如何缩小桑蚕茧试样与自动缫生产的差距

长期以来，我国蚕茧检定机构及制丝厂试样(以下简称试样)。大多采用以立缫测试蚕茧性能来确定茧级(茧价)及制定生产工艺参数。在立缫机时代，试样与实缫的差距并不是很大。反映的矛盾也不很突出，但随着我国自动缫时代的到来．试样与实际生产的差距则日渐明显。为此．本文就桑蚕茧试样与实缫差距问题谈几点拙见，以达抛砖引玉的目的。     

浅析桑蚕茧试样与实缫的差距

长期以来，我国蚕茧检定机构及制丝厂试样(以下简称试样)，大多以立缫测试蚕茧性能来确定茧级(茧价)及制定生产工艺参数。在立缫机时代，试样与实缫的差距并不是很大，矛盾反映的也不很突出，但随着我国自动缫丝机的普遍使用，试样与实际生产的差距日渐明显。贸易双方常常对茧检机构提供的茧质检定报告的准确性提出质疑，而缫丝企业因采用立缫测     

如何缩小桑蚕茧试样与自动缫生产的差距

分析了影响桑蚕茧试样准确性的因素，提出了缩小试样与实缫差距的措施，并给出了修订GB9111—1988的一些建议。     

关于自动缫和立缫煮茧工艺与设备之浅见

立缫和自缫对缫用茧的性质要求有所不同，相应地，各自采用的煮茧工艺及煮茧机结构就应有所不同。文中对这些不同点作了分析叙述，并认为，煮茧设备应根据这些不同点分为立缫煮茧设备和自缫著茧设备两类，以利工厂正确选型，对口实用。     

在同一台煮茧机中煮两种不同用途茧子的试验

对一台煮茧机同时煮自动缫用茧和立缫用茧的可行性进行了试验。根据立缫与自动缫对煮熟茧要求的不同，采用两者兼顾的煮茧工艺。结果表明，两种茧分别达到各自的要求。     

立缫车间降低缫折的几点体会

从煮茧，索理绪掐蛹及操作水平等方面，介绍立缫车间降低缫折的经济与体会。     

立缫车间降低缫折的几点体会

从煮茧、索理绪掐蛹及操作水平等方面，介绍立缫车间降低缫折的经验与体会。     

自动缫与立缫在煮茧上的差异

从不同角度分析了自动缫和立缫在煮茧上的差异及其原因。并探讨了适合自动缫的煮茧方法     

“缫了率”指标在蚕茧经营中的作用

“缫了率”指标与丝厂生产工费成本之间存在较密切的关系，在目前的蚕茧经营活动中，蚕茧收购人员除应目测上车率外，还应用“缫了率”指标，以此较准确地确定茧价。     

现行桑蚕茧国家标准存在的问题及修订建议

自GB9111-88,GB9176—88《桑蚕茧(干茧)分级和检验方法》(以下简称现行标准)实施以来,对我国蚕丝业的发展起到了积极的促进作用,但随着我国自动缫时代的到来,现行标准则显现出许多不足和问题,为此,本文谈几点拙见,以达抛砖引玉的目的。     

“二元定粒,一档配茧”立缫工艺：解决尴尬纤度,提高生丝等级新成效

用”二元定粒，一档配茧”立缫工艺解决尴尬行度，提高生丝等级取得新成效，介绍原料茧质，工艺设计及上人体作法。     

真空渗透在立缫上的应用

将真空渗透煮茧工艺用于立缫生产中，与温差渗透相比，茧层吸水充分，渗透完全、均匀、瘪、薄头汤茧减小，内层落绪率减少，生丝含胶量增多，但新茧有绪率及解舒率相对降低。     

现行桑蚕茧国家标准存在的问题及修订建议

GB 9111～1988《桑蚕茧(干茧)检验方法》、GB 9176—1988《桑蚕茧(干茧)分级》(以下统称现行标准)实施以来，对我国蚕丝业的发展起到了积极的促进作用，但随着我国自动缫时代的到来，现行标准则显现出许多问题和不足。     

加茧误差率对缫折影响的理论研究

运用数理统计法和计算机模拟试验方法研究煮茧自动加茧装置的加茧误差率对缫折的影响;探讨立缫和自动缫两种不同场合时加茧误差率对缓折影响的允许范围。     

正确设计立缫生丝均方差

设计配茧方法是做小缫生丝均方差,提高生丝品质常用的方法。文中对如何设计配茧方案,缩小立缫生丝均方差进行了探索研究,为正确设计立缫生丝均方差提供依据。     

运用煮茧机外真空渗透技术降低缫折的探讨

我厂立缫缫制１９９７年度春次茧，煮茧采用温差渗透方法，缫折大，效益低，ＱＣ小组进行综合分析，提出采用机外真空渗透煮茧新技术，使缫折下降１０．５Ｋｇ，并提高车台运转率增加台产１５ｇ增加经济效益３．３万元。一、缫折大原因分析我们对春次茧庄口缫折调查，发现...     

提高落绪茧分离效率,做小D301A自缫丝缫折

针对D301A型自动缫缫折大（比立缫大3~8kg）这个问题，笔者以为影响缫折的主要因素是落绪茧分离效率的高低，经过测试数据对比，在一定范围内落绪茧分离效率越高缫折越小，效率越低缫折越大，见表1。表1落绪茧分离效率对缫折的影响注：庄口为富安晚秋。从表1数据分析，并结合现     

丝厂提高经济效益的途径

丝厂提高经济效益应以提高产量为主；车速设计应按“满负荷设计法”进行，内层薄绪茧应剔出座缫，次茧应选出座缫，自动缫煮茧应以减少颓节为主，并应用触蒸工艺。     

运用煮茧机外真空渗透技术降低缫折

我厂是生产白厂丝的中型企业,现有职工600人,技术管理人员30人,共有立缫机180台套,Ｄ301Ａ型自动缫5组100台套,年产白厂丝180ｔ。从投产以来,积极推行全面质量管理,始终坚持“质量第一,用户至上”的宗旨,充分发挥ＱＣ小组作用,并采用新技术新工艺,产品质量显著提高。我厂在立缫机上缫制1997年度春次茧时,煮茧采用温差渗透老方法,经一周实缫及煮茧测试统计,瘪茧率占20%,中内层落绪占78%,丝胶溶失率72%,缫折3355ｋｇ,效益受损。经本厂ＱＣ小组从人员、设备、原料、方法、环境五大要素进行分析,画出因果主次图,分析造成缫折大的原因主要是①煮…     

立缫靠薄缫丝工艺

靠薄缫丝工艺就是每粒蚕茧缫至靠薄点时添上一粒蚕茧，同时，靠薄茧继续缫至蛹衬为止的一种缫丝方法。它设计简便、准确、科学，是解决茧丝尴尬纤度的有效途径。但操作上与立缫传统的定位缫丝操作有很大的区别，为此，本文同时提出了靠薄缫丝的配茧方法。