巨峰葡萄白兰地的研制

对巨峰葡萄白兰地的工艺进行了研究．结果表明，发酵温度为25℃，初始pH为3，接种量为8％，经过两次减压蒸馏，蒸馏压强和温度分别为-0．07MPa和80℃，白兰地原料酒的酒精浓度浓缩至50％（体积分数），用超声波处理90min，橡木片通过40min烘烤，用原白兰地浸泡33d，可以生产出色泽金黄，酒香纯正，果香宜人的优质白兰地．     

板栗汁乳酸发酵的研究

研究确定了板栗汁乳酸发酵及液化、糖化的条件 .液化条件为 :pH4.5 ,温度 85℃ ,α 淀粉酶添加量 0 .1 8%～ 0 .2 0 % ,液化时间 45min ;糖化条件为 :温度 60℃ ,pH4.5 ,糖化酶添加量 0 .5 % ,糖化时间 60min ;乳酸发酵条件为 :温度 41℃ ,接种量 1 0 % ,发酵时间 1 0h .     

干热杀虫过程中温度和小麦水分含量对谷蠹死亡率的影响

研究了干热空气处理过程中,不同温度和水分含量的小麦粮堆谷蠹Rhizopertha dominica(Fabricius)成虫和幼虫的死亡情况.主要结果为:当粮温从25℃经20 min以上的时间升至50~60℃后,在保持至5 min时即有一定数量的害虫死亡.水分含量分别为12%、14%和16%的粮堆在保温50℃的情况下,成虫和幼虫死亡率达100%的时间均为60、80、100 min;在保温55℃的情况下,成虫死亡率达100%的时间为40、40、60 min,幼虫死亡率达100%的时间为40、60、60min;在保温60℃的情况下,成虫死亡率达100%的时间为5、20、25 min,幼虫死亡率达100%的时间均为20 min.说明粮食水分含量较低时,相应条件下的害虫死亡率升高,粮食水分升高时完全致死害虫需要较长的时间.同样处理温度下延长时间害虫死亡率显著提高,升高温度可以使完全致死粮堆内害虫的时间显著缩短.     

芳纶纤维表面改性及其对芳纶纸力学性能的影响

利用氯磺酸、醋酸酐对芳纶短切纤维进行了改性处理,再用处理后的纤维配抄芳纶纸,探讨了处理工艺对芳纶纸力学性能的影响.结果表明,当氯磺酸浓度为2%,处理时间为10min,处理温度为50℃时,芳纶纸的力学性能较好.用100%的醋酸酐对芳纶纤维进行处理然后配抄成纸,所得纸张的抗张指数和撕裂指数分别提高了63.8%和21.4%.另外,芳纶纤维经过醋酸酐浸泡1min后再用甲醇处理3min,芳纶纸的抗张指数和撕裂指数分别提高了84.7%和38.4%.     

催化裂化汽油的N-甲酰吗啉萃取脱硫研究

研究了以N-甲酰吗啉为萃取剂,萃取脱除模型汽油和催化裂化汽油中硫的方法.实验结果表明,对于模型汽油:在萃取温度为65℃,萃取时间为6min时,脱硫率达到96.6%,油收率为88.3%;对于催化裂化汽油:在萃取温度为65℃,单级萃取时间为8min,经过三级萃取后,催化裂化汽油总脱硫率达到81.8%,油收率为95.2%.     

N-甲基氧化吗啉预处理苎麻织物的X型活性染料染色

以环保型有机溶剂N-甲基氧化吗啉(NMMO)作为苎麻纤维溶胀剂,通过轧焙烘预处理使苎麻织物改性,考察了苎麻织物NMMO预处理的最佳工艺条件和经NMMO预处理后苎麻织物的染色性能.结果表明,经30%的NMMO溶液浸泡5 min.130℃焙烘2 min,然后用X型活性染料染色,染色温度30℃,染色时间50min,盐用量40 g/L,固色温度40 ℃,固色时间20 min,碱用量10 g/L的条件下,经预处理苎麻织物的K/S值比未处理苎麻织物的提高近50%,染色牢度与未处理苎麻织物相近.     

地沟油脱色工艺条件优化

用地沟油制备肥皂或生物柴油需进行脱色预处理.采用单因素和正交试验对地沟油脱色条件进行了优化.最佳工艺条件为:脱色温度90℃,双氧水用量0.12 mL/g,双氧水脱色时间30 min,硅藻土用量10%,硅藻土脱色时间40 min,在此条件下,脱色率为89.75%.符合制备肥皂或生物柴油原料要求.     

真空蒸馏冷凝法提纯粗铟的实验研究

采用真空蒸馏冷凝法研究粗铟的分离提纯,通过分别控制蒸馏温度及冷凝温度,在蒸馏段脱除粗铟中难挥发杂质元素,而冷凝段使易挥发杂质元素分离,达到提纯金属铟的目的.实验表明:蒸馏温度为1 300℃,保温时间40 min,真空压力5～15 Pa,冷凝区温度为830～1 030℃时,可以获得纯度为99.99%的精铟,但Sn元素的含量没有达到4 N国家标准.在蒸馏温度和冷凝区温度分别为1 188℃和830℃,保温时间240 min,真空压力5～15 Pa条件下,可以获得纯度为99.99%的精铟,且所有杂质元素的含量全部符合4 N铟的国家标准.     

碱预处理对麦草秸秆酶解的影响

对麦草秸秆进行了碱预处理和酸性木聚糖酶后处理,分析了不同碱用量、温度对麦草浆的聚戊糖含量和得率的影响.结果表明,在碱预处理用碱量7%,反应温度50℃,反应时间60min和酶后处理时pH=5.5,木聚糖酶用量600IU·g-1,反应温度50℃,酶解时间为120min的条件下,处理后麦草浆聚戊糖含量有较好的降解效果,同时麦草浆得率达到最佳效果.最后,用纤维质量分析仪观察纤维形态,酶处理前后和麦草原料比较,重均纤维长度减少,细小纤维含量增加,卷曲指数增加,扭结程度增大.     

微波辅助法提取桃仁油的工艺研究

用微波辅助萃取法提取桃仁油,并对提取时间、提取温度、料液比、微波功率等因素对提油率的影响进行了考察.通过正交实验得出优化的微波辅助萃取桃仁油的工艺条件:提取时间8 min,提取温度50℃,每克桃仁用萃取溶剂7 mL,微波功率为700 W,提油率为51.20%.     

在糖化酶发酵生产中低温保存黑曲霉菌

在糖化酶生产过程中,为了防止正常生产中黑曲霉菌种性能的变化,对菌种的一级种母进行甘油冷冻保存,在-120℃的条件下分别保存30、60、90d,然后直接接入种母培养基,待成熟后接入种子罐,投入50t发酵罐工业生产,150h左右发酵结束。产酶单位与原工艺条件相一致。     

新型甜面酱生产工艺研究

研究甜面酱、豆酱各自不同的生产工艺过程,分析它们各自的感官、理化和卫生指标,综合各种数据找出各自最佳的生产工艺及参数,并结合数据开发研究新型黄豆甜面酱的生产工艺方法。结果表明：黄豆面酱原料配比10∶1,浸泡时间60m in,蒸煮时间常压4h,或0.2Mpa30m in,制曲温度37℃,盐水用量为原料的90%,浓度约为12%,温度45℃,前发酵温度42℃,发酵时间前期约40天;后发酵温度38℃,发酵时间约30天。同时进行成曲及半成品配比实验,结果表明黄豆甜面酱采用半成品配比要比成曲配比效果更好。     

超微粉碎稻谷糠壳发酵生产燃料丁醇的研究

以超微粉碎后的稻谷糠壳为原料,以丙酮丁醇梭菌为发酵菌株,考察了不同硫酸浓度和酸水解时间对发酵生产丙酮、丁醇、乙醇（ABE）总溶剂浓度的影响。同时进一步研究其酸水解液不同脱毒方式,添加碳源和营养物质对ABE总溶剂产量的影响。结果表明：体积分数为1．5％的硫酸121℃酸水解30min,利用Ca（OH）：过中和酸水解液脱毒,发酵78h最终ABE总溶剂量为14．62g/L,较未处理提高30．10％,残糖质量浓度为8．46g／L,较未处理下降47．8％;超微粉碎后稻谷糠壳酸水解液中的营养成分已能满足丙酮丁醇梭菌发酵生产ABE溶剂所需,添加葡萄糖碳源和其他营养成分并不能显著提高ABE总溶剂产量和缩短发酵时间。     

膜生物反应器苹果原汁发酵研究（Ⅱ） —产物特性和膜器放大

在前期工作的基础上,采用扩大膜面积的新型硅橡胶膜生物反应器进行了苹果原汁发酵的进一步深入研究。整个系统运行稳定,硅橡胶复合膜分离性能良好。膜下游通过两级冷凝,得到了酒度适宜的苹果白兰地,酒味浓烈,果香优雅;膜上渗余液营养丰富,含有大量的有机酸,可用于生产苹果酸性饮料。     

红霉素摇瓶发酵控制条件的优化

文章讨论摇瓶发酵控制条件对红霉素发酵水平的影响。通过单因素和正交实验优化,最佳发酵条件为A1B2C2D2前期发酵、中期和后期发酵三阶段发酵温度分别为31℃、33℃、29℃,发酵起始pH值为6．7,摇床转速控制为：0-48h为220r／min,48-96h为300r／min,96-144h为220r／min,144-168h为150r／min。优化后菌株UL5的发酵水平比优化前提高15．54％。     

小黄鱼酶解液生物脱腥效果比较

以感官评价得分(腥味值)为指标,经单因素及正交实验,比较酵母菌和混合乳酸菌在发酵过程中对小黄鱼多肽的脱腥效果。结果表明:酵母最佳脱腥条件为发酵温度35℃、发酵时间60min、酵母添加量0.3%、蔗糖添加量0.4%;乳酸菌脱腥最佳条件为发酵温度43℃、发酵时间7h、乳酸菌添加量3%、蔗糖添加量3%。脱腥效果显示乳酸菌为理想的脱腥剂。     

香菇多糖生物合成代谢相关酶的研究

以香菇菌丝体多糖含量及其生物合成相关酶的活性为研究指标,采用单因素实验和正交实验确定液体发酵的最佳条件,优化香菇菌丝体的培养工艺,找到控制菌丝体多糖生物合成代谢的关键酶.结果表明:香菇菌丝体最适碳源为40?g/L葡萄糖,最适氮源为10?g/L牛肉膏,最适发酵时间为5?d,最适pH值和培养温度为7和25?℃.同时在不同发...     

蕈状芽孢杆菌SH-1抗菌活性物质发酵条件优化

从土壤中筛选到一株芽孢杆菌SH-1,该菌株能够产生抑制多种细菌的活性物质,初步确定该菌株为蕈状芽孢杆菌．通过单因素实验及正交实验对蕈状芽孢杆菌SH-1菌株所产生抗菌物质的发酵条件进行优化,采用牛津杯法测定该菌株所产抗菌物质的抑菌活性,最终确定蕈状芽孢杆菌SH-1菌株产生抗菌物质的最适发酵条件为：温度36℃,pH8,转速180r／min,接菌量体积分数4％,发酵时间24h．     

传统浆水菜发酵工艺条件的研究

通过模拟传统浆水菜制作工艺,对浆水发酵的通气量、面粉加量、装料量及发酵温度进行研究．通过测定其中的还原糖含量、总酸和pH值初步确定较佳发酵工艺条件．结果得出：采用三层纱布封口、3．0％的面粉加量、装料量为容器体积的70～80％（v／v）和发酵温度为33～37℃时发酵效果较好．     

米曲霉降解牛乳中乳糖的研究

以牛乳为原料,通过米曲霉的发酵降解乳糖,实验得出的米曲霉在牛乳中的最适培养条件为：接种量3%,温度28℃±1℃,装液量30mL/250mL,培养箱转速180r/min,发酵60h.在此条件下培养,米曲霉发酵液中乳糖分解率可达31.4%,米曲霉粗酶液乳糖分解率可达41.4%～55.0%.通过对发酵乳中乳糖组成进行薄层层析分析,也证明米曲霉可降解乳糖.