新型流化床颗粒层过滤器过滤性能的研究

介绍了在实验室规模的三维冷态试验台上，用黄砂作床料，用激光粒子动态分析仪（ＰＤＡ）测定新型流化床颗粒层过滤器（圆柱形过滤元件）过滤性能的试验研究的结果。研究结果表明，在实验条件下，经新型流化床颗粒层过滤器过滤后的清洁气流中，微细尘粒的平均粒径为５μｍ左右，体积流量为０．９０８×１０－４ｃｍ３／（ｓ·ｃｍ－２）左右。     

循环流化床富氧气化运行特性研究

在江西某循环流化床富氧气化装置上,考察了不同煤种、原煤粒径分布、料层差压、反应温度、氧气流量对气化装置运行特性的影响,研究了各工况对煤气热值、炉渣含碳量和碳转化率的影响并进行了综合优化调整。结果表明:在相同气化条件下,陕北神木原煤运行的各项参数指标均高于内蒙东胜原煤。原煤粒径分布、料层差压、反应温度和氧气流量对降低炉渣含碳量,提高碳转化率、煤气有效组分和热值有一定作用,为大型循环流化床富氧气化装置运行和优化提供了方法。     

大型循环流化床锅炉钟罩式风帽流化特性试验研究

本文针对国内几种应用于大型循环流化床锅炉中的钟罩式风帽的流化特性进行了冷态及热态试验研究。参考电站锅炉实际运行工况,采用电阻法测量了风帽附近料层的气固流动特性,并采用高速摄影观测了不同流化风温度时风帽周边料层大颗粒的运动特性。试验结果表明,钟罩式风帽内芯小孔总面积对风帽阻力特性和流化特性的影响较大,增大流化风量、提高流化风温度均能使钟罩式风帽的扰动范围增加,风帽周边大颗粒堆积高度降低,料层的扰动特性变好。本文的研究工作可为大型循环流化床电站锅炉风帽的优化设计和运行中风帽磨损、变负荷布风板结焦等不正常运行问题的分析与解决提供参考。     

内旋流流化床床内颗粒运动特性的试验研究

流化床床内颗粒的大规模循环不仅可以加剧了颗粒横向扩散,提高燃烬速率,实现燃烧的均匀性和稳定性,还将有利于促使不燃物质的定向移动排出炉外。文中采用冷态硫化床装置,应用分层取样技术对微倾斜布风板实现流化床内不均匀布风,床内物料混合与分层特性进行了系统的试验,研究床内颗粒扩散的动态特性和流化风速,颗粒密度以及颗粒粒度等因素对流化床内分层的影响,并通过求解扩散方程来分析布风不均匀性和布风倾角对风板附近物料扩散的影响。研究表明：增大流化风速和布风板倾角能够强化颗粒的横向扩散和流化床的内旋流程度,对大而重的颗粒存在一个最佳速度比,既能实现床内旋流又有防止颗粒的严重分层,并针对低风速区的分层现象,提出了一个关联式,该式的计算值与实验值吻合较好。     

循环流化床旋风分离器颗粒分离特性的分析

应用两相流动理论对循环流化床分离器特性进行了理论分析，并通过实例研究了分离器入口流速不均匀性对分离效果的影响。     

图像追踪算法用于流化床颗粒横向混合特性的研究

与传统的示踪法及试验手段研究颗粒混合行为相比,图像颗粒追踪算法具有快速、准确分析任意时刻颗粒的运动行为,并可实现连续全场跟踪测量等优点.应用图像颗粒追踪算法研究了不同工况的颗粒横向混合特性,结果表明,随表观气速的增加颗粒横向的混合效果提高,合适的料层厚度有利于颗粒的横向混合;床层表面颗粒的横向混合效果优于床层内部颗粒,而沿径向上颗粒的横向混合效果则与表观气速有关.在高气速下,床层中心区域颗粒的横向混合效果优于两边区域;在低气速下,床层只能实现局部流化,边区域颗粒的横向混合效果优于床层中心区域.     

循环流化床旋风分离器颗粒分离特性的分析

应用两相流动理论对循环流化床分离器特性进行了理论分析，并通过实例研究了分离器入口流速不均匀性对分离效果的影响。     

增压流化床热态临界流化速度的实验研究

在内径80 mm的加压热态流化床实验台上,测量不同粒径的石英砂和陶粒砂两类实验物料在压力（0.1～0.6 MPa）和温度（20～800℃）范围内的最小流化速度umf。实验结果表明：在相同的温度下,最小流化速度随压力的增加而减小,而在相同的压力下,温度对最小流化速度的影响随床料种类的不同而有明显的差别。较全面地总结了文献中已有的umf经验关联式,发现umf计算值与本实验值偏差较大。基于厄贡方程和文献中已有的关于最小流化空隙率的实验结论,给出了确定增压流化床热态最小流化速度的合理计算步骤。该方法的预测值和实验值的相对误差在10%以内,为增压流化床反应器的设计和运行提供较可靠的参考依据。     

浅析燃煤颗粒特性对循环流化床锅炉的影响

简要分析燃煤颗粒特性的含义及其对流化床锅炉的影响 ,并为合理确定燃煤粒度提出了一些建议。     

锯末和稻秆流化特性的试验研究

在D90mm×990mm有机玻璃制成的流化床中,对锯末、稻秆以及它们与几种惰性粒子组成的双组分混合物进行了试验研究,结果表明：锯末本身流化范围比较窄,与大于本身的粒子混合时,很容易出现分层现象,分层现象和混合质量比无关;与小粒径粒子混合时,流化情况可以得到改善,并且锯末的质量比越小,流化状态越好。长为0．8mm稻秆不能流化,与河沙混合时,稻秆的质量比小于10％,可以流化,高于10％时不容易流化：当与大粒径的粒子混合时,流化情况明显得到改善,质量比越小,流化情况越好。根据预测双组分混合物的最小流化速度公式计算,发现在生物质质量比较低的时候,试验值和预测值吻合较好。     

流化床埋管磨损过程测量

采用薄膜电阻开发了一种模拟流化床内埋管受热面磨损过程的测量方法，实验表明，埋管不同时刻、不同周向位置的磨损速率存在较大差异，可按磨损情况分为三个区域，最大磨损率发生在离埋管底部４０°左右的区域     

循环流化床锅炉焦炭粒子的燃烧特性及其改进措施

通过建立单颗粒焦炭粒子燃烧的数学模型,并利用计算机求解,探明了循环流化床锅炉中焦炭粒子含碳量随粒径变化呈峰值特征这一现象的物理本质。结果表明,焦炭的粒径越小,其表面温度越接近于床内温度,而且焦炭粒子的燃烬时间随粒径变化的曲线将出现峰值。本文还提出了一些改进燃烧的措施。     

流化床燃烧麦秸床料团聚结渣研究

流化床技术在热转化生物质方面具有优势,但生物质流化床锅炉在运行中,经常遇到床料结渣问题。该文用流化床实验装置燃烧麦秸,发现床料发生了严重的团聚结渣,床层流化状态明显恶化。随着运行时间延长,床料颗粒表面富集越来越多的钾。分析表明,渣块中的融化物组成可以用K2O-CaO—SiO2三元系简化,三元系相图可解释融化出现的原因。由于生物质灰熔点低,燃烧的半焦表面变黏,黏结床料颗粒产生结渣。通过与细灰碰撞,床料颗粒表面形成一层均匀的灰层并融化,当灰层足够厚时,黏性力让床料颗粒通过有限的点黏结在一起,形成结渣。     

300 MW大型循环流化床锅炉特性综述

循环流化床锅炉作为洁净煤燃烧技术,具有其独有的特点。综合介绍了大型循环流化床的特点以及调试过程中的技术要点,并对其进行了综合的分析和评述。     

含油污泥流化床焚烧试验研究

含油污泥是石油开采、运输和石油化工行业中常见的废弃物。对某油田油泥的物化特性进行了分析,并在流化床中试炉上进行了焚烧试验。试验结果表明:油泥可以在不添加辅助燃料的情况下稳定燃烧,燃烧效率达到了96.8%;二恶英的原始排放为0.07ng/Nm3,NO2的原始排放为387.45mg/Nm3,SO2原始排放为778.05mg/Nm3,在添加一定的脱酸设备下,含油污泥流化床焚烧污染物排放可以达到国家危险废物焚烧污染控制标准;飞灰中重金属Cd含量高于《土壤环境质量标准》三级标准中的限值,建议对飞灰按危险废物固化填埋处理。从试验结果分析,用流化床焚烧技术来处理油泥是一种较为可行的方法。     

循环流化床机组床温控制模型研究

阐述了循环流化床锅炉的原理和床温控制在循环流化床锅炉控制的重要性,分析了影响床温控制的各种因素及其原因,就影响床温的两个重要参数(给煤量和一次风量)进行了建模研究,并通过对现场得到的数据进行推导,得出了给煤量-床温和一次风量-床温两个数学模型,并对这两个模型进行了验证,证明了其正确性。     

循环流化床锅炉分离器的研究

着重介绍国内外气固分离器的结构及使用情况,同时提出选择气固分离器的有关因素,可供选择和设计循环流化床锅炉的分离器作参考.     

流化床锅炉运行技术探讨

介绍了流化床锅炉在山西省的应用情况 ,总结了运行中存在的问题 ,根据流化床锅炉的运行经验 ,展望了流化床锅炉的发展前景。     

木屑和聚乙烯流化床共气化实验研究

为揭示城市生活垃圾中典型组分在气化过程中的相互作用，该文以木屑和聚乙烯为研究对象，在流化床中进行了单组分和双组分共气化实验研究。结果显示，通过控制燃料量和反应温度，可以避免流化恶化现象发生。木屑与聚乙烯共气化时，CH4的浓度分布与单组分聚乙烯气化CH4趋势一致；共气化时，产品气中CO浓度随着温度升高而降低，近似于单组分木屑和聚乙烯气化时CO浓度的线性组合；共气化时C2Hm生成量减少。静止床高增加时，有利于CO、H2、CH4以及低碳氢化合物的生成。     

大型CFB锅炉流化床冷渣器技术探讨

分析了国内常用的几种流化床冷渣器的结构特点及其使用效果,重点讨论了冷渣器结构和运行参数对冷渣器性能的影响。针对国内流化床冷渣器常见的运行问题,探讨了新型流化床冷渣器的基本思路。