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异丙苯合成失活FX-01催化剂的烧炭再生 总被引:9,自引:0,他引:9
以用于异丙苯合成的中试失活FX-01催化剂为研究对象,研究了失活催化剂上积炭的性质及在不同温度下的烧炭再生情况,考察了再生前后催化剂的酸性、活性、晶相、比表面及孔结构等性能变化。结果表明,催化剂失活的原因在于炭沉积在孔的内表面上,从而占据了酸性中心;催化剂上的积炭在燃烧过程中会逐步石墨化,在500℃以下难于将炭全部烧出。同时表明,经450℃烧炭再生后,可使积炭烧出90%以上,催化剂表面积亦可恢复90%,催化剂的活性基本得到恢复。 相似文献
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考察了积炭焙烧及离子交换前后酸性和酸量的变化对失活MTP催化剂催化性能的影响,同时对失活催化剂进行了离子交换再生工艺研究。除了MTP催化剂表面积炭堵塞分子筛内孔通道入口导致催化剂失活,积炭覆盖催化剂部分酸性位以及工艺蒸汽中Na+扩散至催化剂表面,部分取代H质子的位置,从而使催化剂酸性下降也是导致MTP催化剂失活的原因。积炭失活可通过焙烧恢复活性,而催化剂碱金属中毒只能通过离子交换恢复催化剂酸性的手段得以再生。采用焙烧脱炭和离子交换去除碱金属毒物的再生方法,失活催化剂MTP反应性能得以基本恢复,反应470h后,甲醇转化率保持在99%以上,丙烯选择性可达46%。 相似文献
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生物油催化重整制氢过程中催化剂的失活与再生 总被引:1,自引:1,他引:0
对生物油在流化床反应器中催化重整制氢过程中催化剂的失活与再生进行了研究。对工业级镍基催化剂(w(NiO)=7.2%)的连续催化及循环失活再生研究表明,催化剂的比表面积、孔径及活性随催化剂失活次数的增加而降低。通过TG-DSC,XRD,SEM等技术分析催化剂失活的原因时发现,失活催化剂上有少量积碳,且随催化剂失活次数的增加而略有增加,但这不是催化剂失活的主要原因;催化剂失活主要是因为NiO晶粒在载体表面烧结长大、使其分散度降低造成的。 相似文献
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考察了臭氧催化氧化催化剂的组成、形貌以及活性,对其失活原因进行了分析,并对再生方法进行了优化。结果表明:催化剂失活是由含盐污水中的金属(非金属)盐沉积在催化剂表面,阻碍催化剂与臭氧接触所致;与新鲜催化剂相比,装置卸出催化剂的比表面积下降17%,孔容下降21%,活性下降至13.9%;物理-化学再生法再生效果优于物理再生法;采用质量分数为1%的柠檬酸溶液处理后的催化剂性能最佳,其比表面积和孔体积略高于新鲜剂,活性可恢复至新鲜剂的95%,连续运行3周后,活性仅下降6个百分点。 相似文献
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为了探究柴油液相加氢失活催化剂的性质变化以及再生后催化剂的加氢性能,通过N2吸附-脱附、C-S元素分析、XRF和XRD等表征手段对加氢精制失活剂与再生剂进行物理性质分析,并利用小试评价装置考察催化剂再生后催化裂化性能。结果显示:失活催化剂的C元素质量分数为8.37%,S元素质量分数为9.45%,失活剂的比表面积和孔体积均有所降低,且孔分布向小孔方向偏移。再生后的催化剂C元素含量可降至新鲜催化剂水平,有少量的含硫物质不能通过高温再生消除,对比新鲜催化剂孔结构性质有所变化,再生后孔结构可恢复至80%左右。活性评价结果显示:柴油加氢精制失活催化剂再生后的活性能够基本恢复。 相似文献
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考察了乙苯脱氢生成苯乙烯的反应条件,如:反应温度、系统压力、水。油质量比、乙本空速行动地CS-08催化剂性能的影响,发现提高反应温度和水/油质量比或降低反应压力和空速对脱氢反应有利。反应后催化剂钾含量及其分布、表面碳碍的分析结果表明,GS-08催化剂活性的衰退主要是由于钾的迁移和表面积炭所致,其中积炭引起的部分失活可以通过含氢气的水蒸汽再生得到恢复。 相似文献
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丙烯水合醚化催化剂失活原因的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
从积炭,改性剂流失和水热效应3个方面探讨了丙烯水合醚化催化剂的失活原因。催化剂表面积炭,改性剂流失都在一定程度上影响着催化剂的活性稳定性,烧焦再生和补充改性剂只能部分恢复催化剂的尖性。水热效应造成的β沸石晶体破坏,比表面积下降是催化剂失活的主要原因,改善β沸石的水热稳定性是提高催化剂活性稳定性的关键。 相似文献