉。介绍了实践过程及效果。     

Mathematical modeling of induction heating of discard substitution block for billet hot extrusion process

A magnetic and temperature field-coupled mathematical model is proposed to calculate the induction heating process of a discard substitution block for billet hot extrusion process. The mathematical model is validated by comparing simulation results with temperature measurements recorded during physical modeling. Based on systematical analysis of calculation results,a quantitative sawtooth induction power curve was proposed to realize the aim of achieving the best distributed temperature field in the block within the shortest induction time.