锦屏二级水电站转子磁轭热加垫工艺应用分析

介绍了锦屏二级水电站转子磁轭热套工艺及实际应用过程中工序的质量控制和工艺改进措施,包括加垫厚度测量计算、磁轭加温监控及涨量监测、热加垫等主要工艺工序。     

锦屏二级水电站600 MW机组安装工艺的改进与实践

锦屏二级水电站1、2号机组已分别于2012年12月27日、12月31日提前投产发电,各项质量指标均优于国家相关规程、规范及雅砻江公司企业标准,实现了锦屏工程2012年“一洞双机”的投产发电目标,各机组目前运行安全、稳定,发挥了巨大的综合效益。锦屏二级水电站机组安装工艺的创新应用,为后续机组与类似电站提供了很好的借鉴。     

锦屏一级水电站发电机转子磁轭装配工艺特点

发电机转子现场装配程序繁琐,工艺复杂,装配方式随转子结构的不同而采取的工艺措施有所差异.目前已建和在建的大型水电站发电机转子磁轭多为整体结构,而锦屏一级水电站发电机转子磁轭则为两段结构.叙述了该电站发电机转子分段磁轭现场叠片的工艺特点,为同类型结构转子的现场叠片提供参考、借鉴和经验交流.     

锦屏二级水电站筒阀安装

圆筒阀及其附属设备由阀体、导向机构、密封、接力器、同步控制装置、油压装置、监测系统仪表、自动化元件、盘柜及控制装置、阀门、管道、导线、电缆等组成.介绍了锦屏二级水电站筒阀阀体、导向机构、密封、接力器等部件现场安装情况.     

锦屏二级水电站压力钢管焊接方法及焊接工艺选择

锦屏二级水电站压力钢管选用500MPa级压力容器钢16MnR和600MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢,它们均为可焊性好的钢种,其焊接方法首选气保焊。在制造厂应推广实心焊丝气保焊,而在安装时则以手工焊为基础推广气体保护焊。介绍了上述焊接方法及工艺。     

锦屏二级水电站厂房吊顶施工技术

锦屏二级水电站主厂房钢筋混凝土吊顶施工是整个工程的重点和难点之一,首次采用镀锌压型钢板作模板浇筑混凝土拱梁和肋板,并一次浇筑成型,无需外加支撑,为水电行业高效、安全的施工发挥了重大作用。     

锦屏二级水电站主厂房快速施工技术

锦屏二级水电站厂区枢纽工程地下厂房在地质条件较差、地应力较大的情况下,按照“施工支洞在前,主体工程在后”、“小断面岔洞室开挖在前,大断面主洞室开挖在后”的施工顺序,采用“新技术、新工艺、新材料和新设备”,对岩壁梁混凝土和锚杆支护施工工艺及锚索设计进行优化调整,实现了主厂房围岩安全、稳定,不同程度的加快了主厂房开挖支护施工。主厂房快速施工过程中,在不影响正常掘进情况下,提前完成尾水隧洞进厂房工作面,进一步加快了主厂房施工。主厂房快速施工技术,为锦屏二级水电站如期发电提供了强有力的保障。     

TOFD检测技术在锦屏二级水电站中的应用浅析

TOFD无损检测兼具传统的UT和RT优势,已经在我国各行业得到广泛应用。为了适应发展的需求,我国在2010年颁布了相应的检测标准。通过锦屏二级水电站的应用实践,简要介绍了TOFD检测技术的原理、发展史、检测标准及在锦屏二级水电站蜗壳焊缝中的应用情况。     

锦屏二级水电站进水口灌浆工程质量控制

结合锦屏二级水电站进水口工程引水洞(进口段)工程地质条件,严格实施灌浆工程施工质量控制,采用灌浆自动记录仪记录固结灌浆参数、灌浆过程监理工程师旁站等措施,使引水洞(进口段)固结、帷幕灌浆质量均达到施工合同规定的质量标准。     

锦屏二级水电站地下厂房顶拱光面爆破技术

介绍锦屏二级水电站地下厂房顶拱光面爆破技术参数、施工过程及爆破效果。     

锦屏二级水电站尾闸室混凝土施工技术

本文介绍锦屏二级水电站厂区枢纽工程尾闸室混凝土的施工方法。尾闸室混凝土施工,加强了分层浇筑成型、模板支撑方案、排架搭设、预埋件施工和混凝土浇筑过程的质量控制,保证了尾闸室混凝土的施工质量。     

锦屏二级水电站600MW机组定子绕组安装施工过程工艺质量控制

对锦屏二级水电站定子绕组安装技术进行了总结,着重论述了大型立轴混流式水轮机定子绕组的安装工艺质量控制措施,以期对今后大型混流式水轮机定子绕组安装工艺质量控制有所帮助.     

锦屏二级水电站大跨度地下厂房吊顶结构技术

锦屏二级水电站地下厂房跨度达28.3 m,吊顶结构采用外包钢现浇混凝土叠合板梁结构,具有重量轻、施工方便、外观不需要额外装饰等优点.该吊顶结构型式的采用,施工时直接应用自身结构的镀锌压型钢板作为混凝土浇筑模板,省去了施工排架,有效地解决了吊顶施工与桥机使用相互干扰问题,不仅满足了结构布置要求,还有力地保证了地下厂房的施工进度.     

锦屏二级水电站导流隧洞工程进度控制监理实践

锦屏二级水电站导流隧洞工程具有地质条件差、对外交通不便、工程量较大、建设工期短等特点。监理机构对工程建设进度采取了动态控制措施，对导流洞工程建设以洞身施工各工序构成的关键线路实施了有效的控制。经参建各方的共同努力，导流洞工程于2008年11月14日顺利过流，提前1天实现过流目标。     

锦屏二级水电站进水口工程西端混凝土生产系统布置优化

锦屏二级水电站西端混凝土生产系统布置场地狭窄,布置难度大且工期紧张,经优化调整后,其布局紧凑,简单合理,加快了系统建设,取得了很好的效果,系统提前1个月运行投产,保证了成品混凝土的正常供应。     

浅谈如何加强锦屏二级水电站进水口工程监理投资控制工作

投资控制是施工阶段监理工作的最终目标,结合锦屏二级水电站进水口工程施工阶段监理投资控制的实践,提出了有关施工阶段监理投资控制的几点体会与思考,供讨论。     

锦屏二级水电站3~#引水隧洞围岩变形二次加固技术

<正>1概况锦屏二级水电站3#引水隧洞引(3)1+645~1+705洞段围岩为灰绿色绿泥石片岩和大理岩互层,绿泥石片岩厚度为3~20 cm不等,局部厚度达到2~3 m。开挖后,系统支护紧跟掌子面,保证围岩暂时趋于稳定,没有发生大的塌方事故,但伴随着应力的逐步释放,围岩开始蠕变,喷射混凝土表面出现裂缝、脱落现象。2009年1月至6月中旬安全监测人员在3#引水隧洞日常观测和巡视检查工作时     

瀑布沟水电站发电机转子的特点及其组装

介绍转子组装技术,根据转子结构特点和现场实际情况,进行施工工艺优化,优化后转子组装顺利,且提高了组装质量。     

浅谈锦屏二级水电站地下厂房开挖及支护技术

简述锦屏二级水电站地下厂房的开挖及支护方法,以及施工中采用的新材料及新工艺,并对应用效果加以总结,为类似工程提供参考。     

锦屏二级水电站地下厂房岩壁梁混凝土施工技术

锦屏二级水电站厂房岩壁梁长328.42 m,高3.1 m,宽12.25 m,施工时,标准分仓长度为15 m,上、下游侧岩壁梁各分22仓,采用跳仓浇筑方式施工。混凝土施工时,底模板和侧模板采用大型组合钢模板,封头模板采用木模板配合键槽模板。通过采取相应温控措施和爆破振动控制措施,混凝土未发现裂隙或裂缝,外观质量良好。