球式热风炉耐火球球床损毁分析

以柳钢1 500 m3高炉球式热风炉损毁球床为研究对象,分析三段式球床从上至下存在粉化、变形黏结、粉体球体混合黏结的损毁原因:刚玉质耐火球的尖晶石化、高温荷重下高铝质耐火球的变形黏结以及中温下Φ45 mm高铝质耐火球与粉体混合黏结等3种因素共同作用。     

球式热风炉设计及生产运行巾的若干问题

对球式热风炉的基本特征、球床结构、燃烧器的性能等进行了阐述,重点对球式热风炉设计和生产运行中的若干问题进行讨论,如适宜的耐火球直径、合适的装球重量、球床气体阻损、清球周期、风温等,认为我国球式热风炉技术是成熟可靠的,大型化发展的条件已具备.     

柳钢2000m3高炉大型球式热风炉设计

在新建的柳钢新2号2000m3高炉大型球式热风炉系统的设计中,围绕高风温长寿命、球式热风炉进一步大型化采取了一系列措施,如环形无焰陶瓷燃烧器,改进耐火球质量,对刚性炉底封板和热风支管进行改进设计,优化热风炉砌体结构设计等.     

球式热风炉耐火球床参数选择

简述球式热风炉结构特点,对球式热风炉耐火球床参数的选择进行研究。     

卧式滚筒筛分设备在球式热风炉更换耐火球的应用

针对球式热风炉更换耐火球工作中,人工拣选耐火球存在的问题,通过现场分析,利用三维制图实验论证,制作了一种球式热风炉旧耐火球新型筛分设备,有效的降低施工成本和劳动强度,大大提高工作效率及耐火球回收率,机械化程度高,施工易于组织。     

绳索轨道提升机在球式热风炉装耐火球的应用

针对球式热风炉在回装耐火球工作中,提升耐火球装入炉内存在的问题,通过现场分析,利用三维制图实验论证,制作了一种球式热风炉新型的装球设备绳索轨道提升机,有效的降低安全风险和施工成本,大大提高工作效率,机械化程度高,施工易于组织。     

热风炉耐火球的研制与应用

1 引言 热风炉用耐火球以其热表面积大、热容量大、热交换面积大、风温高等优越的热工特性,已在国内众多的中小型高炉热风炉中推广使用。为进一步稳定和提高耐火球的使用特性,充分发挥球式热风炉的优势,满足用户的需求,使耐火球使用周期与格子砖同步,我公司最近研制出一种具有国内领先水平的能自动喂料、自动压制、自动脱球的一机多球成     

大型球式热风炉的开发应用

柳钢 6号 75 0 m3高炉大型球式热风炉通过采用大型无焰陶瓷燃烧器、刚玉质耐火球等新技术、新设备、新材料 ,解决了球式热风炉大型化的一些制约因素 ,在使用单一高炉煤气的条件下 ,获得 14 30℃的顶温 ,最高风温达 12 5 0℃。经生产实践证明 ,大型球式热风炉的热效率高、节能、风温高、投资省、运行费用低、施工周期短等优势得到充分体现。目前 ,该技术已应用到柳钢 7号 10 80 m3高炉、 8号 12 80 m3高炉。     

球式热风炉球床结构的热工讨论

球式热风炉作为低成本，高效率的冶金炉已被越来越多的钢铁企业所采用，广钢新3号高炉首次采用球式热风炉，炉子的球床结构，球径大小，材质的选择都将对球式热风炉的热工性能产生重要的影响。本文主要从热工理论方面探讨了球床结构的合理性。     

鞍钢球炉破损原因分析及对策

鞍钢新建2座3 200 m3高炉热风炉,应用了用顶燃式球炉来预热助燃空气的高风温技术。投产2年左右,支撑炉篦的炉墙发生倒塌,造成炉蓖断裂,内部耐火球全部脱落。文章分析了破损发生的原因并提出了解决对策。     

高效节能高风温大型球式热风炉的开发应用与热平衡测定

对柳钢6号高炉(750m^2)高效节能高风温大型球式热风炉的开发应用及热平衡测定进行了总结。通过采用大型无焰陶瓷燃烧器、刚玉质耐火球等新技术、新设备、新材料,解决了球式热风炉大型化的一些制约因素,在使用单一高炉煤气的条件下,获得1430℃的顶温,最高风温达1250℃。目前,该技术已应用到柳钢7号高炉(1080m^3)、8号高炉(1280m^3)。     

球式热风炉在线快速换球实践

正柳钢1A-1高炉热风炉于2013-02换球至今已使用将近5年了,耐火球的寿命超过了设计使用年限,破损粉化导致热风炉球床阻损大、废气温度低、烧炉困难,平均风温只有1 100℃,不能满足高炉的风温需求。2017-12,炼铁厂决定在线更换1A-1热风炉的耐火球。按以往换球经验,热风炉从停炉、凉炉到烘炉完毕投用耗时一个月左右,因     

新型顶燃球式热风炉的设计和实践

从热风炉的整体设计,燃烧器、耐火球和换热器的选择等方面介绍了新型顶燃球式热风炉的设计特点,并对其优缺点进行了分析。     

大型球式热风炉的开发应用

介绍柳钢6号750m^3高炉大型球式热风炉的成功开发应用情况，是球式热风炉在中型以上高炉的成功应用。通过采用大型无焰陶瓷燃烧器、刚玉质耐火球等新技术、新设备、新材料，解决了球式热风炉大型化的一些制约因素，在使用单一高炉煤气的条件下，获得1430℃的顶温，最高风温达1250℃。经生产实践证实，大型球式热风炉热效率高、节能、风温高、投资省、运行费用低、施工周期短等诸多优势得到充分体现。目前，该技术(专利申请号：200420091754.4)已应用到柳钢7号1080m^3高炉、8号1250m^3高炉。     

球式热风炉球床结构的改进

我厂改变球式热风炉球床结构,采用分段装球,降低了球床阻损,解决了球床上部耐火球的粘结问题,实现了稳定的高风温,获得了较好的经济效益。 1.球床结构改变前的生产情况我厂有两座33m~3高炉,各配有两座架空式球式热风炉。球炉内径为φ2610mm,     

球式热风炉在中型高炉上的应用

对球式热风炉的结构特点和技术特征进行了分析。球式热风炉具有蓄热面积大、投资少、风温高等特点,已在中型高炉上得到全面推广。     

广钢3~#高炉的球式热风炉热工验证计算

广钢3~#高炉的热风炉大修选用了球式热风炉。本文主要对该热风炉进行热工验证计算。     

球式热风炉球床阻力损失模型研究

1 引言 目前,球式热风炉(下称球炉)球床阻力计算仍采用各种半经验模型,由于模型形式各异,计算结果往往相差较大。本文在前人对气体流经球床蓄热室阻力损失研究成果的基础上,通过对球床阻损半经验模型进行分析,在球床阻损实测数据的基础上,用回归分     

溢钢150m^3高炉球式热风炉的生产实践

溢钢150m~3高炉于1993年6月投产,采用干法布袋除尘和球式热风炉等先进工艺。到1998年1月热风炉停炉检修已运行4年多,充分显示了球式热风炉的优越性,平均送风温度达到1000℃左右,球床清灰时间间隔达到2年8个月。本文重点介绍了溢钢150m~3高炉球式热风炉的主要参数及运行状况。     

柳钢1号高炉球式热风炉的特点及应用

1999年,柳钢2号高炉大修时将1号高炉的蓄热式热风炉首次改为球式热风炉,并于2000年5月建成投入使用,已取得一定效果。本文着重对柳钢1号高炉球式热风炉的特点及使用效果进行总结。 1 热风炉特点