新型铝镁浇注料的开发与应用

针对钢包用铝镁浇注料使用寿命短的问题，济钢耐火材料厂研制开发出了使用寿命提高1倍的新型铝镁浇注料。该新型浇注料以20～40mm大粒度、含Al2O388％倒焰窑煅烧料为骨料，优质电熔镁砂作小颗粒骨料，普通电熔镁砂作细粉，引入α-Al2O3微粉、硅微粉，具有较好的热震稳定性和抗侵蚀能力。     

免烧无碳铝镁钢包砖的研制与应用

为适应生产低碳钢、超低碳钢的要求,研制免烧无碳铝镁钢包砖。以刚玉、铝镁尖晶石和电熔镁砂为主要原料,研究了结合剂、电熔镁砂和斜锆石对制品理化性能的影响。结果表明:选用亚硫酸纸浆废液和少量固体树脂作为结合剂,电熔镁砂和斜锆石分别加入5%～7%和2%～3%时,可获得理化性能良好的制品。该制品在150t钢包渣线以下部位使用,取得了使用寿命达120次的良好效果。     

电熔镁砂生产的热工过程分析与节能

目前国内电熔镁砂生产工艺落后,能耗高、污染重,电熔镁产业亟待战略升级.通过对典型电熔镁砂生产工艺现场测试及热平衡分析,提出了电熔镁砂生产的节能途径.节能的主要途径是如何高效回收电熔镁砣高温余热和烟气余热,减少炉口辐射热损失.     

电熔镁砂市场分析及发展优势

电熔镁砂是一种具有独特优点的耐火原料。对于提高炉龄有着很重要的作用，在国内及国际市场电熔镁砂被广泛应用。高纯镁砂的生产，在世界存在两大派，一是“天派”，一是“海派”，由于我国具有得天独厚的菱镁矿资源，所以在我国发展“天派”生产高纯镁砂是优势。     

普通铝质浇注料原料优化配置的试验研究

以矾土为骨料,通过加入电熔镁砂优化配置制备铝质耐火浇注料试样。结果表明:随着电熔镁砂加入量增加,镁铝尖晶石的生成量增加;与加入电熔镁砂颗粒相比,加入电熔镁砂细粉的试样体积密度较大,显气孔率较小,强度较低;1 000℃时高温抗折强度均较高,1 200℃时高温强度因为产生液相降低,1 400℃时因产生大量液相而基本无高温强度;加入5%电熔镁砂粒度为1～0.2 mm的铝质浇注料抗渣渗透性最好。     

出口低硅高钙电熔镁砂的质量控制与管理

出口低硅高钙电熔镁砂的质量控制与管理张继庆（辽宁营口商检局第二检验科,营口,１１５００４）低硅高钙电熔镁砂是我国主要出口的镁质耐火材料之一。它和重烧镁砂一样是碱性耐火材料,主要用于冶金工业,为镁质砖、镁铬砖、电熔镁砖的主要原料。低硅高钙电熔镁砂的主要...     

基于质能平衡分析的电熔镁炉能效评估

为提高典型电熔镁炉的能量效率,减少其生产过程中不必要的能量损失,对典型电熔镁炉进行了全面的质量与能量平衡计算,并通过对其质-能收入项及产出项的细致划分,评估了典型电熔镁炉的能效,同时还确定了生产过程中的高耗能环节与高原材料浪费环节.结果表明：该电熔镁炉总能量收入为108.5 GJ,能量效率为40.2%;炉表散热和烟气排放是生产过程中的主要高耗能环节,分别占总能量支出的24.5%和25.1%;生产电熔镁砂(含皮砂)的单耗为3 200 kW·h/t,生产电熔镁砂(不含皮砂)的单耗为2 175 kW·h/t,理论单耗为2 070 kW·h/t.     

新技术与成果

一种连续冶炼电熔镁砂的工艺方法本发明涉及一种以菱镁矿石或氧化镁粉为原料,用连续冶炼电熔镁砂的工艺方法,以窑炉结构为特点及操作制度定时下降熔柱的连续冶炼电熔镁砂,该工艺与现     

MgO加入量对Al_2O_3-MgO浇注料抗渣性的影响

以电熔白刚玉为主要原料,同时加入电熔镁砂细粉、铝酸钙水泥、α-Al2O3微粉、Si O2微粉等,保持镁砂细粉与白刚玉粉总加入量一定,通过改变镁砂细粉的加入量,研究了镁砂细粉加入量对Al2O3-MgO浇注料抗渣性的影响。研究结果表明:在Al2O3-MgO浇注料中加入一定量的镁砂细粉,高温下可以形成镁铝尖晶石,从而提高浇注料的抗渣侵蚀性。当镁砂细粉加入量在2%～6%时,浇注料的抗渣侵蚀性能最好。     

镁橄榄石-氧化镁质中间包涂抹料的研制与应用

以重烧镁橄榄石和电熔镁砂为骨料,以电熔镁砂为基质,采用特殊的结合剂和外加剂,研制出了镁橄榄石-氧化镁质中间包涂抹料。将其应用到帘线钢和重轨钢生产中,具有优良的抗浸蚀性能和使用寿命高,成品材中夹杂物水平有一定降低。     

电熔镁砂加入量对钢包用铝镁砖性能的影响

以电熔棕刚玉颗粒(8~5 mm、5~3 mm、3~1 mm、1~0 mm),电熔白刚玉细粉(≤0.074 mm),电熔镁砂细粉(≤0.074 mm),活性α-Al2O3微粉为主要原料,配制成电熔镁砂加入量(质量分数)分别为1%、2%、3%、4%、5%的试样。试样经180℃,24 h烘干后,分别于1 100℃,3 h,1 600℃,3 h处理,测定处理后试样的体积密度、显气孔率、耐压强度以及线变化率,并做1 600℃,6 h的抗渣侵蚀实验。结果表明:随着电熔镁砂加入量的增加,试样线变化率增大,体积密度下降,显气孔率增加,抗渣渗透性增强,耐压强度与抗渣侵蚀性有先增大后降低的趋势。根据实验结果研制的铝镁砖在钢厂使用取得了良好的效果。     

海城华宇集团

海城华宇集团是全国生产和经营碱性耐火材料大型企业集团之一。自有优质矿山：菱镁石储量2．6亿吨,白云石储量1000万吨。主要装备有重烧镁砂窑49座,中档镁砂机械化竖窑10座,高纯镁砂竖窑6座,电熔镁砂炉13座,回转窑1座（φ2．8×60m）,镁碳砖生产线1条,     

中间包镁质干式振动料的优化

以烧结镁砂和电熔镁砂为主要原料,以酚醛树脂结合剂作为基准,讨论了干式振动料的最佳粒度配合;试验、比较了几种结合剂特征性能和促烧剂的加入量,为中间包干式振动料在实际生产中的优化提供方案。     

海城华宇集团

海城华宇集团是全国生产和经营碱性耐火材料大型企业集团之一。自有优质矿山：菱镁石储量2．6亿吨，白云石储量1000万吨。主要装备有重烧镁砂窑49座，中档镁砂机械化竖窑10座，高纯镁砂竖窑6座，电熔镁砂炉13座，回转窑1座（φ2．8×60m），镁碳砖生产线1条，110米超高温隧道窑两条，可生产镁砖、镁铬砖等烧成砖。     

冷耐电熔33~#锆刚玉制品通过技术鉴定

湖南省冶金厅于1985年12月26—27日,召开了由洛阳耐火材料研究所、北京钢院、武汉钢院、马鞍山钢铁设计研究院、冷水江铁厂等25个单位、3D名代表参加的冷水滩耐火材料厂“电熔33~#铭刚玉制品“技术鉴定会。冷水滩耐火材料厂自1983年元月开始组织试生产电熔33~#锆刚玉制品,经过两年来的努力,先后用还原法、氧化法为省内外七十多家玻璃制品厂生产该制品460余吨,较好地解决了用户之所急,获得了用户的好评。     

机压刚玉-尖晶石无碳免烧钢包砖的研制与应用

为适应生产低碳钢、超低碳钢的要求,以铝矾土、刚玉、电熔镁砂、铝镁尖晶石粉等为主要原料,采用摩擦压力机半干法成型,制备机压刚玉-尖晶石无碳钢包免烧砖,并研究了电熔镁砂、尖晶石和镁凝胶对制品理化性能的影响,对比了机压刚玉-尖晶石钢包衬砖与浇注预制块及整体浇注料的性能差异。实验结果表明,研制的无碳钢包砖具有更好的物理和高温性能,其耐侵蚀、抗剥落、使用寿命长的特点符合高效、低耗、减排的绿色发展理念,是无碳钢包砖的发展方向。     

电熔镁砂加入量对铝镁尖晶石质钢包浇注料性能的影响

以特级阳泉矾土、棕刚玉、电熔镁砂等为主要原料，通过调整浇注料中镁砂的粒度和加入量，优化浇注料的基质组成，使铝镁尖晶石浇注料具有优良的抗渣性和抗剥落性能。     

中间包镁质干式振动料的研究和应用

以烧结镁砂颗粒和电熔镁砂细粉为主要原料,分别研究了结合剂加入量,促烧结剂加入量及细粉加入量对镁质干式振动料强度的影响。结果表明：在此实验条件下,结合剂加入量在5％,促烧结剂在1％～1.5％,细粉加入量在30％左右时干式料强度较好。在此基础上研制的干式料在某钢厂现场使用获得成功。     

颗粒级配对低碳镁碳砖性能的影响

以电熔镁砂、鳞片石墨为主要原料,热固性酚醛树脂为结合剂,金属Al粉为抗氧化剂,按颗粒连续密堆理论Andreassen公式计算颗粒级配,研究了3种镁砂临界粒度和粒度分布系数对低碳镁碳砖常温物理性能、热膨胀性能、抗氧化性及抗侵蚀性的影响。结果表明:选用适当的镁砂临界粒度,调整颗粒级配,可增大石墨与镁砂的比表面接触,减缓镁砂高温条件下的热膨胀应力,提高低碳镁碳砖的物理性能。     

转炉用MgO—C系耐火材料(三)

5.MgO—C砖的生产 MgO—C砖的配方主要是由明确规定粒度的电熔或烧结镁砂,不同数量的石墨,结合剂组成,加入或不加入金属和(或)非金属物质。主付原料的种类及其化学和矿物组成决定了MgO—C砖的各种性能。