纤维素/纳米TiO2抗菌复合膜的制备及性能研究

用NaOH/尿素/硫脲溶液体系溶解纤维素,用阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠(SDS)改性的纳米TiO2,以不同掺杂比与8%纤维素溶液相混合,用流延法制得分散比较均匀的抗菌复合膜.用FT-IR及SEM表征其结构,并测试了透光率、水蒸汽透过率及抗菌性能.结果表明:纤维素/纳米TiO2抗菌复合膜性能较好,抗菌效果明显.     

丙烯酸树脂/纳米SiO2复合涂饰剂的合成研究

对酸(HCI)催化溶胶-凝胶法纳米SiO2溶胶的制备工艺条件进行了正交试验和均匀验设计优化。研究了制备纳米SiO2溶胶时,混合试剂滴加速度、搅拌速度、表面活性剂的种类等条件对复合涂饰剂性能的影响以及纳米SiO2溶胶与丙烯酸树脂复合时,超声波作用对复合涂饰剂性能的影响。对丙烯酸树脂和纳米复合涂饰剂聚合物膜的吸水率、耐溶剂性等进行了测定。用透射电镜分别观察了丙烯酸树脂乳液和纳米复合树脂乳液的微观结构。研究表明：在合成复合涂饰剂时加入阳离子表面活性剂后可使其膜的物理机械性能提高48．66％。纳米复合涂饰剂成膜的吸水率、耐溶剂性较改性前丙烯酸树脂涂饰剂分别降低60．49％和提高60．56％,而且纳米SiO2粒子以非晶态形式均匀地被分散到纳米复合涂饰剂中。     

原位法制备碳纳米管/纳米SiO2改性丙烯酸树脂乳液的研究

采用溶胶-凝胶法制备了碳纳米管/纳米SiO2复合粒子,再用硅烷偶联剂KH570对其进行改性。采用原位乳液聚合技术,制备了碳纳米管/纳米SiO2改性的丙烯酸树脂乳液。研究了KH570改性MWCNTs/SiO2的用量对丙烯酸树脂乳液的稳定性、膜的力学性能及热性能的影响。结果表明:碳纳米管/纳米SiO2改性丙烯酸树脂乳液具有良好的稳定性;随着KH570改性MWCNTs/SiO2用量的增加,膜的抗张强度增大,与普通丙烯酸树脂相比,当其用量为0.04%时,抗张强度提高了34.2%,耐水性变好;当其用量为0.04%时,膜的综合性能最好。与普通丙烯酸树脂相比,碳纳米管/纳米SiO2改性丙烯酸树脂膜的耐热性明显提高。     

丙烯酸树脂/纳米SiO2复合涂饰剂的合成与应用研究

以碱为催化剂采用溶胶-凝胶法制备纳米SiO2溶胶后,再与丙烯酸树脂复合制备了丙烯酸树脂/纳米SiO2复合涂饰剂.采用均匀试验法确定纳米复合涂饰剂合成的最优条件,探讨了纳米SiO2溶胶与丙烯酸树脂复合时的条件,并对纳米复合涂饰剂进行应用试验,结果表明纳米复合涂饰剂与丙烯酸树脂涂饰革样相比,透水气性提高了9.15%,透气性提高353%,涂层粘着牢度提高了10.35%.     

纳米二氧化钛共混法改性丙烯酸树脂涂饰剂的研究

纳米二氧化钛利用共混法改性丙烯酸树脂,透射电镜图表明粉体颗粒粒径没有发生明显变化;红外光谱显示粉体对树脂υ-OH峰强有抑制作用;共混改性后乳液的黏度随粉体含量的提高而增加;膜抗张强度在粉体含量1%时达到最大值;膜的吸水率在粉体含量1%时,吸水率增加幅度最小。     

火焰喷涂尼龙1010/纳米TiO2复合涂层力学性能研究

利用电子拉力机探讨了纳米TiO2对火焰喷涂尼龙1010涂层力学性能的影响.结果表明,当复合涂层配比为m(尼龙1010):m(纳米TiO2)=100:0.5时,复合涂层综合性能较佳,涂层自拉伸强度为43.33 MPa,涂层与基体结合强度为40.23 MPa.纳米TiO2能够显著提高涂层力学性能.     

丙烯酸树脂/纳米SiO2复合涂饰剂的合成研究(续)

2．1．2酸(HCl)催化溶胶-凝胶法制备纳米SiO2溶胶的均匀试验结果.     

酸催化溶胶凝胶法制备的纳米SiO2/丙烯酸树脂复合涂饰剂的应用研究

分别将丙烯酸树脂、纳米复合涂饰剂用于皮革涂饰,考察了涂饰后革样的性能,并对革样的表面形态进行了扫描电子显微镜/X-射线能谱仪(SEM-EDS)、原子力显微镜观察。革样表面形态经扫描电子显微镜(SEM)及X-射线能谱仪(EDS)、原子力显微镜观察结果表明:将丙烯酸树脂和纳米复合涂饰剂用于皮革涂饰后,纳米复合涂饰剂涂饰的革样与丙烯酸树脂涂饰的革样相比透气性增加了15.4%,透水气性增加了11.5%。纳米复合涂饰剂涂饰后的革样涂层中含有二氧化硅粒子且革样表面更平整,粗糙度降低。     

酸催化溶胶凝胶法制备的纳米SiO2/丙烯酸树脂复合涂饰剂的应用研究

分别将丙烯酸树脂、纳米复合涂饰剂用于皮革涂饰,考察了涂饰后革样的性能,并对革样的表面形态进行了扫描电子显微镜/X-射线能谱仪(SEM-EDS)、原子力显微镜观察.革样表面形态经扫描电子显微镜(SEM)及X-射线能谱仪(EDS)、原子力显微镜观察结果表明将丙烯酸树脂和纳米复合涂饰剂用于皮革涂饰后,纳米复合涂饰剂涂饰的革样与丙烯酸树脂涂饰的革样相比透气性增加了15.4%,透水气性增加了11.5%.纳米复合涂饰剂涂饰后的革样涂层中含有二氧化硅粒子且革样表面更平整,粗糙度降低.     

纳米TiO_2/聚氨酯复合材料的制备及皮革涂饰剂应用

介绍了纳米TiO2/聚氨酯复合材料的制备方法,总结了作为皮革涂饰剂应用的现状,指出了目前存在的问题,并展望了发展前景。     

皮革用丙烯酸涂饰剂的研究

本文着重研究了加料方式、乳化剂用量、以及交联剂用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明：采用单体预乳化和单体直接滴加丙种不同加料方式制备的乳液共混可以得到性能优异的涂饰剂；乳化剂和交联剂的用量分别为1％－4％和2.0%-4.0%时，聚合过程稳定，乳液耐水性好。     

皮革用丙烯酸涂饰剂的研究

本文着重研究了加料方式、乳化剂用量、以及交联剂用量等因素对乳液性能的影响.研究结果表明:采用单体预乳化和单体直接滴加两种不同加料方式制备的乳液共混可以得到性能优异的涂饰剂;乳化剂和交联剂的用量分别为1%～4%和2.0%～4.0%时,聚合过程稳定,乳液耐水性好.     

有机硅改性聚氨酯树脂皮革涂饰剂SPU-01

本文介绍了端羟烷基改性聚硅氧烷改性聚氨酯树脂合成方法,并讨论了端羟烷基改性聚硅氧烷,聚丁二烯二醇,甘油三醇为交联剂,二羟甲基丙酸,异佛尔酮二异氰酸酯等原料合成的有机硅改性聚氨酯树脂作为皮革涂饰剂的性能特点。     

紫外光固化硅丙树脂皮革涂饰剂的研究

十二烷基硫酸钠为乳化剂,80℃条件下,m(有机硅预聚体)∶m(丙烯酸酯单体)=4∶50进行共聚,得到有机硅改性丙烯酸树脂乳液。降温至40℃,加入3%光聚合单体和3%光引发剂184(两者用量分别基于丙烯酸酯单体总质量和光聚合单体质量),搅拌0·5h,得到可紫外光固化硅丙树脂乳液。薄膜经过紫外光照射后,断裂伸长率达到367%,抗张强度达到19·3MPa,吸水率为32·2%,玻璃化温度转变点为-45·7℃。     

聚氨酯-丙烯酸树脂互穿网络皮革涂饰剂研究

本文作者风带活性基因的核－壳丙烯酸树脂作为母液，然后将含端基（－NCO）的聚氨酶酯聚体分散其中形成聚氨酯－丙烯酸树脂互穿网络（IPNs）用于皮革涂饰。通过透射电镜、热重分析（TG）、差热分析（DSC）分别对互穿网络的相态结构、耐高低温性能和相容性能等作出了合理的解释。     

含氟自交联丙烯酸树脂皮革涂饰剂的制备与性能

用丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）、甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFMA）、双丙酮丙烯酰胺（DAAM）、甲基丙烯酸（MAA）为单体,经过混合单体的预乳化,用十二烷基硫酸钠（SDS）、AEO-9、16-18醇为乳化剂,在过硫酸铵（ASP）引发剂作用下通过乳液聚合法合成了一种含氟自交联型丙烯酸树脂乳液。探讨了不同单体配比对乳液及涂膜性能的影响。研究发现当主要单体配比为w（BA）∶w（MMA）∶w（DFMA）∶w（HPA）=46.6∶32.2∶6∶3、DAAM用量w（DAAM）=2.0%、MAA用量w（MAA）=1.0%1.3%时,乳液反应稳定,单体转化率最高,用于皮革涂饰时涂膜的拉伸强度、耐湿擦性能等优于常规丙烯酸树脂涂饰剂。