天然金刚石砂轮刀的合理使用与修复

本文主要介绍了天然金刚石砂轮刀的选择、应用及修复等。     

天然金刚石的性质

本介绍天然金刚石的物理化学性能，工业用天然金刚石在国内金刚石工具中的应用不是很多，本将有助于工业用天然金刚石的合理使用。     

节能减排是金刚石工具制造行业必由之路

金刚石工具的应用及现状 随着世界经济的发展，人民生活水平的提高，天然石材（花岗石、大理石）、玉石、人造高级石材（微晶石）、陶瓷、玻璃及水泥制品等，已广泛应用在房屋、建筑物的装修，应用在制作各种装饰品，应用在生活用品及道路、桥梁建设上。对这些材料的加工，都需要各种不同的金刚石工具。     

不同金属触媒对金刚石中氮含量的影响

利用高温高压静压触媒法合成金刚石单晶过程中,如果不采取特殊除氮措施,晶体中的氮杂质含量会因为触媒不同而不同,晶体颜色表现出深度不同的黄色。本研究就不同触媒利用温度梯度法合成的宝石级金刚石单晶中的杂质氮进行了显微红外测试,并且发现当触媒中微量与氮有关的添加剂存在时,晶体中氮含量会发生明显变化。例如,使用N i基N iMnCo触媒得到的宝石级金刚石单晶含氮量大约在400×10-6;而采用Fe基FeN iCo触媒得到的晶体含氮量约在150×10-6。然而当触媒中存在微量(1wt‰)NaN3时,无论Fe基还是N i基触媒,晶体中的含氮量均提高到700×10-6左右,这说明触媒中存在微量添加剂时可能会明显影响到触媒和晶体的性质。     

天然金刚石的锯切表面分析

锯切金刚石是加工精度较高的一种切割方式。利用钻石切割机对天然金刚石进行切割后,通过光学显微镜、粗糙度测量仪、X射线衍射仪等对锯切金刚石的切割面进行检测分析,获得天然金刚石(100)晶面的表面形貌、粗糙度、物相等。结果表明:刀痕是影响天然金刚石锯切表面加工质量的主要因素,切割后的表面都会生成碳的非石墨相同素异形体,刀痕表面碳的同素异形体含量为8.3%,光滑表面为2.0%。采用正常的锯切方式,可以得到良好的天然金刚石切割表面。      

微量NaN3掺杂对宝石级金刚石合成的影响

利用温度梯度法生长宝石级金刚石单晶过程中,在碳源或者触媒体系中进行微量掺杂,会显著改变晶体生长性质.本研究在NiMnCo-C体系中掺杂微量NaN3,发现体系中微量NaN3的存在,不仅仅会影响到晶体中的氮含量,对晶体生长过程也存在明显的影响.当体系中NaN3分布不均时,单晶生长遭到严重破坏,籽晶没有起到引导晶体生长作用,晶体呈现不规则的凌乱生长状态,以条柱状和片层状生长为主;当体系中微量NaN3分布均一时,晶体生长变得规则,可以得到晶型完整的单晶金刚石.但随着NaN3含量增加,超过碳源重量比例的0.4wt%时,晶体生长过程受到严重抑制,高氮含量宝石级金刚石单晶的持续生长很难维持下去,这同样证明了较多NaN3存在时的杂乱晶体生长,是由于体系中NaN3局部位置含量差别较大造成的.     

我国金刚石工具工业发展的特点、措施与前景——纪念我国人造金刚石诞生40周年

本简要地回顾了我国金刚石工具工业的发展特点：形成了各具特色的金刚石工具密集加工区和多种所有制的金刚石工具工业，依靠金刚石合成的高速发展提供了比较优势。用产品质量、合理的性价比、优质服务和信息化技术开辟国内外市场。引进国外先进技术与设备，促进了激光焊接锯片、钻头及热压烧结锯片、国产加工设备的发展。采取发展国产超细与合金化粉末，加强胎体研究，推广金刚石镀覆，冷压与制粒工艺及真空保护气氛烧结技术，提高绳锯质量，突破高温钎焊工艺以促进我国金刚石工具工业的发展。     

金刚石形貌电脑检测系统的简介与应用

由于工业用金刚石优异的物理性质及机械性质，以及在各方面应用技术的成熟，近年来的需求量增加很大，但是却一直缺乏一套能正确又快速的方法来鉴定工业金刚石的品质。以往一段时间，只有利用一些传统的筛选及目视的方法来大略的辨别金刚石颗粒的晶形、粒径大小。本讨论利用Diashape计算机软件和电子计算机，精确地检测出金刚石的形状、大小、颜色、透光度、纯净度、杂质含量、粗糙度等性质，用以简单、快速而准确地确定金刚石的晶级。测定粒度范围，从20／30^#～1—3μm。目前这种方法已经在中国、韩国、日本、台湾地区、东南亚地区、欧洲、美洲等很多国家和地区获得了较为广泛的应用。     

CN200610131606．4金刚石膜或天然金刚石的表面改性的方法

本发明的金刚石膜或天然金刚石的表面改性的方法，属金刚石膜或天然金刚石的应用技术领域。工艺过程有配置过程、改性过程。配置过程是按底托、防连接层、金属层、金刚石膜或天然金刚石颗粒加底托的配置顺序摆好，在其上施加约20KPa的压力。     

以锐角比率为测度的金刚石分布均匀性定量评价

金刚石在胎体中的分布形态对于金刚石工具的性能有着重要的影响。为了定量评价金刚石在胎体中的分布格局,本文在对金刚石钻头表面进行数字图像分析的基础上,采用锐角比率作为指标,对3个钻头中金刚石分布的均匀性进行了计算;并把它的计算结果与角度平均值法、最近距离法的结果进行了比较。实验结果表明：锐角比率法、角度平均值法和最近距离法都能反映各钻头的金刚石分布均匀程度的差异,但锐角比率法有一定的分类能力,区分度最好;角度平均值法和最近距离法都难以对金刚石分布格局进行准确分类。     

元素六的SDBTC型锯片级金刚石涂覆磨料

元素六最近推出了一种新型的锯片用活性涂覆磨料系列产品。据称该产品可增加金刚石颗粒之间的把持力和提高对金刚石的保护，同时也使工具制造工艺的选择面更宽，提高了现有烧结工艺的适应性。     

天然金刚石的超声辅助研磨工艺仿真与实验

为提高天然金刚石研磨的表面质量,引入超声振动进行复合研磨加工,建立非弹性碰撞理论模型,计算超声振动幅值。以表面粗糙度为指标,研究超声振幅、研磨转速、磨粒粒度相关工艺参数对天然金刚石(100)晶面材料去除的影响,并寻求最优工艺参数。结果表明：(110)晶面易磨方向的振幅取值范围为3.1～8.7μm,(100)晶面易磨方向的振幅取值范围为2.9～9.1μm。通过正交实验获取的(110)晶面研磨最优工艺组合参数是超声振幅为6.0μm,研磨盘转速为2 800 r/min,金刚石磨粒粒度代号为M3/6。与传统机械研磨相比,超声辅助研磨后的金刚石(100)晶面表面粗糙度R_a为16.21 nm,同比下降了63.83%。超声辅助研磨天然金刚石可以获得比传统机械研磨更好的表面质量。     

铝对生长Ⅱa型宝石级金刚石的影响

对于高温高压温度梯度法合成金刚石来说,在触媒中添加除氮剂（Ti、Al等）,可以合成无色的Ⅱa型宝石级金刚石。实验使用国产六面顶压机和NiMnCo溶媒通过温度梯度法来合成Ⅱa型宝石级金刚石,主要研究了除氮剂铝对生长Ⅱa型宝石级金刚石的影响。由于铝的添加使得合成出的金刚石出现熔坑,并带有颜色等现象。大量实验表明：氮化铝的分解和过量铝的掺入是颜色和熔坑产生的原因。实验通过在约1210℃的低温区生长、降低生长速度至0．41mg／h,使金刚石的颜色和熔坑问题有了明显的改善。所以在用Al做除氮剂生长Ⅱa型宝石级金刚石时,为获得优质单晶,应以较低的生长速度在低温区生长晶体。     

携手推进我国金刚石工具的大发展

工具的发展是人类文明进步的动力,金刚石工具问世具有划时代的意义。现代科学技术和现代工业的发展,更是离不开金刚石工具的创新。金刚石只有做成工具服务于社会,才能充分体现出真正的技术价值和显现其王者的风范。在中国金刚石工具的开发与应用,滞后于金刚石材料的发展是业内人士的共识。大力推进我国金刚石工具的发展业内人士也已形成共识。     

金属粉末价格变化与金刚石工具面临的新挑战

本分析了近期主要金属粉末的价格变化原因及其对各类金刚石工具制造的影响，提出在地质钻头、石油钻头和烧结扩孔器类工具的胎体材料中采取“以铁代WC”的方式来减少胎体材料成本。     

产业化、集约化发展将成为中国金刚石及工具主导全球市场的利器

权威资料报导：目前全球人造金刚石产量为每年五十亿克拉，而这其中有四十亿克拉的产品来自于中国，这个神秘而美丽的东方国度占据了全球金刚石80％的市场。而她在金刚石工具行业的产业化、集约化的发展模式最终将在全球的金刚石工具行业内掀起“中国制造”的风暴，从而主导全球该行业的市场。