PC钢棒用30MnSi热轧光圆盘条生产实践

攀成钢钒根据PC钢棒用30MnSi的特点进行转炉冶炼、LF精炼、连铸及轧制生产实践;生产出了纯净度高、夹杂物含量低、表面质量好、晶粒细小、力学性能、通条性能均匀性好等质量优良的热轧光圆盘条。     

30t转炉生产30MnSi钢实践

介绍了通过优化30t氧气顶吹转炉冶炼工艺和连铸工艺，成功开发生产30MnSi钢的实践。     

超低限20MnSi钢生产热轧带肋钢筋的实践

本文介绍了将20MnSi超下限的1700多t钢,通过制定严格的工艺参数,在(?)350×2/(?)250×5轧机上轧制小规格的钢筋,其性能经检验达到了GB1499—91标准,这将为广大中小企业电炉冶炼20MnSi钢采用内控成份标准时,不可避免地要出超低限的20MnSi钢,找出了一条节约资源,变废为宝,增加企业效益的新路子。     

30MnSi热轧盘条的研制与开发

阐述了威钢公司30MnSi热轧盘条的开发试制情况,探讨了30MnSi热轧盘奈技术质量要求、冶炼工艺、轧制工艺,并研究分析试生产结果。     

预应力PC棒用30MnSi钢冶炼生产实践

采用冶炼 轧制 拉拔及热处理工艺生产预应力PC棒用30MnSi钢,检测了该钢种试样的性能,优化了生产工艺。通过采用提高原辅材料质量、高拉补吹操作、改质钢包顶渣、调整吹氩参数、长水口氩气密封、中包湍流器、结晶器电磁搅拌等措施,降低了钢中夹杂物质量分数,生产出了合格的预应力PC棒用30MnSi钢铸坯产品。     

宣钢转炉冶炼20MnSi钢的质量研究

分析了宣钢转炉生产的２０ＭｎＳｉ钢的化学成分不均匀及氧化物夹杂的形成原因。     

柳钢30MnSi管桩钢筋盘条的研制开发

阐述了柳钢30MnSi管桩用盘条的开发试制情况，探讨了30MnSi的技术要求、冶炼工艺、控轧控冷工艺，并研究分析试制结果。     

20MnSiⅡ级带肋钢筋质量的改善

新钢公司第二开坯厂小型车间生产的20MnSiⅡ级带动肋钢筋质量不稳定，采取了一系列措施后，问题得到解决，质量稳步提高。文章提出了进一步提高质量的建议。     

30MnSi热轧盘条的开发与应用

根据广钢电炉冶炼、高线轧制的特点,通过合理的成分设计和生产工艺的制定,开发出PC钢棒用Φ8mm、Φ10mm规格30MnSi热轧盘条,产品性能满足下游工序的要求,并对头、尾力学性能波动进行了分析,提出了有效措施,稳定性明显提高．     

热处理工艺对30MnSi PC钢棒力学性能的影响

针对30MnSi 预应力混凝土用钢棒(简称PC钢棒)在实际生产中抗延迟断裂性能差、力学性能不稳、屈强比高等问题,从生产PC钢棒的技术关键热处理制度入手, 通过调质处理得到回火屈(索)氏体组织,分别绘出了淬火温度、回火温度与抗拉强度、伸长率、屈强比的关系曲线.系统地研究了热处理工艺参数对钢棒的组织及强韧性的影响规律并进行了理论分析.摸索出了生产30MnSi PC钢棒的合理工艺制度:当加热时间一定时,淬火温度920～960 ℃,回火温度控制在390～430 ℃时,能获得较好的综合力学性能.     

安钢30MnSi钢的研制与开发

对30MnSi成分等进行了优化设计,分析了铸坯表面横裂纹产生的原因,采用合理的工艺优化措施并对设备进行了改进,生产出无缺陷铸坯,成功开发了预应力钢棒用30MnSi钢.     

细直径20MnSi400MPa热轧钢筋的开发实践

介绍了焦作钢铁股份有限公司采用电炉冶炼和钢包吹氩搅拌、LF炉精炼,用连铸机生产120mm×120mm 20-MnSi方坯,再用半连续式复二重轧机生产φ6mm～φ8mm400MPa热轧钢筋的生产工艺.用该工艺生产的钢筋,其产品质量完全符合GB1499-1998标准要求.     

PC钢棒用盘条的研制与开发

介绍了南钢PC钢棒用盘条的市场开发与研制开发情况，通过试炼、试轧、试用等系列跟踪，归纳分析了提高PC钢棒综合性能与各个工艺流程中的关键工艺是密不可分的。     

延伸系数对20MnSi钢焊接部位组织性能的影响

以20MnSi钢为研究对象，采用预热闪光焊接模拟高温状态下的坯料焊接，焊后轧制使用φ300轧机。通过轧制实验研究了延伸系数对轧件焊接部位的强度、塑性、韧性的影响。结果表明，合理的焊接工艺和足够的焊后轧制变形能够使焊接部位的组织性能与基体相近，满足使用要求。     

B30MnSi钢的动态再结晶行为

采用Gleeble1500热模拟试验机对B30MnSi钢(%:0.32C,1.04Mn,0.85Si,0.019P,0.009S)进行变形温度为850～1000℃,应变速度为0.1～101/s的压缩变形试验,以研究该钢的动态再结晶规律。并通过回归分析得出峰值应力σm,应变εp,动态再结晶临界应变εc与温度补偿变形速率因子Z之间关系式为σm=16.689Ln(Z)-347.41;εp=0.0474Ln(Z)-1.1023;εc≈0.0393Ln(Z)-0.915。     

热处理工艺对30MnSi PC钢棒耐延迟断裂性能的影响

对30MnSi PC钢棒进行了淬火回火处理,分析探讨了热处理工艺对高强度钢耐延迟断裂性能的影响.采用FIP试验作为PC钢棒耐延迟断裂性能的评价方法.研究发现,相同的回火工艺下30MnSi钢的耐延迟断裂性能随淬火温度的升高呈先升高后降低的趋势,950 ℃左右淬火其耐延迟断裂性能较好;在保证强度满足要求的前提下提高回火温度可以提高钢的耐延迟断裂性能.组织观察发现,经430 ℃左右回火后,30MnSi钢棒得到的回火索(屈)氏体组织均匀细小,碳化物弥散分布在马氏体板条界上,耐延迟断裂性能较好.可见,通过改变热处理制度改变组织形态,是改善30MnSi钢的耐延迟断裂性能的一种有效途径.     

模糊神经网络在30MnSi金属塑性变形抗力预报中的应用

采用模糊神经网络,建立轧钢生产过程中30MnSi钢轧制温度,变形程序,变形速率和变形抗力之间的数学模型,预报金属塑性变形抗力,离线预报表明,模糊神经网络预报金属塑性变形抗力有较高的精度。     

对20MnSi钢转炉冶炼与连铸工艺的探讨

通钢二炼钢厂１５ｔ氧气顶吹转炉进行了２０ＭｓＳｉ钢的冶炼及Ｒ６ｍ四机四流弧型连铸机拉１２０×１２０（ｍｍ）连铸坯的实验，化学成分一次命中率为７２．３％，连铸开机成功率为１００％，铸坯表面肉眼观察无明显缺陷，从炉前及连铸生产情况看，此厂已具备批量生产符合国家标准的２０ＭｎＳｉ钢连铸坯。