新型聚酰亚胺的合成及其性能

用全间位苯氧基键接的芳族二胺即１,３－双（３－氨基苯氧基）苯（简称ＢＡＰＢ）,在室下,以ＤＭＡＣ为溶剂,分别与均苯四甲酸二酐（ＰＭＤＡ）、氧撑二苯酐（ＯＤＰＡ）、３,３’,４,４’－二苯酮四羧酸二酐（ＢＴＤＡ）以及双酚Ａ二酐（ＢＰＡＤＡ）缩聚得到多种新型热塑性线型聚酰亚胺。利用Ｆｏｕｒｉｅｒ转换红外光谱（ＦＴＩＲ）、差示扫描量热法（ＤＳＣ）和热重分析（ＴＧＡ）等技术对这些新型聚酰亚胺的性能进行了研究。     

新型聚酰亚胺的合成及其性能

用全间位苯氧基键接的芳族二胺即 1 ,3-双 (3-氨基苯氧基 )苯 (简称 BAPB) ,在室温下 ,以DMAC为溶剂 ,分别与均苯四甲酸二酐 (PMDA)、氧撑二苯酐 (ODPA)、3,3′,4,4′-二苯酮四羧酸二酐 (BTDA)以及双酚 A二酐 (BPADA)缩聚得到多种新型热塑性线型聚酰亚胺。利用 Fourier转换红外光谱 (FTIR)、差示扫描量热法 (DSC)和热重分析 (TGA)等技术对这些新型聚酰亚胺的性能进行了研究     

新型聚酰亚胺特种单体的合成及其表征

本文以间苯二酚和间卤苯胺为原料，在混合溶剂体系和催化剂作用下，一步合成新型聚酰亚胺特种单体－全间位ＢＡＰＢ单体，并利用’Ｈ－ＮＭＲ，＾１３Ｃ－ＮＭＲ和ＦＴ－ＩＲ等技术对其进行了表征，另外，他介绍了该单体的推广应用情况。     

聚酰亚胺的合成与应用的进展

介绍了聚酰亚胺的种类和性能 ,合成工艺 ,以及产品的应用及发展前景。     

可溶性共聚聚酰亚胺的研究

用2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(BAPP)和4,4′-二氨基二苯醚(ODA)作为二胺,3,3′,4,4′-二苯醚四羧酸二酐(ODPA)作为二酐,以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,通过常规的两步法,分别经热亚胺化和化学亚胺化过程合成了可溶性共聚聚酰亚胺。用FT-IR对聚合物的结构进行了表征,结果表明:在1 780 cm-1、1 720 cm-1和725 cm-1左右出现了聚酰亚胺的特征吸收峰。采用溶解性测试、DSC、TGA等对产物的性能进行了测试。结果表明:共聚聚酰亚胺在常见有机溶剂中可溶,且热稳定性好,在氮气中,起始降解温度超过500℃,800℃质量保持率为56.1%;拉伸强度、拉伸模量、断裂伸长率和吸水率分别为114.6 MPa、2.58 GPa、12.2%和0.89%。     

基于BAPP-DDS-BTDA的聚酰亚胺的合成与表征

用3,3′,4,4′-二苯酮四酸二酐(BTDA)作为二酐,2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(BAPP)和4,4′-二氨基二苯砜(DDS)作为二胺,以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,合成了3种聚酰亚胺。先用BAPP和/或DDS同BTDA反应生成一系列聚酰胺酸(PAA),然后将得到的PAA用热或者化学亚胺化制备相应的聚酰亚胺。用FT-IR、1H-NMR、粘度测试、溶解性测试和TGA对聚合物的结构和性能进行了表征。结果表明,FT-I R测试在1 780cm-1、1 720cm-1和725cm-1左右出现了聚酰亚胺的特征吸收峰,它们有很好的热稳定性,在氮气气氛中,10%失重温度为529.5～580.3℃,800℃残余百分率为57.31%～66.57%。     

热塑性聚酰亚胺的研究及应用进展

聚酰亚胺(PI)作为一种特种工程塑料而被广泛应用,但由于PI的熔融性能较差,产业化发展受到了限制.通过对热固性PI进行改性开发出的热塑性聚酰亚胺(TPI),其熔融性能和加工性能相对热固性PI有了质的提升,能够应用于柔性覆铜板、3D打印等领域.本文概述了TPI的合成方法及热学、力学、加工性能,总结了TPI在柔性线路板及其他重要工业领域的应用,提出了TPI未来的研究方向.     

脂环族聚酰亚胺研究进展

本文简述了近年来国内外脂环族聚酰亚胺(Al-PIs)的研究进展,着重从历史演变的角度介绍了典型单体和聚合物的合成,讨论了脂环族聚酰亚胺在透明柔性显示、气体分离膜、光敏材料和液晶取向膜的应用,并对脂环族聚酰亚胺的发展趋势和应用前景进行了展望.     

含氟聚酰亚胺的合成与性能研究

利用含氟二胺2,2-双[4-(4-氨基-2-三氟甲基苯氧基)苯基]六氟丙烷与均苯四甲酸二酐(PMDA)在强极性非质子溶剂DMAc中进行聚合反应得到粘稠聚酰胺酸溶液,涂膜后经热酰亚胺化得到含氟聚酰亚胺薄膜,对其性能进行了研究,并与聚酰亚胺(PMDA-ODA)进行了比较.结果表明,该含氟二胺可明显改善聚酰亚胺的透明性和溶解...     

全对位二胺的合成及其聚酰亚胺的应用研究

用对苯二酚和对氯硝基苯反应,合成了1,4_双(4_硝基苯氧基)苯(BNB),用水合肼还原后得到全对位二胺单体1,4_双(4_氨基苯氧基)苯(BAB)。用BAB与多种二酐合成出多种聚酰胺酸,并在二层法挠性覆铜板(2L_FCCL)的应用方面做了一些探索。表明其相应的2L_FCCL具有良好的耐锡焊性能和较低的吸水率等优良性能。     

聚酰亚胺纳米泡沫材料

论文介绍了一种制备低介质电常数聚酰亚胺纳米泡沫材料的制备方法 ,同时探讨了关键的工艺参数对聚酰亚胺纳米泡沫材料合成的影响。     

多苯氧基型聚酰亚胺的合成与表征

以4,4'-二羟基二苯醚、对硝基氯苯为原料,缩合制得4,4'-二(4-硝基-苯氧基)二苯醚,后采用水合肼还原得到4,4'-二(4-氨基-苯氧基)二苯醚(BAPE)单体;将其与PMDA(均苯四甲酸二酐)通过缩聚反应、热环化制备了一种多苯氧基型聚酰亚胺。结果表明:缩合制备4,4'-二(4-硝基-苯氧基)二苯醚,收率达到99.3%以上。还原制备4,4'-二(4-氨基-苯氧基)二苯醚(BAPE)单体,熔点125.9~126.8℃,母液回用后收率达85.9%以上。此种单体制备的聚酰亚胺玻璃化转变温度达280.8℃,具有较高的耐热性能,拉伸强度达到99.67 MPa,断裂伸长率为17.32%,是一种性能优良的材料。     

1,3-双(4-氨基苯氧基)苯及其聚酰亚胺的合成、表征和应用研究

合成了二胺单体1,3-双(4-氨基苯基)苯。采用该二胺和二苯酮四酸二酐聚合,合成了较高分子量的聚酰亚胺前驱体,通过热亚胺化和化学亚胺化得到了聚酰亚胺粉末和薄膜,通过TGA、DSC、拉伸等测试,对聚酰亚胺的有关性能进行了表征;对该聚酰亚胺在二层柔性覆铜板上的应用进行了初步研究。     

新型易加工热塑性聚酰亚胺的合成及性能研究

以三苯二硫醚二酐(PTPODA)为二酐单体,4,4'-二氨基二苯醚(ODA)为二胺单体,邻苯二甲酸酐(PA)为封端剂,采用不同二酐和二胺比例通过一步法聚合制备了不同分子量的热塑性聚酰亚胺,其比浓对数黏度分别为0.41 d L/g、0.45 d L/g、0.53 d L/g,并对其热性能、溶解性、熔体性能、力学性能进行了研究。结果表明:该聚酰亚胺的玻璃化转变温度(Tg)为205~207℃;空气中5%热分解温度为514~531℃,氮气中5%热分解温度在519~538℃之间;拉伸强度超过64 MPa,拉伸模量高于1.9 GPa,断裂伸长率高于4%;在常规有机溶剂NMP、DMAc等中有良好的溶解性;320℃时的熔融指数在6.21~9.74 g/10 min之间,熔体加工性较好。     

新型含氟二胺及可溶性聚酰亚胺的合成与性能

采用硝基取代反应,制备了一种新型含氟二胺,4,4′-双(3-氨基-5-三氟甲基苯氧基)-3,3,′5,5′-四甲基联苯(TFMDA)。以TFMDA为二胺单体,与芳香族二酐2,3,3,′4′-联苯四甲酸二酐(a-BPDA)通过高温一步法制备了一种新型聚酰亚胺PI-F。研究结果表明,PI-F在N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、环戊酮以及四氢呋喃等有机溶剂中具有优良的溶解性能。PI-F薄膜具有优良的耐热稳定性,氮气中的起始热分解温度为474℃。此外,PI-F薄膜在可见光范围内具有优良的透明性,450 nm处的透光率超过80%。     

1,4-双(4-氨基苯氧基)苯及其聚酰亚胺树脂的合成

对苯二酚(HQ)和对氯硝基苯(PCNB)通过缩合反应,合成得到了1,4双(4-硝基苯氧基)苯(144BNPB);随后,在Pd/C-水合肼的还原体系中,被进一步还原,得到了1,4-双(4-氨基苯氧基)苯(144BAPB)单体。基于144BAPB单体,制得了多种结构的芳香族聚酰胺酸树脂及其对应的聚酰亚胺树脂,并对它们的性能进行了研究。     

纳米氧化铝杂化聚酰亚胺薄膜的制备与性能研究

由铝的纳米氧化物溶胶制得纳米氧化铝杂化的聚酰亚胺(PI)薄膜。对PI薄膜的耐电晕性进行了测试,结果表明氧化铝质量百分数为23%的PI薄膜在棒板电极系统、气隙间距0.1 mm、50 Hz、90 MV/m条件下耐电晕时间达120 h以上,比纯PI薄膜提高30倍以上;使用介电谱仪测试其介电常数和介质损耗;采用FTIR、SEM分别表征了杂化PI薄膜与纯PI薄膜的化学结构和表面形貌。     

聚酰亚胺侧链改性研究

介绍了聚酰亚胺改性的最新发展动态,重点讨论了侧链为反应性活性基团、庞大侧基、联苯侧链、脂肪族柔性侧链及功能性侧链对聚酰亚胺性能及工艺性的影响.指出聚酰亚胺侧链改性与功能化存在的问题和研究方向.     

氢化均苯四甲酸二酐型聚酰亚胺的合成与性能

分别采用均苯四甲酸二酐(PMDA)和氢化均苯四甲酸二酐(HPMDA)与4,4'-二氨基二苯醚(ODA)通过两步法制备了两种聚酰亚胺(PI)薄膜。比较了两种PI薄膜的物理化学性质,包括树脂的特性粘度,薄膜的耐热稳定性以及光学透明性等。结果表明,HPMDA-ODA薄膜在可见光区具有优良的透明性,450 nm处的透过率超过80%。该薄膜的折光指数为1.598 6,双折射接近0。薄膜的玻璃化转变温度为339.6℃,5%失重温度为451.9℃,氮气中750℃时的残余重量百分数为37.2%。     

聚酰亚胺薄膜双折射测定方法研究

本文通过研究、分析,选择用偏光显微镜测定聚酰亚胺薄膜双折射的方法,解决了聚酰亚胺薄膜分子取向的评定问题。