带随机返修的模具项目制造成本监视方法研究

模具制造过程的诸多因素导致其项目制造成本难以准确估计,尤其是模具返修成本的不确定性。为此,对带随机返修的模具项目制造成本监视方法进行了研究。首先,分析了造成模具项目成本不确定的诸多因素,并建立了基于返修事件的Markov链项目成本演化模型,考虑了返修成本的不确定性;其次,基于项目实际情况,提出了修正矩阵的方法对返修概率进行修正;最后,开发出了一个用于监视轮胎模具项目成本的系统,并结合实例验证了该模型的有效性和实用性。     

考虑任务可靠性的可重构制造系统返修策略

为了提高制造过程的任务可靠性,定量表征不同返修策略下任务可靠度与基本可靠度的变化,基于应力—强度干涉理论建立了可重构制造系统的返修模型。通过统计分析实际加工过程的大量历史数据,拟合出制造过程能力与任务载荷间的函数关系,基于提出的返修模型计算给定输入量情况下不同返修策略的任务可靠度和单位成本,通过加权决策值分析各返修策略的优劣,进而得到最优返修策略。通过应用案例验证了上述返修决策方法的适用性。     

总装的返修工艺能力提升

通过对总装车间内返修工艺的介绍,着重分析了整车厂总装生产过程中,应如何对返修这一工艺环节实现标准化、受控化管理.阐明了我们应如何在有限的投入下,提高返修工艺环节的纠错效果及其重要意义.     

低合金钢厚壁锥体焊缝裂纹的返修

本文对16MnR低合金大厚度锥体焊接后,校圆过程中出现的裂纹产生的原因进行了分析,制定了合理的返修工艺,使焊缝返修成功。     

工期不确定的模具车间作业调度前置处理

模具制造属于非重复性单件订货生产,模具加工的任务工期具有较强的不确定性,交货期往往难以保证.针对这一实际问题,建立任务工期离散概率模型,通过对不同任务的工期离散点进行组合计算,并对组合结果做交互式的包络分析,筛选出具有代表性的工期组合,作为制定具有可执行性和指导性车间作业基准调度的基础.     

复合板塔器焊缝裂纹的返修

对复合板塔器产生裂纹的原因进行分析,并结合其焊接特点制订了返修方案.在方案中充分考虑到现场的条件以及塔器的整体安全,并在施工过程中进行了合理的调整.详细的方案和认真的施工保证了返修的一次成功.对分析复合板设备缺陷的产生及其返修有一定的借鉴.     

汽车车顶盖模具的数学建模

就我厂大型覆盖件的单排座车顶盖模具应用CAM技术进行模具加工所采用的方法及所遇问题作了技术性概括和总结。这种加工方法也为系列汽车及改型汽车覆盖件的模具加工提供了借鉴。     

考虑任务工期弹性的船台吊装计划优化方法

针对船台吊装计划中部分任务具有工期弹性的特点,提出刚性工期任务与弹性工期任务的定义,研究了任务工期弹性对资源配置方式以及项目总成本的影响,分析了以项目总成本最小为优化目标的船台吊装计划问题的复杂性与研究意义,建立了考虑任务工期弹性的船台吊装计划模型.采用基于禁忌搜索策略的搜索算法求解所建立的问题模型,并分别对随机生成的小规模和大规模两类问题实例以及某一实际的船台吊装计划片段进行测试,验证了该算法对于所提出的问题具有较好的求解质量和优化效率.     

工模具行业专业报价解决方案Cimatron独一无二的冲压模具报价系统和注塑模具报价系统

新的模块巩固了Cim atron为工模具行业提供从报价到产品交付的全面解决方案。2005年6月10日,CimatronLtd.(NASDAQ:CIMT),作为面向工模具行业提供从产品报价到交付的集成CAD/CAM解决方案的开发者,今天发布在满足工模具行业最紧迫的任务需求的两个产品--为新任务快速准确的产生报     

关于直线电机返修质量的对比分析

主要统计四、五号线直线电机返修后的运行故障情况,深入分析电机故障的主要原因,对A、B两厂家所维修的电机进行质量对比分析,为后续直线电机的委外维修提供了科学有效的数据支撑和理论依据。     

大型液氯容器焊缝缺陷的返修

本文论述了大型液氯容器焊缝返修方案的确定以及进行返修的具体工艺要点。     

考虑冲突的模具生产计划调度系统研究与实现

模具作为一种特殊的产品,在生产加工过程中经常受随机因素的冲击,其计划调度及交货期难以保证,关键加工设备利用率低。本文结合模具生产实际,重点研究了随机冲突的处理方法与过程,给出其生产计划、调度系统的组成与实现,通过实例说明这种的有效性。     

物与信息混合驱动的带返修生产系统性能分析

聚焦物与信息两流混合驱动的含返修闭环异步串联生产系统,在综合考虑加工设备和信息控制设备随机故障的基础上研究了生产和信息控制参数对复杂生产系统稳态性能的影响。基于工件加工与信息的交互作用关系,采用重叠分解法将该系统拆分成多个混合驱动的装配和拆卸子系统。建立了前向和反向递归迭代算法来估计系统稳态生产率。数值实验与工业缝纫机数字化生产线案例验证了迭代算法在识别系统瓶颈和估算系统稳态性能等方面的有效性。     

模具排气系统的设计

在设计注射模、压铸模、吹塑模、镦挤模及拉延模等成形模具时,必须考虑排气系统的设计,尤其对成形大型制品、精密制品及其易分解产生气体的树脂尤为重要。排气系统可以置换出模具型腔内的空气和物料中逸出的气体,确保制件的高质量。     

考虑剩余强度的焊接箱形梁动态可靠性分析

针对目前起重机金属结构可靠性的研究未反映出可靠度随时间动态变化的特性,考察其可靠度和失效率受多级的变幅载荷影响随时间的变化过程,推导出起重机金属结构的动态可靠度计算公式。研究表明：起重机金属结构的可靠度受到应力作用次数、应力峰值和剩余强度等因素的影响,并随时间的增加而呈非线性降低的特性。本研究为起重机的寿命评估和动态监测奠定了理论基础,具有重要的工程实用价值。     

模具制造商需要考虑的5轴编程要点

在模具生产中采用5轴加工策略,可以用长度较短的刀具,在垂直的壁面上或坡度陡峭的壁面上进行连续的大面积加工,从而提高了工艺参数和表面质量。与球头铣刀加工相比,由于刀具路径之间的跨步距离较大,采用圆头刀具和金属切削才能达到较高的金属切削率。倒角、凹槽和雕版也可以更加有效地加工生产。     

机床头架零件的返修

<正>~~     

考虑进度协调的模具订单投放控制策略

针对模具组装的特性,提出模具订单投放控制策略协调模具部件加工进度,使同一模具订单的不同部件在满足订单交货期的条件下同时到达装配车间。首先以满足订单交货期和协调进度为目标,建立了模具订单投放顺序优化模型;然后基于模具车间输出能力,周期性的把订单有序地投放到车间;最后设计遗传算法对建立的优化模型进行求解,并列举企业实例分析说明所提方法的合理性和实用性。