矿井智能综采关键技术的应用研究

针对燕子山矿井下综采面智能化程度低、综采作业人员多、效率低的不足,提出一种新的综采面智能集成控制系统,对井下设备协同运行方案、刮板输送机智能调直方案进行了研究。根据实际应用表明,新的智能集成控制系统能够将井下综采效率提升8.1%,将井下作业人员数量降低63.75%。     

煤矿井下综采面的胶结充填综掘技术分析

煤矿井下综采作业技术直接关系到综采作业效率和综采作业经济性,在特厚煤层综采作业过程中,为了避免采空区域在矿压扰动作用下的沉降,通常采用预留大量的支护煤柱的方案,随着煤炭资源的日益紧张,煤柱支护方案所存在的综采效率低、煤炭出采率低、抗地表沉降效果差的缺陷日益显露。对厚煤层长壁综采情况下的胶结充填开采方案进行了分析,提出了一种新的煤矿井下综采面胶结充填综采技术方案。根据实际应用表明,采用煤矿井下综采面胶结充填综掘技术后,煤炭出采率提高了4.7%,综采效率提升了17.4%,综采作业后地表的下沉量降低了61.8%,极大地提升了煤矿井下综采作业的经济性,降低了对采取地表的破坏性。     

煤矿井下智能综采体系在木瓜矿10-202工作面的应用

提出一种新的煤矿井下智能综采体系,通过对采煤机截割作业方案、支架跟机自动控制方案的优化,实现了井下液压支架自动跟机、采煤机记忆割煤,同时结合设备姿态反馈、工作面视频监控,实现在顺槽集控中心对采煤机、液压支架、乳化液泵站、工作面运输三机等自动化设备的“一键”启停、远程监控功能。根据实际应用表明,新的井下智能综采体系,将井下综采面作业人员数量降低了76.3%,将井下综采作业效率提升了79.5%。     

煤矿井下智能化综采及放煤技术的应用

针对煤矿井下综采作业设备协同性能差、综采效率低、放煤过程复杂的现状,提出了一种新的煤矿井下智能化综采及放煤技术方案。该方案以智慧化协同控制为核心,对智慧综采和智慧放煤的技术方案进行了分析,确定了各设备之间进行联动运行的模式。实际应用表明,新的智能化综采及放煤技术方案大幅降低了井下作业人员数量,提升了综采及放煤效率,为实现井下“智慧化无人综采”作业奠定了基础。     

煤矿井下综采防水技术的应用

为了提升挖金湾煤业煤矿井下5136综采面掘进作业的安全性,提出了采用井下超前钻孔放水的技术方案。该技术方案采用了优化后的钻机布置结构,能够显著降低钻机作业时的不稳定性,同时能够将钻进效率提升10%以上,在挖金湾煤矿得到了广泛的应用。     

旋转式采煤工艺在煤矿生产中的应用

采煤工艺作为煤矿正常生产的核心,直接关系到综采作业的效率、煤炭回采率和综采作业的安全性,随着对综采作业要求的不断提高,旋转式采煤工艺在煤矿井下的应用范围也不断扩大。以黄家沟煤业1205综采作业面为分析对象,对旋转式采煤工艺在井下的应用情况进行了研究,为优化综采方法、提升综采作业效率和煤炭回采率奠定基础。     

某矿井智能化联控综采技术

针对某煤矿井下综采设备协同作业能力差,液压支架无法满足自动跟机运行等不足,提出了一种新的矿井智能化联控综采技术,通过建立采煤机、刮板输送机、液压支架三机联动控制系统,实现了综采面核心综采设备的跟机自动综采。应用表明,新的智能化联控综采技术能够将井下综采面作业人员数量降低70%,将综采效率提升23.6%,为实现"无人化"综采作业奠定了坚实的基础。     

挖金湾矿巷道顶板的破断原因分析及控制方案研究

针对挖金湾煤业井下巷道顶板易产生破断,给井下综采作业造成严重影响的现状,对5133综采面的顶板破断原因进行了分析,提出了巷内支护控制方案,极大地提升了综采作业的安全性,目前该支护方案已得到了广泛的应用。     

某煤矿井下硬质巷道高速掘进方案的应用

为了解决寺河矿东回风大巷岩层较硬,影响巷道掘进效率和安全性的难题,提出了基于钻爆法的新型井下巷道高速掘进方案。首先从提高井下作业自动化程度入手,通过钻装机提高掘进、打孔的效率,减少作业面人员数量;然后通过仿真分析的方案,科学、合理地确定井下爆破时的最优孔间距,通过对井下地质条件的分析,确定井下爆破掏槽方案、装药方案等;最后再通过锚索补强支护和多工序交叉平行作业的方式,实现了对井下巷道支护和掘进作业的优化。实践表明,新的井下高速掘进方案能够提升巷道支护效率27.4%,提升巷道掘进效率66.7%,安全效益和经济效益显著。     

薄煤层综采面工艺方式选择及参数优化

通过计算机模拟、优化和现场实测,对薄煤层综采工艺方式进行了改造和创新,优化了薄煤层综采工艺方式。研究和实测结果表明,在薄煤层工作面采用单向割煤、中部斜切进刀方式,不但降低了工人的劳动强度,而且减少了循环作业时间,提高了生产进度和效益。     

西坡煤业井下通风系统的优化分析

为了解决西坡煤业通风系统在倒机过程中出现的通风失稳现象,本文针对西坡煤业井下实际巷道情况,对其出现通风失稳的原因进行了分析,在此基础上提出了井下通风系统的优化控制方案。实际应用表明,优化后的通风系统有效地消除了风机倒车过程中的失稳现象,提升了煤矿井下综采作业安全性。     

薄煤层综采工作面开采工艺及设备选型研究

本文以山西某煤矿薄煤层综采作业面为研究目标,针对具体开采状况需求及操作数据展开分析。拟定在薄煤层复杂地质状况下的大功率高效开采方案,并合理选配采煤作业中的各类生产设备,阐释回采工艺条件、矿压监测手段以及作业面上设备之间的配合运作模式。通过研究可知,采用针对薄煤层的大功率综合采煤技术可大幅度提升采煤效率,增强设备操作安全性,给薄煤层作业面的综合采掘过程提供了借鉴。     

郭庄煤业液压支架自主跟机控制系统的应用研究

为了改变郭庄煤业井下综采作业面液压支架完全靠人工根据采煤机、刮板输送机的位置进行调节,劳动强度大、效率低下、定位精度差的难题,本文提出了一种液压支架的自主跟机控制系统,根据在郭庄煤业11412综采工作面的实际验证,表明其具有定位精度高、自动化程度好的优点,极大地提升了郭庄煤业井下综采作业的效率。     

切顶卸压自动成巷无煤柱开采支护工艺优化

针对切顶卸压自动成巷无煤柱开采时巷道变形量大、可靠性差的问题,通过对原综采及支护方案缺陷的分析,提出了切顶卸压无煤柱开采及“恒阻大变形锚索支护+永久支护”控制方案。重点对恒阻大锚索加固、预裂聚能爆破及巷道支护方案进行了研究。实际应用表明,新的控制方案能够将煤矿井下巷道围岩的变形量降低71.5%,将井下综采效率提升13.5%。     

沙曲矿薄煤层综采自动化系统研究与应用

针对薄煤层开采效率低、事故多发等问题,结合沙曲矿技术经验和地质条件,提出了2号薄煤层综采自动化系统,介绍了液压支架SAC电液控制技术、采煤机自动采煤技术、三机集中控制技术和综采面自动化网络传输技术,并在沙曲煤矿进行了工业性实践。实践表明:本系统实现了1.1m厚煤层的自动化开采,22202工作面月产达3.58万t,作业人员减少50%,产生了巨大的效益。     

益德煤业综采一次采全高采煤方法的研究

本文结合益德煤业井下综采面的实际情况,针对综采面煤炭采出率低、经济效益差的问题,提出了一种新的大采高综采面的一次采全高综采作业方法。应用结果表明,该方法有效地提升了煤矿井下综采作业的经济性和安全性。     

薄煤层智能成套一体化综采装备选型配套技术优势分析

为推进薄煤层智能成套一体化综采装备的发展,为煤矿创造价值和效益,在深入研究薄煤层智能工作面液压支架、采煤机、刮板输送机"三机"及智能控制系统的选型要求和原则的基础上,结合井下地质条件和煤层赋存状态,研制了国内首套由单一厂家进行综采装备和智能控制系统整体配套的薄煤层智能成套一体化综采装备,并进行了井下工业性试验.将单一厂...     

同忻煤矿综采作业面探放水技术的应用

为了解决同忻煤矿综采作业面受上侧积水区域影响而导致的透水隐患,本文以同忻煤矿井下1202综采作业面的实际地质条件为基础,对其上侧积水区域进行了探放水施工,采用了"静态、动态水测结合"的方案对综采面上的涌水量进行了预测,结果表明该方案有效提升了同忻矿综采面探放水的精确性,确保了井下综采作业安全。     

薄煤层综采机组在滨湖煤矿的实验研究

针对滨湖煤矿首采工作面条件,对薄煤层综采三机配套、工艺参数优化和技术改造、组织管理措施等进行了实验研究,分析了该套薄煤层综采设备的性能及适应条件,取得了良好的生产效率和经济效益。     

煤矿井下联合综采关键技术的应用研究

针对王村煤业井下联合综采作业过程中无法可视化综采、支架跟机误差大、支架偏斜严重、人工巡检效率低、安全性差的难题,提出了一种新的煤矿井下联合综采控制系统,解决了井下可视化综采、支架自动跟机及对齐调整、机器智能巡检等难题,为推进实现王村煤业的井下"无人化"综采作业奠定了基础。