油田井下楔入式封隔器的研制与应用

楔入式封隔器是针对油田井下堵水而设计的一种封堵工具,由坐封、锁紧、解封和密封4部分组成。坐封部分和锁紧部分采用液缸推进和卡簧步进锁紧机构;解封部分采用锁球拉手机构,使胶筒很容易解封;密封部分采用钢件楔入胶筒的方式,增加了胶筒的密封性能。该封隔器具有液压坐封、液压上提解封、自锁锚定、卡簧步进锁定等特点。楔入式封隔器于2005年在吉林油田现场试验4口井,施工成功率100%,表明该封隔器是一种封堵有效期长、现场操作性能可靠的井下封堵工具。     

海上油田过电缆封隔器坐封用堵塞器

针对目前海上油田过电缆封隔器坐封用堵塞器功能集成多、结构复杂、钢丝作业次数多及维修成本高等问题,研制了一种新型简易坐封堵塞器。新型堵塞器适用于φ88.9 mm油管条件下过电缆封隔器的坐封,结构简单,组成件少,成本低,易于维护;新型堵塞器钢丝作业采用一投一捞方式,缩短作业时间2~3 h,降低作业费用50%,同时采用内、外双投捞结构,具备二次打捞能力,提高了作业成功率。现场应用结果表明,新型堵塞器与坐落接头形成台阶定位并密封,作业时不通过坐落接头,消除了堵塞器落井风险,减少了修井作业次数,应用效果良好。     

KCY455丢手可取封隔器的研究与应用

KCY455丢手可取封隔器是一种针对常规工具的不足而研制的新型丢手可取封隔器,设计上采用了双向卡瓦锚定,防中途坐封结构及特殊的解封结构,具有坐封稳定、密封可靠、打捞方便等优点.可用于油井压裂、采油、隔水等作业,与其它工具配套可组成多种作业工艺.现场应用42井次,施工合格率100%,打捞19井次,打捞成功率100%.     

超深裸眼注水封隔器的研制与应用

针对塔河油田碳酸盐岩油藏实施分段注水存在的问题,以及常规裸眼封隔器在超深裸眼分段注水工艺中存在的不足,在裸眼封隔器工作方式优选的基础上,选择K341裸眼注水封隔器方案。介绍了K341裸眼封隔器的结构和工作原理,对封隔器的胶筒、坐封机构、胶筒密闭/锁紧机构、解封机构和平衡机构等进行了结构设计,优化了K341裸眼封隔器的结构。同时为防止套管腐蚀,在分注管柱结构中增加了1级套管封隔器,并在管柱中加安全接头。2口裸眼分层注水井现场试验都取得成功,验证了超深分注管柱与裸眼封隔器的可靠性和安全性。     

楔入式钢骨架胶筒封隔器研制与应用

为了适应油田多级精细注水的需要,研制了楔入式钢骨架胶筒封隔器。该封隔器胶筒内部采用钢骨架结构,外部挂胶,坐封时利用锥形刚体插头楔入钢骨架胶筒中,撑开胶筒贴在套管壁上进行密封。解封时油套环空高压液体推动插头和外筒接头,使插头退出胶筒,也可在作业时上提管柱逐级解封。该封隔器具有注水坐封、反洗井解封、大排量洗井、重复坐解封等特点。该封隔器现场应用4口井,应用效果好,是一种现场操作可靠,且能够满足多级精细注水需求的井下封堵工具。     

YSYK344型液控压缩式封隔器研制与应用

针对海上油田注水井封隔器存在反洗通道易堵塞、胶筒扩张坐封拉伸破坏严重等问题,研制了YSYK344型液控压缩式封隔器。该封隔器采用地面液控方式控制封隔器工作状态,通过活塞坐封距和坐封剪钉的设计,避免了胶筒过分挤压破坏和胶筒下井过程中自动坐封,提高了封隔器的安全性和可靠性。现场应用20多井次,一次施工成功率达100%,为海上油田高效注水提供了技术保障。     

智能井顶部封隔器的研制

为了增大智能井顶部封隔器的内通径,缩短封隔器的长度以降低管缆穿越的难度,研制开发了一种新型智能井顶部封隔器。该封隔器的自锁机构经过优化,采用锁环均分6瓣径向自锁和波形簧跟进的方式,实现窄小空间自锁机构的设计,并能提供较大的自锁力。优化了解封机构,即使封隔器胶筒下方的压力过高,解封销钉依然不会承受剪切力,只能通过液压来解封。室内试验结果表明:该封隔器在30 MPa压力下,有效坐封距离为72.2 mm,其悬挂力为480 kN,解封压力为16 MPa。最后指出该工具具有非常可靠的密封能力,能够满足深海智能井的开采要求。     

封隔器坐封载荷控制器的研制与应用

针对现有封隔器坐封载荷需人为控制,存在坐封载荷过大易造成泵筒和油管弯曲,坐封载荷过小而使封隔器密封不严的问题,研制了封隔器坐封载荷控制器。这种控制器由端接头、内管、外管、挡接头、键槽管和下接头组成。给出坐封载荷控制器的工作原理及确定在管柱中位置的计算公式。200余口井的现场应用表明,这种控制器实现了封隔器坐封载荷的精确控制,达到了分层开采的目标。     

AHC封隔器在塔里木油田首次应用情况简介

介绍了AHC封隔器的工作原理,及首次应用是时坐封解封过程,探讨了在柯东XX井使用过程中存在的问题,并给出了相应的建议,认为销钉剪切试验中,应充分考虑井底温度的影响等。     

Y445-114插管封隔器的研制与应用

为弥补可取式封隔器过早失效、更换工作量大及费用高等不足,研制了Y445-114插管封隔器。Y445-114插管封隔器优于一般可取式插管封隔器和永久式插管封隔器,它承压高,解封方便,与配套的插管密封总成、打捞器一同使用,适用于层位封堵、分层开采等多种作业,工作时效长,操作简单,节约成本。现场应用结果表明,双油层开采井封层1,采层2时,产液量降低为2层同采时的34%,日产油量提高了135%,含水质量分数由94.78%降低为64.00%。     

海上油田井下增压泵注聚合物可行性试验研究

巴西P油田由于受海上平台空间限制,计划将地面注聚泵置于井下,需要研究井下注聚的可行性。鉴于此,采用一种井下增压泵进行注聚合物陆地模拟试验,检测聚合物经过增压泵后的黏度,计算聚合物的保黏率,从而验证使用井下增压泵进行聚合物注入的可行性。试验中,聚合物保黏率受增压泵转速和压力的共同作用呈现波浪下降,最大保黏率为82.3%,最小保黏率为21.1%。研究结果表明:若油田注聚保黏率小于80.0%,则可以利用增压泵进行注聚。最后指出,为确保聚合物的高保黏率,应优先选用大排量的增压泵,并且低频运行。     

海上油田注水井液控式环空安全封隔器的研制与应用

针对埕岛油田现有环空安全封隔器无洗井通道因而难以满足开发要求的问题,在分析国内外环空安全工具优缺点的基础上,研制了具有2条独立液路（分别控制洗井和坐封机构）的液控式环空安全封隔器。该封隔器的顶部液路控制洗井机构,液压强制开启洗井,液控管线泄压后由双重弹簧控制滑套,强制关闭;中部液路与底部液路相通,控制该封隔器与管柱油层部位的分层液控封隔器同时坐封;该封隔器设计有坐封锁紧机构,在紧急情况下,液控管线意外泄压胶筒也不回缩,以达到控制环空安全的目的。基于三维井眼中管柱受力分析计算模型,根据环空安全工具的下入深度,确定了洗井结构中心管的抗拉强度,并对液控式环空安全封隔器的性能进行了分析验证。该封隔器在42口注水井进行了现场应用,结果表明,完成坐封后的滑套多次洗井作业,套压始终为0 MPa,可有效保护海洋生态环境。研究认为,液控式环空安全封隔器不仅可以解决埕岛油田现有环空安全封隔器无法解决的问题,也可以满足其他海上油田安全环保开发的要求。      

海上油田开发经济评价指标

本文考虑了资金的时间价值,提出了海上油田开发的经济评价指标,这一指标可用于评价整个油田寿命期内的经济性,并能对不同的开发方案进行经济分析和比较,为经营管理者提供决策依据。     

近海油气田区域开发工程应对策略与应用

随着近海油气田勘探开发的不断深入,其开发模式也在不断创新。基于当前近海油气田对区域开发的需要和实践,提出了基于“区域中心＋次中心＋简易生产设施”工程平台模式的工程应对策略并进行了应用。     

新型导管架封隔器在埕岛油田的应用

导管架封隔器是保证导管架底部在高压灌浆过程中不漏浆、桩与导管架良好固结的密封设施。由于封隔器技术复杂,我国海上平台使用的封隔器长期依赖进口。为摆脱对进口封隔器的依赖,胜利油田胜利工程建设(集团)有限责任公司于1994年自主开发出适合滩海导管架的封隔器,并在埕岛油田推广应用145套。实际应用证明,该型封隔器具有优良的性能价格比,在滩海油田完全能够替代同类进口产品。该项产品的开发,不仅在胜利滩海,而且在环渤海湾的滩海油田开发中也有较大的推广价值。     

海上直线潜油电泵的开发及在渤海油田的应用

随着中海油部分油田的开采进入中后期,一部分低液量井由于没有合适的人工举升方式而面临开采难题。为解决该类井开采问题,针对海上油田低产井井斜大、出砂、功率大等特点设计开发了带有平衡缓冲器、刮砂装置、带轨道弹簧复位双固定凡尔的适合海上油田的直线潜油电泵。所开发的直线潜油电泵包括直线电机、往复泵、电缆及直线电机专用变频柜,承载能力达到60 kN。通过在渤海油田应用表明,所开发的海上直线潜油电泵适合海上油田低产井的开采,成功解决了低产液井的开采问题。     

海上热采防砂封隔器研制与室内试验

海上稠油热采开发过程中,通常采用蒸汽吞吐的方式进行原油开采。为满足稠油热采长效密封要求,研制了HPHT-215型热采防砂封隔器。封隔器胶筒采用特制的氟硅基复合材料+玻璃纤维网结构,并开展了材料性能评价测试。通过有限元分析和室内胶筒组合测试,对胶筒材料和组合结构进行了评价优化。室内全尺寸整机测试表明:封隔器能够满足耐温350 ℃、耐压21 MPa密封性能要求,并开展了高低温多轮次密封性能评价测试。该型热采防砂封隔器的研制成功,为海上稠油蒸汽吞吐多轮次开发提供了保障,具有广泛的应用前景。     

海上油田防腐潜油电泵耐CO_2腐蚀性能试验研究

我国海上油田潜油电泵腐蚀源以CO2为主,防腐潜油电泵机组选用的防CO2腐蚀材料有几种,但国内各潜油电泵厂家都没有对该材料进行耐腐蚀性能试验。选取几种常用的防CO2腐蚀材料,模拟海上油田的CO2腐蚀环境,试验研究每种材料的耐CO2腐蚀性能,并验证使用防腐材料的潜油电泵能否达到质保要求。     

海上油田注聚粉料移动储料罐研制及应用

在渤海湾海上油田生产中,常规的粉料包装、运输、储存和人工搬运加料的方式已不能满足注聚作业需求。研发了一种注聚粉料移动储料罐,同时解决了聚合物粉料海上运输、储存和输送问题。在粉料运输、储存过程中用作运输储存设备;在粉料气力输送过程中用作压力发送罐。该技术满足了粉料日用量超过30 t/d的注聚系统生产需求;采用成橇组装,便于安全吊装、运输;罐内采用微正压密封,保证粉料干燥运输和储存;极大降低操作人员劳动强度,提高工作效率;可全天候工作,保证现场连续作业。