含铜蚀刻废液的综合利用研究进展

PCB产业所产生的含铜蚀刻废液是对环境存在较大潜在威胁的危险废物。本文通过比较两种主要工艺——中和沉淀法与溶剂萃取法，以“再生利用”并实现“零”排放为目的，论述了含铜蚀刻废液综合利用方面的研究进展。     

含铜蚀刻废液的综合利用研究进展

PCB产业所产生的含铜蚀刻废液是对环境存在较大潜在威胁的危险废物.本文通过比较两种主要工艺--中和沉淀法与溶剂萃取法,以“再生利用“并实现“零“排放为目的,论述了含铜蚀刻废液综合利用方面的研究进展.     

从印制板蚀刻废液中萃取回收铜

选用ＬＩＸ－５４作为萃取剂从印制板蚀刻废液中回收铜，探讨了萃取系统的一些系件，对含Ｃｕ，１０７．３９ｇ／Ｌ和ＮＨ３１２８．４ｇ／Ｌ的蚀刻度，经３级萃取即可达到Ｃｕ的３０ｇ／Ｌ并基本不萃氨，萃余液可返回蚀刻液，实验还考察了萃取剂的降解性能。     

光电含钼蚀刻废液再利用处理方法

正专利申请号:CN201510397109. 8公开号:CN105254095A申请日:2015. 07. 08公开日:2016. 01. 20申请人:中国台湾华钼实业股份有限公司本发明涉及一种光电含钼蚀刻废液再利用处理方法,是将含钼蚀刻废液中的钼离子吸附于阴离子交换树脂内饱和之后进行分离解析作业,所得的分离液含高浓度钼金属离子再利用回收处理,采用的     

含铜废液集中处理采用技术方案的试验研究

通过对国内外目前处理含铜废液模式的分析，以实际含铜废液对拟采用的回收与治理技术方案做了集中处理方式的试验研究，介绍了典型实例，并推出了工业含铜废液集中处理生产技术流程。     

流化床电积法从含砷废物中回收铜的研究

研究用流化床电极从含砷铜废液中回收铜的可能性。对含铜5g/l或更低的废液,可以回收95%以上的铜,并且无AsH_3气体放出。     

光电含钼蚀刻废液再利用处理方法

正专利申请号:CN201510397109.8公开号:CN105254095A申请日:2015.07.08公开日:2016.01.20申请人:中国台湾华钼实业股份有限公司本发明涉及一种光电含钼蚀刻废液再利用处理方法,是将含钼蚀刻废液中的钼离子吸附于阴离子交换树脂内饱和之后进行分离解析作业,所得的分离液含高浓度钼金属离子再利用回收处理,采用的制程技术包含纯化、除杂、晶析、锻烧等程序制成高纯度及高溶解度触媒级氧化钼、高纯精钼酸、高纯度钼酸钠及钼酸铵等钼盐类产品并将光电产业含钼蚀     

用粗铜分析废液加不同粒度铁屑制取海绵铜研究

本次实验用粗铜中金银分析后产生的铜废液,加不同粒度的铁屑进行置换试验,观察反应情况,测定置换出的海绵铜及余留废液含铜情况,得出加不同粒度铁屑制取海绵铜的规律,为海绵铜的实际生产提供指导。     

基于萃取的印制板碱性蚀刻废液中铜的回收

PCB电路板生产过程中产生大量的碱性蚀刻废液,给当前环境带来了极大的危害问题,结合当前主流的回收技术,提出一种基于萃取法的PCB板铜离子回收方法。针对废液大部分为铜氨溶液出发,结合萃取法的原理,选择β-二酮类作为萃取剂,对铜氨废液中的铜进行萃取,进而得到在不同温度、浓度和pH值下萃取影响;同时加入H_2SO_4对回收后的溶液进行反萃取,并探讨在不同H_2SO_4浓度条件下对萃取的影响。试验结果表明,在pH=9.5,温度25℃,相比为1∶1的情况下,铜萃取浓度达到最大;同时当反萃相H_2SO_4溶液当中的氢离子浓度为4 mol/L时,其效果最佳,并达到对PCB板废液回收的目的。     

发泡铜阴极电沉积法回收酸性镀铜废液中的铜

用发泡铜作阴极材料,从稀的酸性镀铜废液中电沉积回收金属铜,测定了阴极极化曲线,考察了ｐＨ值、电解液循环速率、电流密度等工艺参数对阴极电流效率的影响。结果表明：用发泡铜作阴极材料,可有效地处理含铜废液和回收金属铜,将含Ｃｕ＾２＋２００ｍｇ／Ｌ的废液在１．２Ａ／ｄｍ＾２表观电流密度度下处理至含Ｃｕ＾２＋０．５ｍｇ／Ｌ以下,平均电流效率可达８５％以上。     

金属萃取剂Mextral 84H萃取铜的性能研究

研究了Mextral 84H萃取剂萃取铜的性能及影响因素。结果表明:Mextral 84H萃取剂具有萃取效率高、分相速度快、使用寿命长等特点,可用于从矿石浸出液或印刷线路板蚀刻液中萃取铜。     

三相萃取法处理含镍废水

采用液-液-液三相萃取法,对含有镍及钴、铜、铁的多金属废水处理进行研究。利用正丁胺(C4H11N)/正己烷(CH3(CH2)4CH3)/无机盐溶液萃取体系,通过改变溶液pH,一步除去废水中的镍等重金属离子。考察了不同水相初始pH对镍离子萃取率、第三相相行为的影响规律,得出了三相萃取法处理含镍废水的较优参数,为工业应用提供技术参考。     

Recovery of copper, tin and lead from the spent nitric etching solutions of printed circuit board and regeneration of the etching solution

In order to recover valuable metals and regenerate the etching solution from the spent nitric etching solutions of printed circuit board (PCB), solvent extraction, stripping, electrowinning, precipitation and cementation experiments have been performed. Nitric acid was selectively extracted by TBP from the spent etching solution and pure nitric acid solution was stripped by distilled water. After extracting nitric acid, pure copper metal was obtained by electrowinning and tin ions were precipitated by adjusting the pH of solution with Pb(OH)₂. Lead metal with purity of 99% was obtained by cementation with iron powder.     

用湿法处理BK铅厂阳极泥的研究

研究了处理BK铅厂阳极泥的湿法冶金过程。试验过程包括三部分:氧化浸出阳极泥,对浸出渣进行了处理回收银和金,对浸出液进行处理回收铜、铋和锑。试验结果表明,银和金的回收率分别为96%和86%;银产品的纯度达99.6%;锑、铋和铜的回收率分别为93.2%、90.0%和86.3%。最后的含砷溶液加入石灰和铁盐加以处理,废水达到了排放标准。     

硫氢化钠处理含铜砷废酸的探讨

烟气制酸净化工序产生的高铜、砷废酸会对环境造成极大影响。通过对硫酸车间废酸硫化工序使用硫氢化钠和硫化钠作为硫化剂处理高铜、砷废酸的过程及可行性进行阐述,并介绍了硫氢化钠完全替代硫化钠处理含铜、砷废酸所需的工艺改造,给废酸处理提供了新的思路。     

10kt／a白烟灰综合利用中的减排措施

冶炼厂铜转炉产出含有价金属铼、铟、铋、锌、铜的大量白烟灰固体废弃物。本文介绍了综合开发再利用白烟灰过程中产生的粉尘、废气、废水、噪声及固体物的治理措施,治理后减少了污染物的排放,白烟灰由8000t／a减少到2805t／a,减排量为64．5％,符合国家对固体废物减量化、无害化、资源化的原则。     

Investigation of Microstructure Properties and Quantitative Metallography by Different Etchants in the Service-Exposed Nickel-Based Superalloy Turbine Blade

In this study, the effect of etchant type and etching conditions on the root and airfoil microstructure of a service-exposed IN738 turbine blade has been investigated. The microstructure of superalloy components used at high temperatures, in addition to the usual microstructural changes, experiences deterioration in micrometer dimensions. In order to investigate these changes, electrochemical etching was performed on the samples with the chemical solution including 80% phosphoric acid, solution containing Cr₂O₃ and 55% glycerol. Chemical etching was performed with marble and etchant solution containing 60% glycerol. The results in terms of specifying the deterioration effects on microstructure of the blade applied at high temperature, the amount of γ′ phase and the best etchant were investigated. Among the solutions used for chemical etching, the solution containing 10 ml HNO₃, 50 ml HCl and 60 ml glycerol was appropriate for detection of segregations and dendrites, and among the electrochemical etching solutions, the Cr₂O₃ solution was found suitable for specifying γ′ precipitates’ morphology by scanning electron microscopy. In this research, the results of the quantitative analysis of the images provided by these etchants were also investigated.     

废覆铜板分选残渣生物脱毒工艺优化及机理

废覆铜板分选残渣量大,残留铜质量分数约为1%,潜在利用价值高.为了获得废覆铜板分选残渣生物浸出脱毒工艺最优条件及探明其生物浸出相关机理,首先采用Box-Behnken响应曲面法设计三因素(参数因子包括初始pH值、固形物含量和Fe²⁺浓度;响应值为铜浸出率)三水平共计17个实验的优化实验方案.响应面多项回归拟合分析指出:铜浸出率回归模型与实际试验拟合性较好,实验误差较小,对废覆铜板分选残渣中铜生物浸出过程优化具有一定参考性.在最优化条件下(初始pH值为1.65、废覆铜板分选残渣投加量300 g·L^-1和Fe²⁺质量浓度为6.13 g·L^-1)经过4 h生物浸出获得(92.2±0.27)%的铜浸出率.其次,废覆铜板残渣生物浸出脱毒放大改进实验中(100 L搅拌槽):增加曝气和搅拌,同时外加酸调控体系pH值<2.5,延长浸出至6 h,铜最大浸出率>98%,浸出渣中铜残留质量分数≤0.02%.未反应缩核动力学模型显示残渣中铜生物浸出过程受界面传质和固体膜层内扩散混合控制.综上所述,废覆铜板分选残...     

降低Ausmelt炉弃渣含铜的生产实践

针对Ausmelt炉弃渣含铜高的问题,结合近几年的生产实践,分析了影响弃渣含铜的主要因素,并提出了降低弃渣含铜的有效措施。     

EDTA络合滴定法测定硫酸铜废液中的铝

实验研究了冶金工艺过程产生的硫酸铜废液中铝的测定方法。采用氨水(1+1)使铝以氢氧化铝沉淀的形式与主体溶液分离,然后用EDTA络合法测定铝的质量浓度;对该硫酸铜废液中铜、铁干扰离子、溶液的酸度、EDTA络合反应温度等条件进行了一系列的实验,解决了硫酸铜废液中铝的测定难题。该方法与分光光度法比较,简单快速,分析成本低廉;通过对不同硫酸铜废液中铝的质量浓度测定,相对标准偏差为0.071%~0.930%(n=6),样品测定值与络天青S分光光度法测定值相符合。