莱芜煤机公司出口印度120m~2环冷机试车成功

近日，山东煤机集团莱芜煤机公司出口印度的120m^2鼓风环式冷却机一次性试车成功。环冷机是钢铁企业烧结系统中的配套设备，用于冷却破碎筛分后的烧结矿。它主要由传动装置、回转部分、卸矿漏斗等部分组成。为适应烧结工艺的要求，该烧结机采用变频调速电机，传动方式为摩擦传动，电机经减速机及摩擦轮装置带动摩擦板而使冷却环回转，从而带动台车在轨道上运行。     

铜山铜矿原矿仓堵塞原因分析

当前我国各类矿山选矿厂的储矿仓普遍存在矿石粘壁棚料堵塞问题,严重影响着生产的稳定和生产效率的提高。因此,确定矿仓堵塞的原因十分重要。从铜山铜矿原矿仓入料方式、卸料方式、卸矿口尺寸、矿仓漏斗形状、卸矿口数量与形状、物料粒度及含硫量等方面对堵塞原因进行了分析,这将成为该原矿仓后续改造的重要依据。     

选矿厂几项设备和工艺的改进

1.16~#胶带输送机良山铁矿选矿厂16~#胶带输送机用于精矿输送。由于该胶带过长,达174m,卸矿方式不当,使胶带经常跑偏、漏斗堵塞、胶带刮破。同时,由于犁式卸矿器卸料不均匀,造成部分精矿     

一种新型犁式卸料车

针对煤矿井下巷道高度不足、带式输送机上胶带面距离巷道顶部高度受限,常规卸料装置犁头无法离开上胶带面的问题,设计一种结构紧凑、操作简单、可满足单侧安全平稳、能在任意地点卸煤的专用犁式卸料车,以解决矿方生产运输系统不能连续运行的难题。     

地下矿溜矿系统的设计

在设计地下矿溜矿系统时,应特别考虑要有畅通的矿石流、卸矿点和处理溜矿困难的典型实践方法。诸如分支溜井、拐弯处和溜井坡度突变处的设计特点也应加以考虑。本文提供了有关放矿溜井、放矿漏斗、给料装置以及支护系统的设计资料和各种准则,并列举了几个实例加以说明。     

南山矿“头顶库”排岩胶带生产线问题及对策

南山矿为了"头顶库"排岩胶带生产线最终达到设计运输量1 000万t/a的目标,针对该生产线漏斗、导料槽、清扫器、破碎机等在试运行中出现的问题进行分析、研究,设计出了皮带机无磨损防堵转接漏斗、密封挡皮不易损坏的导料槽、吊桶式自动拉紧皮带清扫器和漏斗堵塞报警停机装置等,为生产线的稳定运行提供了保障。     

国外文献和专利文摘

AO-1600型除尘机是一种圆柱形金属滚筒筛。滚筒筛呈水平安装,由端部轮毂,中间箍圈、水平丁字梁、可卸式弧形筛网组成。水平丁字梁将端部轮毂和中间箍圈连续起来,组成骨架。骨架外装有可卸式弧形筛网,其外装有防尘罩。滚筒筛支承在空心轴颈上,并通过轴承支承在旋转轴上。滚筒筛后部装有给料漏斗、下部装有两个卸料漏斗,前部装有排料漏斗。防尘罩上开有观察或维修窗口。滚筒直径1600毫米。滚筒筛内装有转子(与筛网同轴),     

底侧卸式矿车卸矿装置安装工艺研究

随着金川矿山出矿量的增大,为了提高矿山的机械化、自动化水平,有轨出矿系统采用了装矿量大、卸矿时间短、卸矿能力强的底侧卸式卸矿,实现了矿车在行进过程中自动卸矿,大大提高了卸矿效率,但这种卸矿装置结构复杂,曲轨的空间定位不断变化,安装精度要求高,通过对龙首矿西一采区地表转运矿仓卸矿装置的安装工艺进行研究,探索曲轨卸矿装置的安装工艺。对类似卸矿装置的安装具有指导意义。     

下料漏斗和导料槽的改进

我矿有TD75型带式输送机19条。输送机之间、输送机与破碎机之间的卸料和导料全部使用漏斗和导料槽，其结构如图1所示。图11．漏斗2．衬板3．导料槽4．压板5．档皮由于我矿矿石粒度较大，为0～50mm，且硬度高，在卸料和导料过程中，造成漏斗和导料槽的磨损，粉尘和矿石大量外溢，使得周围环境恶劣。另外，更换损坏部分很麻烦，尤其是点焊在漏斗外壁上的衬板，每次更换均要使用气割才能把衬板卸下来，再把新衬板焊上去，劳动强度大。更换磨损的档皮，需要先用冲子打孔，放好压板，用螺钉紧固，冲子损坏严重。为解决上述问题，对下料漏斗和导…     

6米~3底卸式矿车卸载曲轨的改造

镜铁山矿2640水平主溜井到破碎场,采用20吨架线电机车牵引6米~3底卸式矿车进行矿石运输。1号底卸式曲轨安装在破碎场的卸矿槽上部。当列车以1米/秒的速度通过该曲轨时,只需一分钟时间就将一列车的100～150吨矿石全部卸入矿槽。这是一种能力大、卸矿速度快的卸矿方法。但当时它在国内系初次设计,     

综采三机链轮环内端面密封槽车削修复技术

为了链轮环端面密封槽的车削修复,制定了链轮环端面密封槽车削修复方案并设计制作了工装夹具;选取了科学合理的车削刀具及车削3要素;通过三坐标检测及装配试运行,链轮环端面密封槽的修复达到了修复要求,经工业性实验,工件使用寿命显著增加。     

溜井全景扫描成像装置在金山店铁矿中的应用

为适应溜井直径大,井内粉尘多、空气湿度大和无光源的特点,自主研发了垂直溜井全景扫描成像装置。该装置自带光源,基于高清晰工业摄像头实现成像,采用千兆网路进行信息传输,通过自锁绞盘控制卷筒实现提升,采用高分辨率旋转编码器实现井深定位。在金山店铁矿停产检修中,使用该装置进行主溜井检测,得到了从-410 m卸矿口至-480m放矿口之间溜井井壁的360°图像。直观地查明了溜井不同深度的井壁磨损、破坏程度,为金山店铁矿溜井安全生产与维修方案制定提供了科学可靠的图像数据。     

带式输送机基础元部件的改进设计

为提高带式输送机使用性能和可靠性，简化生产工艺，对带式输送机滚筒类部件、驱动装置、拉紧装置、导料槽和卸料附件等进行了改进设计。     

输送机槽形托辊组调平装置

犁式卸料器用于输送机中间卸料,使用时必须设法将槽放平,解决中间卸料的关键是要设计好槽形形托辊组托辊组调平装置。为了增加物料堆积断面,提高生产率,防止撒料、跑偏,便于物料及皮带对中,故托辊     

反式水平磁场立环高梯度磁选机的研制及应用

为将磁场梯度高的网介质应用在立环高梯度磁选机上而不发生堵塞,研发了一种反式水平磁场立环高梯度磁选机。该磁选机结构简单、设计合理,磁系与线圈位于转环上部,上部给矿,采用三重磁介质卸矿方式同时卸矿,不堵塞磁介质,既能连续批量处理,又能避免磁极头污染,对矿浆中的弱磁性颗粒具有很大的吸附力,分选效果显著。小型对比试验结果表明,反式水平磁场立环高梯度磁选机的网介质无液面分选相比常规立环高梯度磁选机的棒介质有液面磁分选,在微细粒铁矿物分选方面优势较大,具有良好的应用前景。     

多孔底卸式输送机卸料孔设计研究

为了提高充填作业效率,降低充填作业成本,针对充填开采关键设备底卸式输送机进行研究,设计更为合理的底卸式输送机的卸料孔,使卸料孔的卸料量大于充填作业面的来料量,从而满足充填作业对充填物料的需求。设计结果是卸料孔间距为3 m,确定卸料孔的形状为长方形,尺寸大小为400 mm×500 mm。     

浅谈多功能高效烧结环冷机设计

从分析传统烧结环冷机与环保烧结环冷机的结构与性能缺陷入手,提出了新型多功能高效烧结环冷机的设计理念,介绍了其工作原理、结构特点以及技术优势,并通过对三种形式的烧结环冷机进行详细的比较,论证了该设计成果具有极高的工程应用价值与广阔的前景。     

环冷机雾化冷却技术的应用实践

针对攀钢钒钛磁铁烧结矿冷却差的问题,利用雾化冷却技术,开展了攀钢新3#300m2、6#145m2环冷机的雾化冷却技术改造。6#环冷机3台风机、新3#环冷机两台风机采用鼓风加雾化冷却水方式,转鼓指数分别提高0.22%、0.26%,自产返矿率分别降低1.21%、1.17%。     

矿井地面生产系统设计中的防堵煤措施

论文介绍了在象山矿矿井地面生产系统设计中如何利用受煤槽、曲线漏斗解决储煤场设施及装车仓易堵煤的问题,通过实例说明了受煤槽、曲线漏斗设计原理和设计方法及其优缺点,同时介绍了现场的实际使用效果。     

有两个下料口的圆形秤重储矿槽结构内力分析

介绍了有两个下料口的圆形秤重储矿槽结构内力分析及特点。并对支承环梁、漏斗斜壁、分岔处横梁的内力分析及转折环梁的稳定计算进行了论述。