反应性聚氨酯热熔胶

综述1998年以来有关反应性聚氨酯热熔胶的文献报道,重点介绍其制备方法。     

湿固化聚氨酯热熔胶发展近况

简要介绍了湿固化聚氨酯热熔胶的特点、应用和发展近况。并对湿固化聚氨酯热熔胶的制备、主要原料的选择及改性途径进行了详细阐述。     

水性聚氨酯热熔胶的制备及性能

以甲苯二异氰酸酯、聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)、聚环氧丙烷醚三醇(PPO)为主要单体,2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)为羧基单体,1,4-丁二醇为扩链剂合成了聚氨酯预聚体,并以三乙胺为中和剂,进一步制备了阴离子水性聚氨酯乳液。考察了交联单体PPO含量对乳液及胶膜性能的影响。结果表明,n(PBA)∶n(PPO)=9∶1时,乳液稳定性好,聚氨酯膜的拉伸强度为44.18 MPa,断裂伸长率为742.94%,其热分解温度为239℃,对皮革的黏接强度高于皮革的内聚强度,对不锈钢的黏接剪切强度为14.76 MPa。     

无溶剂聚氨酯热熔胶的制备及性能

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)为单体,1,4-丁二醇(BDO)为扩链剂,制备耐热性能好、粘接强度高的无溶剂聚氨酯热熔胶。采用单因素试验法优选出制备聚氨酯热熔胶的最佳工艺条件,并对聚氨酯热熔胶耐热性等进行了测试。结果表明:采用两步法制备无溶剂聚氨酯热熔胶的最佳工艺条件是反应温度为70℃、预聚反应时间为2 h、扩链反应时间为30 min;初始热分解温度达307.87℃。     

湿固化聚氨酯热熔胶

安徽大学研究人员采用聚己二酸丁二醇酯、聚氧化丙烯二醇和MDI等，配以催化剂、扩链剂和其他助剂合成出聚氨酯预聚体。之后加入KH-550偶联剂进行反应，制得硅烷封端的聚氨酯热熔胶。当吸收空气中微量水分时，硅氧烷水解并发生缩聚反应而固化，进一步提高了聚氨酯热熔胶的耐热性、耐水性和粘接强度。当硅烷封端率为15％时，     

聚氨酯热熔胶技术进展

本文主要论述了聚氨酯热熔胶的技术进展。近年来,国外一方面改进热塑性聚氨酯弹性体热熔胶的粘接性、耐热性、阻燃性等,大大拓宽了其应用领域;另一方面,又积极开发出湿固化型聚氨酯热熔胶,期望它能应用于要求强度、弹性和耐湿的场合。指出国内这方面的发展十分缓慢,应加速研制。     

新型聚氨酯反应性热熔胶

<正>德国Henkel公司推出了一种适用于鞋底鞋帮粘接的聚氨酯反应性热熔胶粘剂,由不同结晶性,不同Tg的聚酯二元醇和低分子质量聚醚     

反应性聚氨酯热熔胶的用途

聚氨酯胶粘剂的突出优点是粘接力强、耐腐蚀、耐低温,其主要缺点是耐热性差、固化速度慢,一般聚氨酯在80～90℃时就开始失去强度,进一步提高温度则会分解。有关耐高温的聚氨酯胶在国外已有研究,但均属专利。有人采用增大高分子链中的氨基甲酸酯硬段的长度或增加交联密度的方法来提高耐温性,但同时必然要损失胶粘层的柔性和弹性。也有人认为增大聚酯或聚醚软段的链长、降低硬段比例有利于高分子的结晶,同样也就提高了聚氨酯的耐温性。另外也有人在聚酯中引入芳杂环以改善聚酯的耐温性能,据报道,     

耐潮湿的聚氨酯热熔胶

三种湿固化型聚氨酯热熔胶NP—2028、HL9527、HL—9519—X是H.B.Fuller公司开发并推出的。这三种热熔胶固化后形成具有韧性的较柔软的薄膜,对铝、钢、玻璃增强的热固性塑料片状成型材料,玻璃纤维增强塑料,聚苯乙烯泡沫,木材及各种弹性体和塑料都具有很好的粘结性能。这三种热熔胶耐水性能好、还耐碱、烯酸、溶剂、汽     

水溶性聚氨酯热熔胶的合成

以聚乙二醇(PEG)和甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料,合成水溶性聚氨酯热熔胶,考察了PEG脱水、PEG分子量、原料配比等因素的影响。结果表明,低分子量和高分子量的PEG相混合时产品性能较好,最适宜的合成条件是聚乙二醇(8000)与聚乙二醇(600)混合脱水后与TDI反应,摩尔比1∶1∶2.28,反应温度110~115℃,产品为黄色固体。     

聚氨酯热熔胶合成及应用研究的进展

综述了我国聚氨酯热熔胶的最新研究现状,重点介绍了光/湿双固化聚氨酯热熔胶、反应型聚氨酯热熔胶合成及应用研究的进展,最后指出了我国聚氨酯热熔胶的发展方向。     

反应型聚氨酯热熔胶研究进展

对反应型聚氨酯热熔胶的类别、组成、固化机理以及主要性能、用途作了系统全面的介绍,并展望了该领域的发展趋势。     

反应型聚氨酯热熔胶研究进展

对反应型聚氨酯热熔胶的类别、组成、固化机理以及主要性能、用途作了系统全面的介绍 ,并展望了该领域的发展趋势。     

德国汉高新推聚氨酯热熔胶

<正>近日,德国汉高集团最新推出牌号为Purmelt Micro Emission Cool3400的活性聚氨酯胶粘剂,该产品是首款能在100℃以下性能不受影响的无害聚氨酯热熔胶,其性能优良、环保高效,可广泛应用于装订行业。应用于低温条件下的热熔胶在环保和成本方面具有显著优势:新产品的推出降低了能耗,加快了设备的运行效率;机器零部件和应用设备负荷的降低、废物排     

反应型聚氨酯热熔胶研究进展

介绍了近几年来反应型聚氨酯热熔胶的研究新成果,概述了石油基和生物基反应型聚氨酯热熔胶以及反应型热熔胶的脱除。综述了上述聚氨酯热熔胶所采用的原料、配方和合成工艺条件,并分析其凝胶时间、开放时间、耐热性、拉伸强度和硬度等性能,提出了反应型聚氨酯热熔胶的研究建议。     

湿固化聚氨酯热熔胶研究进展

概述了目前反应型湿固化聚氨酯热熔胶的应用和研究方向，介绍了改善热熔胶的初粘强度、韧性、耐热性等性能的方法，以及国内外在聚氨酯预聚体、增韧树脂、增粘树脂、催化剂、添加剂等方面取得的一些研究进展。     

热熔胶用聚氨酯弹性体的合成

以4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚乙二醇（PEG）和I,4-丁二醇（BIDO）为原料合成聚氨酯弹性体,采用流延法制备了热熔胶膜。考察了预聚反应的温度、时间对聚氨酯弹性体性能的影响,并对预聚体中NCO含量、异氰酸酯指数（R）、聚醚多元醇的种类以及相对分子质量等进行了探讨。确定了最佳反应条件：反应温度为（80±5）℃;反应时间为1．5～2．0h。预聚体中NCO质量分数控制在9％～10％,R值取1．02,选用相对分子质量为1500的PEG制备的热熔胶用聚氨酯弹性体性能优异。     

湿固化聚氨酯热熔胶的制备

以聚酯/聚醚多元醇、混合异氰酸酯等为主要原料制备反应型PU-HMA(聚氨酯热熔胶)。考察了R值[R=n(-NCO)/n(-OH)]、多元醇种类及含量、制备工艺、催化剂种类及含量等对湿固化PU-HMA性能的影响。结果表明:当R=1.8~2.4、m(聚酯)∶m(聚醚)=65∶35、w(催化剂T12+催化剂DMDEE)=0.05%~0.2%、70℃加入MDI/TDI(二苯甲基二异氰酸酯/甲苯二异氰酸酯)、反应温度为95~100℃、搅拌速率为400 r/min和反应时间为2 h时,相应的环保型湿固化PU-HMA具有良好的综合性能,可用于织物、PET(涤纶)薄膜等材料的粘接。     

阴离子型水性聚氨酯热熔胶的研制

以TDI(甲苯二异氰酸酯)为主要原料合成了系列阴离子型水性聚氨酯热熔胶乳液,并综合考虑了成本和性能的关系。探讨了异氰酸酯种类、大分子多元醇种类、NCO/OH摩尔比、交联剂三羟甲基丙烷TMP等对水性聚氨酯热熔胶性能的影响,测试了力学性能、耐水性能,并对产品进行了红外谱图表征。