《粉末冶金机械零件实用技术》

本书从原料制造、成形和烧结材料等方面完整介绍铁铜基粉末冶金机械零件制造技术的全过程。以高强度复杂形状结构件的开发为重点，系统阐明粉末冶金成形技术和模具模架的设计、运行、制造和故障排除，以及烧结、材料和后处理等技术；结合材料科学的相关基础知识，深入浅出，详尽阐述结构零件的致密化、合金化和热处理等材料强化技术，帮助读者应用基础知识解决实际生产问题；进行技术、经济优势对比，完整介绍温压技术、金属注射成形技术、烧结硬化技术等新技术、新工艺；附录提供粉末冶金机械零件相关国家标准。     

日本烧结机械零件的工艺和材料

在1969～1978年10年中,日本金属成形工业中粉末冶金增长最快。粉末冶金制品包括铁基与铜基粉末冶金结构零件和轴承,摩擦材料,软、硬磁铁氧体及软、硬金属磁性材料。作者根据访日期间见闻,就日本烧结机械零件制造技术的发展,评述了铁粉生产中的VIDOP法,压机与烧结设备,粉末成形技术,烧结锻造和高强度烧结钢。     

《粉末冶金机械零件实用技术》

本书从原料制造、成形和烧结材料等方面完整介绍铁铜基粉末冶金机械零件制造技术的全过程。以高强度复杂形状结构件的开发为重点，系统阐明粉末冶金成形技术和模具模架的设计、运行、制造和故障排除，以及烧结、材料和后处理等技术；结合材料科学的相关基础知识，深入浅出，详尽阐述结构零件的致密化、合金化和热处理等材料强化技术，帮助读者应用基础知识解决实际生产问题；进行技术、经济优势对比，     

江苏省粉末冶金技术推广应用概况

粉末冶金是利用金属粉末在模具中压制成型,经高温烧结制成机械零件或金属材料的一种先进工艺。与机械加工方法相比,一万吨铁基粉末冶金零件可代替三万吨钢材和一部分有色金属,生产效率提高四倍多,并能降低成本,节省大量的加工工时和设备。粉末冶金不是生产多孔材料,摩擦材料等特殊材料和制品的有效手段。     

江苏省粉末冶金技术推广应用概况

<正> 粉末冶金是利用金属粉末在模具中压制成型,经高温烧结制成机械零件或金属材料的一种先进工艺。与机械加工方法相比,一万吨铁基粉末冶金零件可代替三万吨钢材和一部分有色金属,生产效率提高四倍多,并能降低成本,节省大量的加工工时和设备。粉末冶金不是生产多孔材料,摩擦材料等特殊材料和制品的有效手段。江苏省机械工业厅科技处,负责全省粉末冶金的推广工作。将其列入江苏省机械系统重点推广项目,作为直接抓好的少数项目     

铁基粉末件的碳氮共渗

粉末冶金材料是由几种金属粉末或金属与非金属粉末混合压制成形,并经过烧结而获得的材料。近10年来,铁基粉末冶金材料应用发展迅速,在机械制造构件中获得了广泛的应用。对于尺寸和性能有特殊要求的粉末冶金件,我们可以通过热处理来改善零件的使用性能。 1.铁基粉末材料 (1)简述 含碳量低的铁基粉末材料(又称烧结钢)可用于制造受力小的零件或焊接件;含碳量     

粉末冶金零件的切削加工

<正>粉末冶金是一种以金属粉末(包括有非金属粉末混入状况)为原料,用于烧结成形,制造金属摩擦材料和制品的工艺技术。粉末冶金生产的材料、零件具有质优、价廉、节能和省材等特点,被广泛应用于汽     

《粉末冶金机械零件实用技术》

本书从原料制造、成形和烧结等方面完整介绍铁铜基粉末冶金机械零件制造技术的全过程。     

铁基粉末冶金材料的合金化与热处理

为了提高粉末零件的机械性能,目前在铁基粉末冶金材料中往往加入合金元素,通过活化烧结来实现合金化,以便提高密度、强度和控制烧结体的尺寸变化。随着粉末冶金技术的不断发展,广泛使用雾化预合金粉以及粉末锻造工艺以后,出现了高密度高强度烧结锻钢,提高了性能并扩大了应用范围。铁基粉末冶金材料的合金化与热处理也获得了重视。     

车用发动机粉末冶金阀座圈

粉末冶金是制造金属、金属间化合物、金属-非金属化合物粉末和利用这些粉末通过成形-烧结制造工程材料、功能材料及其异型制品的工艺技术。粉末冶金能制造出传统熔铸和加工方法所不能制成的具有独特性能的材料和制品。粉末冶金是使材料高性能化、多功能化、复合化、超精细化、纳米结构化和使制品高强度化、形状复杂化、微型化、精密化的制造技术，     

粉末冶金应用交流会

粉末冶金在仪器仪表中的推广和应用交流会,于1983年12月14日至17日在广州召开。参加会议的有29个单位50名代表。会上交流了七项成果,它们是:粉末软磁零件在仪器仪表上的应用;粉末极片新工艺;铜基粉末冶金结构零件;金刚石的性能及应用;光学玻璃制品加工用的金刚石工具;FJ_(31)烧结不锈钢材料性能及应用,新型高寿命工模具材料。会议还举办了小型展览会,通过经验交流和现场参观,代表们认为,应用粉末冶金,可解决一些     

1999年机械行业标准出版信息

标准号标 准 名 称价格（元）JB/T 7909-1999湿式烧结金属摩擦材料 摩擦性能试验台 试验方法10.00JB/T 9132-1999烧结铁磷软磁材料 技术条件5.00JB/T 9134-1999电力机车受电弓用粉末冶金滑板5.00JB/T 9135-1999中型载重汽车铁基粉末冶金制动摩擦片5.00JB/T 9137-1999烧结金属摩擦材料 金相检验方法20.00JB/T 9138-1999汽车减震器铁基粉末冶金零件 技术条件5.00JB/T 9139-1999烧结锡青铜结构材料 技术条件5.00JB/T 50052-1999雾化 6-6-3 锡青铜粉 产品质量分等10.00JB/T 53327-1999中型载重汽车铁基粉末冶金制动摩擦片 产品质量分…     

铜一钢双金属材料的开发与应用

铜一钢双金属材料的开发与应用大连福星粉末冶金有限公司胡俊威作为一种高科技新材料，用钢烧结复合材料的研制成功，可广泛应用于机械、汽车、船舶、工程机械、冶金、矿山等机械零件的制造，有十分理想的发展前景．采用本技术生产铜合金机械零件，工作面是铜合金，非工作...     

粉末冶金机械零件的切削加工

介绍了粉末冶金零件的机械加工特性,根据加工材料和加工方式,选择切削刀具材料;阐述了粉末冶金机械零件在车削、镗削以及钻削中的切削加工,以及所用刀具几何参数、切削用量的合理选用原则.     

粉末冶金机械零件的应用

一、前言近年末,粉末冶金法广泛用于汽车、纺织机械、农业机械及其他机械零件的制造。粉末冶金机械零件最突出的优点是:原料粉末的利用率几乎为100％,制件的单件加工工时又少,费用低廉;用于滑动部分时,由于粉末合金的多孔性,能贮藏润滑油,所以又有良好的滑动性能;机械加工所不能制得的某些工件如凸轮和齿轮的组合件,用粉末冶金法可整体制出;压铸件等必须留有脱模斜度,而粉末冶金制件则不需要。     

粉末冶金组合烧结

粉末冶金组合烧结工艺,可以根据用户对制品使用需要(不同压力、温度),把不同粒度、不同密度的粉末制品烧结在一起;把不同硬度材料、不同材质(有色和黑色金属)的粉末制品烧结在一起;也可以把粉末冶金制品和轧制钢管(板)烧结在一起。组合烧结工艺特点:①结合面的结合力大,结合面平整且不泄漏;②多孔材料与致密材料可组合烧结在一起,使零件耐高压、耐高温、耐腐蚀、耐爆,安装方便;③不同材质的材料烧结在一起,难加工材料可用易加工的材料,这样省料省时,降低成本。组合烧结已成功应用于:①采用不同粒度粉末烧结的“可燃气体报警仪”探头罩子;②…     

粉末冶金学科现状和学会的作用

粉末冶金学科现状和学会的作用中国机械工程学会粉末冶金分会关键词粉末冶金，材料，新技术，学会粉末冶金是制造各种机械零件和功能元件的先进生产技术，是提高材料性能和发展新材料的有效手段，粉末冶金科学技术的发展对国民经济的发展和高新技术产业的兴起发挥着重要的...     

对粉末冶金零件渗碳淬火的体会

(一)粉末冶金的特点粉末冶金是一种少、无切削加工的新工艺,是发展机械工业一门多快好省的新技术。它的生产过程是用化学或机械方法制造各种粉末,然后把粉末压制成各种需要的零件形状,再经适当温度烧结即成。采用粉末冶金法压制零件,其整个工艺过程极为简单,制品尺寸公差范围小,表面光洁度高;此外,对节约金属原材料、节约工时、降低成本、节约工具及机床设备、减少辅助材料的消耗、简化工艺、提高劳动生产率等,均具有显著的效果。     

粉末冶金的试验总结

粉末冶金是不经熔炼和铸造,而用金属经粉碎、压制、烧结而获得零件的方法。故亦称为金属粉末制造(可渗入非金属)。由于其原料可应轧钢氧化铁鳞及铸铁切屑等廢料,而且压制烧结后一般又不进行其他加工,所以能大大减少金属消耗,节约制造工时,并可制造具有特殊性能的制品。因此粉末冶金是近代发展很快的一种新工艺。目前国外已应用到电气仪表、纺织机械、轴承、活塞环等零件制造上,我国各地目前也在迅速发展。     

高性能汽车结构件的粉末冶金制造工艺

粉末冶金的汽车结构件 粉末冶金（Powder Metallurgy,PM）是以金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料,经过成形和烧结,制造金属或复合材料制品的工艺技术。粉末冶金零件具有高性能、多功能、精度高、表面粗糙度和一致性好等优点,同时粉末冶金是一种近净成形工艺,材料利用率高、能耗低、可靠性好、柔性化程度高,适合大批量自动化生产。