ERW焊管辊弯成型过程的动态仿真研究

ERW焊管辊弯成型过程复杂,规律难以把握。为了获得高质量的ERW焊管,减少成型缺陷,降低开发成本,文章采用动力显式有限元法和实验获得材料模型,建立ERW焊管辊弯成型过程的弹塑性有限元模型,实现了对ERW焊管连续成型过程的全流程仿真,分析了带钢在成型过程中的应力、应变变化规律与形状变化规律以及带钢厚度对成型质量的影响。研究结果表明,整个辊弯成型过程应力变化较为平缓,在精成型段有较大变形量,产生较大应力;边部纤维纵向应变高于中部纤维,导致边部有少量"皱曲"产生;随着厚度的增加,纵向应变相应增大。     

辊弯成型设计实践

结合辊弯成型设计实例，提出了在辊弯成型的孔型设计中影响产品精度的主要因素──成品孔型的设置，同时强调ＣＡＤ系统对中间机架变形量分配加以分析的必要性。     

现代辊式冷弯成型技术的发展特点

本文就冷弯型钢的品种发展趋势、成型工艺技术与装备现代水平、产品标准、计算机在辊型设计中的应用，以及冷弯型钢再度深加工技术的发展，进行了简要评述。     

辊弯成型技术理论及应用研究现状

辊弯成型是一种高效、节材、节能、环保的板金属成型工艺技术,在建筑、汽车、机械制造等许多领域得到了广泛的应用。该文简述了辊弯成型技术理论在国内外的研究现状;辊弯成型CAD/CAM/CAE技术在国内外的发展及其应用;并介绍了辊弯成型的前沿领域—柔性辊弯成型技术;展望了辊弯成型技术的发展趋势。     

非对称断面型材成型有限条模拟与可视化研究

以基于U.L.法的弹塑性大变形样条有限条方法为理论基础,建立了体现辊弯成型特点的流动模型,针对非对称断面型材特点改变了边界处理的条件,引入并充分利用了计算机图形处理手段,实现了基于OOP的辊弯成型过程可视化模拟并形成了稳定系统。以一种非对称断面型材成型为例,对其进行了全流程的仿真计算,给出了模拟的图形结果并进行了分析。     

辊弯成型中的纵向弯曲

纵向弯曲是辊弯成型中存在的普遍现象。由于辊弯成型过程的复杂性,孔型的设计和成型道次数目对纵向弯曲的影响仍然靠经验来确定。利用ANSYS/LS-DYNA软件中的显式动态有限元模块,模拟槽钢辊弯成型过程;并将模拟后的结果与实验数据进行对比;通过改变成型角的尺寸、成型道次的数目和成型底线布置,得到了不同情况下的纵向应变和下弯值,从而找出产品辊弯成型时纵向弯曲的规律,为槽钢辊弯成型设计提供了理论依据。     

有限条法模拟直缝焊管成型过程

以结构分析有限条法为基础,基于固体力学有限形变理论的Ｕｐｄａｔｅｄ－Ｌａｇｒａｎｇｉａｎ法,建立了弹塑性大变形样条有限条法,并用于模拟直缝焊管的成型过程,获得了变形带材的三维位移场、应变场和应力场。分析结果表明,带材边缘部位是焊管成型过程的主要变形区,其应变、应力值的大小将直接影响焊管质量,是焊管生产中一个值得重视的问题。文中提出的方法可以有效地分析直缝焊管成型过程,并将用于分析其它开口冷弯型钢成     

异型钢管辊挤成型过程的有限元模拟

利用非线性有限元分析软件MSC.Marc对方形异型钢管的无芯棒辊挤成型过程进行了有限元分析,得到了成型过程中应力与变形的分布与变化以及成型后异型管的结构形状。实验结果验证了有限元分析的正确性。研究结果为生产提供了有益的依据。     

济南铸锻所与德国DATAM公司签署汽车大梁辊弯成型技术合作协议

2014年11月4日,济南铸锻所与德国DATA M SHEET METAL SOLUTIONS公司在上海签署汽车大梁辊弯成型技术合作协议。德国DATA M SMS公司总经理Mr．Albert Sedlmaier和公司董事长、总经理张波出席仪式并签署协议。该协议的签署,标志着3D辊弯成型技术将在我国实现突破,进入实际应用阶段。     

COMPUTER AIDED ANALYSIS FOR COLD ROLL FORMING THIN CHANNEL SECTION

1. IntroductionRoll forming is a general term used to describe a large class of continuous manufacturingprocess where a long strip of sheet-metal is deformed illto products with desired geometryby passing through a series of rotating rolls arranged in tandem[1]. A wide range of productsfrom medical equipmellt to office furniture is manufactured in this working method. Sincethe deformation process is complex, cold roll forming, to a large extent, has been developedon an empirical basis and from…     

压磁式板形检测辊设计参数研究

本文用弹性力学和板壳理论中的计算方法,研究压磁式板形检测辊设计中确定辊环与辊体配合过盈量与压磁头予压力的关系、辊环将带材对检测辊的压力传给压磁头的传递性能,并通过实验分析验证了理论计算公式的正确性,这对设计压磁式板形检测辊有实际应用价值。     

国内外冷弯成型研究最新进展

介绍了近年来冷弯成型研究在冷弯成型力学、实验分析技术、有限元分析技术等方面取得的进展,及在冷弯成型计算机辅助辊型设计（ＣＡＲＤ）方面进行的大量工作,并指出国内ＣＡＲＤ工作存在的问题和应采取的对策。     

纵向突变截面锻件辊锻的后壁成形分析

本文用作图法对各种情况下的纵向突变截面的后壁成形过程进行了分析，实际辊锻证实了分析的结果。     

A APPLICATION OF ANSYS ON A SECTION EXTRUSION DIE

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＥｘｔｒｕｓｉｏｎｄｉｅｓａｒｅｔｈｅｍｏｓｔｉｍｐｏｒｔａｎｔｔｏｏｌｓｉｎａｎｅｘｔｒｕｓｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅｄｅｓｉｇｎａｎｄｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｏｆｅｘｔｒｕｓｉｏｎｄｉｅｓａｒｅｔｈｅｇｕａｒａｎｔｅｅｆｏｒｒｅａｌｉｚｉｎｇｈｉｇｈｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ,ｈｉｇｈｑｕａｌｉｔｙｏｆｐｒｏｄｕｃｔｓａｎｄｌｏｗｃｏｓｔ．ＷｈｅｎＡｌｈｏｌｌｏｗｓｅｃｔｉｏｎｓａｒｅｅｘｔｒｕｄｅｄ,ｔｈｅｐｏｒｔｈｏｌｅｄｉｅｓｕｓｅｄａｒｅｅａｓｉｌｙｄａｍａｇｅ…     

焊接工艺参数对不锈钢A-TIG焊焊缝熔深的影响

利用自制的活性剂,考察了焊接工艺参数对奥氏体不锈钢A-TIG焊焊缝熔深的影响.结果表明:活性剂能使电弧收缩,穿透力增强,使焊缝熔深增加.在其它焊接参数不变的情况下,随着焊接电流的增加熔深增大;随着焊接速度的增加熔深减小;焊接电弧长度由2mm增加到3mm,焊缝熔深增大;由3mm增加到4mm,焊缝熔深减小.电弧收缩理论可以较好地解释试验结果.     

小型车间双层辊道形式的选择及设计中的关键问题

介绍了小型轧钢车间双层辊道的５种形式、特点及选用原则，并就设计中的一些关键问题提出了解决办法。     

摩擦阻力对金属成形参数影响的研究现状

论文基于近期已发表的文献 ,综述了摩擦阻力对金属成形参数的影响。迄今为止 ,工程界在该领域进行了大量的理论和实验方面的工作 ,有些研究成果已被工程界应用。然而 ,由于理论与实际的一致性在该领域仍然有大量的问题需要解决。本文在回顾已进行的工作的同时 ,对该领域工程界面临的问题进行了探讨。     

高颈法兰成型新工艺的研究

本文介绍了一种生产高颈法兰的新工艺，用热轧和冷弯代替砂型铸造＋切削加工工艺。分析了新工艺的技术关键及解决办法。     

DEPENDENCE OF PREDICTION MODEL OF FORMING LIMIT STRAINS ON FORMING METHOD AND MECHANICAL PROPERTIES OF SHEET METALS

ＤＥＰＥＮＤＥＮＣＥＯＦＰＲＥＤＩＣＴＩＯＮＭＯＤＥＬＯＦＦＯＲＭＩＮＧＬＩＭＩＴＳＴＲＡＩＮＳＯＮＦＯＲＭＩＮＧＭＥＴＨＯＤＡＮＤＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＰＲＯＰＥＲＴＩＥＳＯＦＳＨＥＥＴＭＥＴＡＬＳ①ＺｈｏｕＷｅｉｘｉａｎＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＡｅ...