某金矿选矿厂尾矿制粒堆浸工业试验

介绍了某选矿厂浮选尾矿制粒堆浸工业试验中团矿制粒条件及固化方式的确定、喷淋浸出技术条件和技术指标.为该选矿厂尾矿合理开发利用提供了技术经济指标和可靠的科学依据.     

某金矿浮选尾矿综合回收钨试验研究

某金矿浮选尾矿中WO₃品位为0. 23%,含钨矿物主要为白钨矿,偶见黑钨矿。针对其性质特点,开展了综合回收钨的试验研究。结果表明:采用一次粗选、两次扫选、五次精选闭路流程,可获得钨精矿WO₃品位为43. 01%,WO₃回收率为86. 98%的良好浮选指标。研究结果为该黄金矿山回收利用浮选尾矿中的钨资源提供了技术依据。     

某金矿尾矿综合回收试验研究

某金矿尾矿金品位1.00 g/t,在工艺矿物学研究的基础上,确定采用浮选—低氰浸出联合工艺综合回收尾矿中金。试验结果表明：浮选工艺可获得金品位19.32 g/t、金回收率38.54%的金精矿,浮选尾矿金品位0.60 g/t;浮选尾矿低氰浸出的金浸出率76.67%,浸渣金品位0.14 g/t;金总回收率85.66%,选别指标理想。浮选—低氰浸出联合工艺为该类尾矿资源综合回收提供了参考借鉴。     

金鸡山金矿尾矿堆浸工业实践

实验室试验研究结果和工业生产实践表明,采用堆浸工艺处理金品位0．63g／t的金鸡山金矿浮选尾矿,金的回收率达到82％,浸渣品位0．11g／t,且用化学疏松法成功地替代了团矿制粒工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。     

湘西金矿二次资源回收金的试验研究

湘西金矿二次资源回收金的试验研究杨志洪（湖南省湘西金矿）湘西金矿系采、选、冶综合回收金、锑、钨多金属的大型矿山企业，已有一百多年的开采历史。１９６５年以前，由于选冶工艺落后，丢弃在尾矿中的金、锑、钨金属含量均较高（称老尾矿），有一定的回收价值。另外，...     

某锡尾矿回收锡试验研究

本文对大屯锡矿堆存的粗锡精选尾矿再选尾矿(锡品位约为0.5％)开展试验研究,采用磨矿、浮选除硫、锡石浮选及重选工艺流程,可获得锡中矿含锡大于5％,达到冶炼的交收产品要求,直接销售;尾矿可以直接排尾,解决尾矿长期堆存,给环保带来压力等问题.     

某金矿尾矿资源回收再利用的可行性试验研究

辽宁二道沟黄金矿业有限责任公司已经闭库的1#尾矿库现存有含金量为0.5g/t左右的尾砂大约80万t。在现行的高位金价下,在现有的选矿技术水平和管理水平下,有必要对这些尾矿进行研究回收利用,为企业增加效益。     

某低品位金矿无氰堆浸工艺工业试验研究

介绍了某低品位金矿无氰浸堆工艺工业试验结果,采用无氰堆浸工艺可有效地从低品位金矿石中回收金,而且浸出率高,浸出时间短,无毒,有推广应用价值。     

从某钨锡尾矿回收锌的选矿试验研究

某钨锡矿选厂钨锡尾矿中含锌1．13％,锌矿物主要是闪锌矿,属二次资源,具有再回收价值。在查明锌矿物赋存状态和分析研究的基础上,对该尾矿进行浮选回收锌的选矿试验研究。通过一粗三精二扫,获得含锌52．02％,锌回收率84．42％的锌精矿。有效回收了尾矿中的闪锌矿,为企业创造了经济效益。     

从尾矿中综合回收白钨的试验研究

本试验研究主要是寻求如何从矿山选矿尾矿中回收伴生的低品位白钨矿.通过系列的试验研究,较理想地实现了白钨矿的回收.在试样品位只有0.30%的条件下,白钨精矿品位达到了50.16%,回收率70.22%,为充分利用矿山资源提供了技术依据.     

老尾矿锌综合回收试验研究

为综合回收老尾矿中的锌矿物，本文探索了锌矿物的浮选条件与药剂制度，提出了处理该尾矿的新工艺。试验表明，Zn精矿品位达到45．90％，Zn回收率达52．00％．     

某金尾矿综合利用及二次尾矿复垦土壤初步分析

针对某金尾矿,在综合回收金、绢云母、钾长石和石英的基础上,对二次尾矿进行土壤物理性质和养分的检测,并与原尾矿进行对比,为后续的复垦土壤提供依据。检测表明,二次尾矿的容重为1.13 g/cm³、最大持水量为356.15 g/kg、毛管持水量为278.25 g/kg,较原尾矿均有大幅提高,容重和毛管持水量均达到农业土壤标准;土壤养分方面,二次尾矿和原尾矿pH分别为7.8和7.6,均为碱性土;两者的速效钾含量分别为125.87 mg/kg和124.46 mg/kg,均达到中等标准;但有机质、全磷、有效磷和全氮等方面都处于极缺水平,需在后续的复垦过程中进行补充。     

湖南某选金尾矿金钨资源综合回收的选矿设计研究

通过设计合适的选矿工艺流程和选用先进的选矿设备,湖南某选金尾矿低品位金钨得到了有效的回收利用,取得了较好的工艺指标,金精矿品位达到120g/t,回收率38．5％,白钨精矿品位达到40％,回收率62％。     

选冶联合回收某高硫黄金尾矿中金的试验研究

为实现选金尾矿资源中金的高效回收,对陕西省某含硫黄金尾矿(硫含量为11.60%、金含量为1.5×10^-6、包裹金含量为84.77%)进行预处理—浮选预富集—浮选中矿再磨—浸出的选冶联合工艺研究。结果表明：机械搅拌、超声及添加H₂SO₄、Na₂S预处理均可以改善金矿物表面性质,从而提高浮选回收率;原料添加H₂SO₄预处理后经2次粗选得到金品位为6.94×10^-6、金回收率为87.22%的混合粗精矿产品,浮选回收率较无预处理时提高了10.52%,实现了裸露金和硫化物包裹金的预先富集;粗精矿经一次抑硫精选,获得金品位为21.65×10^-6的金精矿;在-0.038 mm含量占95%、NaCN质量浓度为0.16%和浸出时间为48 h的条件下,精选中矿直接浸出率为91.48%,实现了包裹金的分离回收;最终得到金的选冶联合总回收率为80.45%,实现了高硫包裹型难处理金尾矿资源的高效回收。     

某选铁尾矿回收云母选矿试验研究

我国许多钢铁矿山企业铁矿石中伴生有云母,但在选铁过程中通常将其作为脉石矿物而随尾矿排放。某铁尾矿通过脱泥-碱性浮选选矿工艺研究可以回收产率10.17%,云母矿物含量96.19%的高纯度云母,有效地回收其中的云母资源,降低了尾矿排放量,具有良好的经济效益和社会效益。     

闪速浮选工艺在甘肃某金矿选矿厂的应用

闪速浮选工艺能够显著提升大比重矿物和嵌布粒度不均匀有色金属硫化矿石的金属回收率,可有效减少有用矿物的过磨问题,提高浮选速度,同时所消耗的浮选药剂相对较少,因此其生产能力优于常规浮选机。为解决甘肃某金矿选矿厂面临的矿石性质变化及矿石过粉碎现象严重造成金属流失等问题,采用闪速浮选技术对现有浮选工艺进行流程改造,在不影响生产的前提下提高矿石处理量120 t/d,提高金属矿石回收率4.61%,矿山技术指标和经济效益显著提升,值得类似矿山借鉴参考。     

从云浮硫铁矿尾矿中回收硫精矿的研究

针对部分硫资源未得到充分利用,进入尾矿库酸化的可能性加大,尾矿综合处理成本增加,故从硫铁矿尾矿中回收硫精矿,取得了品位32.94%,回收率61.50%的技术指标。     

浅谈某金矿尾矿输送

以某金矿尾矿输送为例,分析了浆体输送工程中管道设计的要点及计算方法,着重论述了在地形起伏较大的输送管线设计时应注意的事项.     

从尾矿中回收铁的选矿试验研究

某尾矿中铁品位达到28％左右,以赤、褐铁矿为主,回收利用价值较高,通过全磁选、磁-重、磁-浮3种不同选别流程的试验研究,确定了全磁选流程为此种矿物最佳处理方案,通过全磁选闭路流程可获得精矿品位59．85％,回收率58．40％的选矿指标,能有效利用资源。