陶瓷的微波烧结

在介绍微波加热基本理论的基础上，以实例综述了微波烧结陶瓷工艺的特点以及微波频率，添加剂和感应器在微波烧结中的应用。     

氮化铝陶瓷材料的烧结机理

以国外引进的热膨胀测量仪为主要手段，全面地探讨了ＡＩＮ材料的烧结过程。用最小二乘法回归分析了实验数据并用现有烧结理论进行了阐释。结果表明，ＡＩＮ材料烧结初期的收缩是固相扩散与粘滞流动的共同作用，中后期烧结机理是以相界反应速率控制的溶解－淀析过程为主。     

高性能微波陶瓷材料应用研究

利用化学方法制备出高纯亚微米级BaCO3,MgO，钽酸镁及纳米级钽镁酸钡粉体，解决了TaCl5溶解问题，通过原材料提纯及细化，粉体晶型控制，实现了高性能微波陶瓷原材料的国产化。采用搅拌球磨等静压成型，烧结后期热处理等工艺，研制出Q0值高，工作频率高，温度稳定性好的高性能钽镁酸钡微波陶瓷材料；突破了烧结过程中成分挥发，离子序化及杂相控制等关键技术，采用简化波法进行介质谐振器设计，配合机械精加工工艺制作的介质谐振器工作频率高，频率一致性好，互换性高。该项目研制的高性能微波陶瓷材料及高Q0介质谐振器已成功地得到应用，取得了良好的应用效果。     

等离子体烧结陶瓷材料

对近年来等离子体烧结陶瓷材料的研究进行了简要论述．     

羟基磷灰石的微波烧结

对羟基磷灰石的微波烧结进行了系统研究，确定了制备致密HAP生物陶瓷材料的最佳微波烧结工艺条件．通过XRD、SEM等手段研究了烧结温度和时间对HAP生物陶瓷的物相和显微结构的影响，测试了烧结收缩率和抗折强度．结果表明，微波烧结利于HAP陶瓷坯体的致密化，可以实现低温快速烧结，并提高陶瓷的机械强度；微波烧结对HAP的分解有促进作用，而且随着烧结温度升高和时间延长HAP分解程度增大．1200℃烧结30min的HAP陶瓷样品抗折强度最高，为（95．42±3．45）MPa，其主晶相为HAP和β-TCP．     

微波加热在固相反应及烧结中的应用

介绍了固相反应和微波加热的原譬及特性,进一步阐述了微波在有机固相反应、陶瓷材料、纳米材料、发光材料、锂离子电池电极材料等方面的应用,并对微波技术的应用作了展望。     

常压烧结与微波烧结ZTA陶瓷性能

选择Al2O3-ZrO2系统,采用微波烧结及常压烧结两种工艺,分别对ZTA陶瓷的力学性能和摩擦性能进行了测试比较,简单分析了影响ZIT陶瓷摩擦性能的主要因素,微波烧结使陶瓷的烧结温度降低,致密度提高,摩擦因数增大,磨损量减小。     

羟基磷灰石的微波烧结

对羟基磷灰石的微波烧结进行了系统研究,确定了制备致密HAP生物陶瓷材料的最佳微波烧结工艺条件.通过XRD、SEM等手段研究了烧结温度和时间对HAP生物陶瓷的物相和显微结构的影响,测试了烧结收缩率和抗折强度.结果表明,微波烧结利于HAP陶瓷坯体的致密化,可以实现低温快速烧结,并提高陶瓷的机械强度;微波烧结对HAP的分解有促进作用,而且随着烧结温度升高和时间延长HAP分解程度增大.1 200℃烧结30 min的HAP陶瓷样品抗折强度最高,为(95.42±3.45)MPa,其主晶相为HAP和β-TCP.     

微波烧结ZTA陶瓷力学性能研究

选用微波烧结新工艺，对ＺＴＡ陶瓷力学性能进行了研究，获得了较传统烧结工艺优良的陶瓷力学强度和断裂韧性，同时，新工艺陶瓷体积显微结构。     

微波烧结Nd：YAG透明陶瓷及工艺研究

采用溶胶凝胶法和微波烧结工艺制备掺杂钕离子浓度为1.0%（分子百分数）的Nd：YAG透明陶瓷。研究前驱粉体煅烧制度对粉体的纯度、粒度和晶相生成的影响,同时探索微波烧结法制备Nd：YAG陶瓷的工艺方法。结果表明,溶胶凝胶法制得的Nd：YAG粉体晶相转换温度低于固相合成法,900℃煅烧温度可完全形成YAG晶相。煅烧温度和升...     

常压烧结与微波烧结ZTA陶瓷性能

选择Al2 O3 -ZrO2 系统 ,采用微波烧结及常压烧结两种工艺 ,分别对ZTA陶瓷的力学性能和摩擦性能进行了测试比较 ,简单分析了影响ZTA陶瓷摩擦性能的主要因素 ,微波烧结使陶瓷的烧结温度降低 ,致密度提高 ,摩擦因数增大 ,磨损量减小     

微波介质陶瓷材料的研制

研制了Ｔｉ－Ｚｒ－Ｓｎ系微波介质陶瓷材料．用该材料制成的１２００ＭＨｚ二级式介质滤波器，各项性能满足技术要求．讨论了提高这种材料性能的途径．     

微波烧结 ZTA 陶瓷力学性能研究

选用微波烧结新工艺,对ＺＴＡ陶瓷力学性能进行了研究,获得了较传统烧结工艺优良的陶瓷力学强度和断裂韧性。同时,新工艺改善了陶瓷体的显微结构。     

烧成温度对PTC陶瓷性能的影响

本文通过 Ｂａ０８０ Ｐｂ０．２０）Ｔｉ１．０１Ｏ３＋０．１５ａｔ％Ｎｂ２Ｏ５＋０．１５ａｔ％Ｌａ２Ｏ３＋ｘＦｅ２Ｏ３＋ｙＭｎＯ２形成中的受主物质含量（ｘ＋ｙ≤０．０４ａｔ％）的变化做了烧结实验研究,分别讨论了烧成温度对单。双受主掺杂配方的ＰＴＣ陶瓷性能的影响。实验结果表明：在受主掺杂ｘ＋ｙ≤０．０４ａｔ％的范围内存在最佳烧成温度１１５５℃～１１６５℃,使ＰＴＣ陶瓷具有较好的性能。     

微波介质陶瓷和复合钙钛矿结构的研究

微波介质陶瓷是现代移动通信技术中被广泛应用的关键新材料。分析了微波介质陶瓷的分类和应用，讨论了钙钛矿结构的特点和微波介质陶瓷的性能要求，提出了复合钙钛矿结构将会在微波介质陶瓷的研究开发领域得到广泛应用。     

微波场中铜粉烧结行为的初步研究

实验研究了铜粉在微波场中的烧结行为,并就微波场中烧结金属粉末压坯的机理进行了相关讨论。结果表明在微波场中铜粉压坯能被无氧化快速烧结;经微波烧结后铜粉压坯内外具有均匀的致密度。微波不仅通过涡电流作用烧结铜粉压坯,铜粉颗粒间产生的弧光效应也起着重要的作用。     

二步烧结法制备SCNN陶瓷及其性能

在传统工艺设备制备的基础上,运用二步烧结法制备出钨青铜结构压电陶瓷Sr_2-xCa_xNaNb₅O₁₅(SCNN),通过对x=0.05~0.30的陶瓷研究,获得了具有较高压电系数(80pC/N)和介电常数(>1600)的SCNN陶瓷.X线衍射实验及扫描电镜实验的结果表明,该陶瓷具有极高的致密性.