自动喷淋降尘系统在马蹄沟煤矿的应用

2008年初,马蹄沟煤矿针对煤场及地面工业广场的实际情况开展井上自动喷淋降尘系统应用,利用专业喷灌公司的大型喷枪喷水压尘、降尘、固尘。高压水流经由特别设计的喷嘴,形成数十米半径的均匀旋转雨雾覆盖到堆场表面,达到非常理想的防尘效果,是扬尘治理的一种非常有效的方式。煤矿煤尘产污系数在装卸、堆存环节分别降低6 kg/t煤和2 kg/t煤左右。煤矿储煤场环节全年即能节约原煤0.8%左右,不但取得了一定的环境效益,同时减少原煤的损失,也取得了一定的经济效益。     

煤矿综采工作面综合防尘研究与应用

为解决粉尘对矿井安全生产和人员健康所带来的危害,开滦东欢坨矿根据粉尘产生的特点和原因,在2112工作面采取了系列综合防尘技术:在工作面安装加压泵,提高防尘供水压力;工作面风流净化水幕安装旋转雾化装置;各转载地点采用自动喷雾装置;对采煤机内外喷雾装置进行改造;工作面安装定向喷淋装置;支架安装架间喷淋装置。结果表明,采面工作面采取粉尘综合防尘技术后,达到了落煤时产尘点下风侧10~15 m处总粉尘降尘效率大于85%;支护时产尘点下风侧10~15 m处总粉尘降尘效率大于75%;回风巷距工作面10~15 m处的总粉尘降尘效率大于75%的行业标准。     

旋转喷头布液喷淋分布性能试验研究

研究选用方框旋转喷头和以色列旋转喷头,在喷头安装高度为2.5、2.0、1.5、1.0m的情况下,共进行了8次喷淋分布性能对比试验。结果表明:在相同的工作压力下,2类旋转喷头喷淋流量相差不大,方框旋转喷头略大于以色列旋转喷头;2类旋转喷头有效半径均为2m左右,对喷头安装高度敏感性不高;但喷头喷淋分布均匀性与安装高度关系度高,方框旋转喷头在安装高度为1m时喷淋分布均匀性最好。总体上分析,方框旋转喷头的喷淋分布均匀性优于以色列旋转喷头。     

新集二矿喷雾降尘装置全面投用

正新集二矿研制自动旋转喷雾降尘装置在采掘工作面推广使用。该装置主要结构由水包、旋转器和旋转杆三部分组成,工作原理是通过水压冲击空气产生反方向的推力使旋转器自动旋转,无需机械传动,节约水能、电能及配套设施。该装置具有喷洒均匀,水流雾化效果好;全断面覆盖,不留死角,在风流作用下,漂流距离远,防尘面积大,极大地改进了防尘效果;安全可靠、携带方便、安装快捷灵活、使用寿命长、底板不易形成积水等特点,是井下有效控制粉尘蔓延不可缺少的雾化降尘装置。     

煤矿井下自动降尘系统的设计及应用

铁法煤业集团大强煤矿的井深为-990 m,属于千米深井,井下的粉尘灾害十分严重,对此设计了井下综合自动降尘系统,包含自动洒水降尘控制器、矿方隔爆型自动洒水降尘电控箱,并整合了多种控制功能及综合环网为一体,还包含了无线遥控传感器与控制器之间的无线通信控制单元,同时利用煤矿井下自身的Wi-Fi无线基站和环网交换机建立通信关系,实现数据上传功能和煤矿井下自动洒水降尘环网覆盖,并改善了井下的防尘降尘效果,实现了"无人值守"的效果。     

煤矿自动洒水装置应用

山东新矿集团翟镇煤矿研制成功了原煤自动喷雾洒水装置，实现了皮带运输自动洒水防尘．提高了防尘效果，节约了防尘用水。原煤系统洒水装置原来采用电磁阀控制．因电磁阀易堵易坏．维修量和材料消耗较大。新研制的原煤自动喷雾洒水装置，采用升降液压支架的水枪开关作为主要部件，通过摩擦棒实现有煤自动喷雾。该装置在皮带运行有煤时，摩擦棒与煤接触，通过顺煤流摩擦惯性开启开关实现喷雾防尘；无煤时，摩擦棒自动复位关闭开关。     

三河尖矿通风系统网络图的自动绘制研究

针对手工绘制通风系统网络图速度慢、工作量大、易出错的现状,提出了一套通风网络图的自动绘制原则,并用该矿通风系统实例进行了验证,生成以后的通风系统网络图无需人工修改即可使用.     

胶带转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统

针对胶带输送机转载点煤尘运动的特殊性,提出并设计了煤尘自动监测与喷雾降尘系统,由粉尘浓度自动分析系统、自动喷雾系统、浓度超限报警系统和远程控制系统组成,该系统根据安装在运煤胶带或转载点上方,通过煤炭湿度传感器和粉尘浓度传感器监测煤炭湿度和粉尘浓度,并根据煤炭湿度的大小通过自动防尘控制箱合理控制洒水喷雾电磁阀的开启或关闭,在确保防降尘效果的同时大大降低了用水量,克服了以往因洒水过量造成皮带打滑、运输巷道积水等一系列问题,实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的,实践证明,该系统结构简单、合理、经济、有效。     

原煤皮带运输实现自动洒水

新矿集团翟镇矿研制成功有煤自动喷雾洒水装置，实现了皮带运输自动洒水防尘，实际应用防尘效果显著。翟镇矿原煤系统洒水装置原来采用的是电磁阀控制，但因电磁阀易堵易坏，维修量和材料消耗较大，后改朋人工开关阀门来控制喷雾防尘，此法增加了岗位工人的劳动强度．同时皮带空载时的洒水浪费了水资源。经过技术人员多次试验，采用升降液压支架的水枪开关作为主要部件，通过摩擦棒实现了有煤自动喷雾。     

综掘工作面智能化综合防尘系统的应用

晋北煤业1031运输巷采用综合机构化掘进施工,粉尘浓度大,严重影响生产安全,通过在工作面安装智能综合防尘系统(包括工作面自动泡沫抑尘装置、转载点全封闭粉尘感应降尘装置、巷道内全断面自动联锁捕尘水幕),有效控制了巷道内粉尘浓度。     

矿井皮带巷自动防灭火系统技术研究

矿井运输系统采用烟雾传感技术、自动喷淋技术、自动控风技术、声光报警技术构成的综合防灭火系统,实现发生火灾时的自动监测与控制。     

矿井易燃区防灭火监控系统的设计与可靠性分析

为改善矿井易燃区的安全状态 ,实现对矿井易燃区早期火灾的及时防治和提高矿井防灭火监测监控系统运行的安全性、可靠性 ,设计并研制出了防灭火监控系统中的遥控自动风门、自动水喷淋装置等三硬件系统 ;并针对当前矿井监测监控系统及自动化设备的寿命短、故障多等状态 ,运用可靠性理论对防灭火监控系统进行了研究分析 ,提出了相应的解决方案。     

综合防尘系统在综掘工作面的应用

矿井粉尘是煤矿生产过程中的主要不安全因素,它产生于切割、运输等环节。粉尘不仅污染工作环境,而且危害人体健康,引起尘肺病。设计了一种综合防尘系统,并从掘进机自动喷雾、防尘水膜、胶带输送机自动喷雾等方面,阐述了综掘工作面综合防尘系列化技术。该系统在平煤二矿应用后,掘进工作面的呼吸性粉尘由原来的平均6.2 mg/m³降低到3.4 mg/m³,取得了良好的防尘效果。     

许疃矿积极推广防尘新技术

进入2011年以来,淮北矿业集团许疃矿单产单进不断创出新纪录,但粉尘产生量也随之增加,严重危害矿工的健康。该矿从改善井下工作环境出发,积极推广防尘新技术,应用科技含量高、安全可靠的综合防尘技术装备。在进风巷道中,每隔150米安装一道红外线自动感应水幕,人员经过时喷雾停止,人员离开后恢复正常喷雾;在各皮带机头、皮带转载点安设手动、自动两道喷雾装置,在主运机巷安设了压带式防尘设施,     

矿用自动风门的设计与应用

传统风门主要通过人力开启,而人为长时间开启风门会影响矿井通风系统的稳定性,且人工启闭风门费时费力,影响矿井生产及运输效率。阐述了矿用自动风门的工作原理、结构组成和安装要求。实践表明,该自动风门的使用增大了人员通过风门时的安全系数,提高了矿井通风系统的可靠性,实现了井下通风设施的自动控制。     

潮料喷射降尘

锚喷支护在煤矿井巷工程中,由于作用特点和明显的优越性,获得了广泛的推广应用。当前突出的问题是粉尘浓度大大超过国家卫生标准。粉尘浓度大,影响工作效率,危害矿工身体健康,因此需采取降尘防尘措施:改干料喷射为潮料喷射或湿式喷射;采用双水环喷枪或双水环异径葫芦管喷枪;改进喷嘴,适当增长拢料管的长度;在喷射机和搅拌机附近产生粉尘的地方,安装吸尘器;洒水喷雾,湿化雾化,净化空气;在干搅料加减水剂,增加和易性;改进操作技术,适当降低工作风压,缩短喷枪与岩面的喷射距离;操作工人戴防尘口罩,等等。总之,采用降尘、吸尘、捕尘、防尘等综合降尘防尘措施,把粉尘浓度降下来。这期发表有关降尘防尘的3篇文章,供参阅。我们还需要做很多工作,降低锚喷支护工作面的粉尘浓度,促进锚喷支护持续健康地发展。     

煤矿机器人视觉系统除尘方法研究

为提高煤矿机器人视觉系统在井下高粉尘、高湿度等恶劣工况下的图像采集质量,提出了一种视觉镜头自揭膜和自动清洗综合除尘方法,为视觉系统的视窗自动清洁提供了新思路。采用在视窗表面覆盖透光隔膜的防尘原理,通过巧妙的机械结构设计实现覆膜的自动揭除和镜头视窗的除尘自清洁,充分考虑揭膜装置的防爆设计要求,开展了揭膜除尘系统的虚拟样机设计,系统可根据相机曝光量和图像采集质量自动计算当前镜头的清洁度,判断是否执行揭膜除尘动作。同时考虑在揭膜除尘失效的情况下,辅以煤矿机器人镜头喷淋除尘方法,设计了自动清洗除尘系统的总体架构,机器人通过镜头污染度自动判别算法,确定镜头喷淋清洗策略,通过自主循迹、自动定位等技术,实现喷淋清洗系统与机器人镜头的对接和清洗动作。初步试验研究表明:通过对机器人视觉系统获取的图像进行在线灰度直方图分析,可实时自动判断图像劣化程度,启动视觉系统除尘清洁装置,能够有效提高机器人视觉系统图像拍摄质量,为煤矿机器人井下导航、定位、巡检作业等提供技术保障。     

基于PLC的矿用调度绞车自动排绳装置的设计

设计了自动排绳装置,以解决井下调度绞车因钢丝绳缠绕不均匀而易引发事故的问题。通过在绞车卷筒处安装速度传感器,并将其旋转信号输入PLC中以控制步进电动机转速,从而控制丝杠旋转,使滑块相应做直线运动,实现自动排绳。     

灵乡铁矿进行防尘改造

日前 ,武钢灵乡铁矿筛运车间投资一万余元在该车间石灰石输出现场安装防尘设备 ,最大程度地降低了石灰石输出现场的粉尘污染率。筛运车间担负着该矿矿粉加工和输出的任务 ,石灰石输出现场因夏秋季天气干燥而粉尘大 ,筛运车间投资一万余元在石灰石大矿槽安装高压喷雾式洒水喷头 ,保障了职工身体健康灵乡铁矿进行防尘改造     

矿井防尘洒水系统远程集中控制技术的研究与应用

该文论述了利用安全监测监控系统,手动或自动遥控井下监测分站控制电磁阀的开启或关闭,实现对井下防尘洒水系统的自动远程控制,有较高的实用与推广价值。