中材节能:余热回收先锋

我国水泥窑余热发电经历了中空窑高温余热发电、带补燃的中低温余热发电、纯低温余热发电三个阶段。受托攻关成正果1990年,国家计委委托原国家建材局开展水泥厂中低温余热发电的技术及装备的研究开发工作,中材节能发展有限公司的前身母体公司——天津水泥工业设计研究院担纲攻关,主攻带补燃锅炉的水泥厂中低温余热发电技术及装备的研究开发,这也被列为"八五"国家重点科技攻关项目。     

东北地区首台煤矸石烧结砖隧道窑余热发电机组成功并网发电

《中国砖瓦工业"十二五"发展规划》中将煤矸石烧结砖隧道窑余热发电列入砖瓦工业"十二五"期间节能减排推广技术。2012年9月18日17时,由四川国立能源科技有限公司自主设计、安装调试的辽源矿业(集团)有限责任公司九台新型墙体材料分公司隧道窑辐射换热式余热发电工程成功并网发电,发电机组装机容量3MW,额定电压10.5KV。该余热发电工程的成功实施,为烧结砖隧道窑辐射换热式余热发电技术在东北地区的推广建立了示范基地。由UNDP/西班牙千年发展基金—中国气候变化伙伴框架项目—煤矸石砖厂余热发电项目已成功在我国山西、河北两省示范。     

水泥工业节能环保新技术

我国目前新型预分解水泥生产技术已基本达到高效节能的先进水平,新型干法水泥窑的纯低温余热发电、工业废渣的综合利用和水泥窑处理废弃物技术的研究开发,使这项传统意义上的高能耗产业成为资源综合利用、节能环保、利用废渣的重要产业。     

余热发电闪蒸技术适合应用于水泥行业

新型干法水泥窑纯低温余热发电是一项将水泥窑窑头、窑尾排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可以有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能源消耗,减轻环境热污染,从而实现水泥工业的节能减排。     

余热发电闪蒸技术适合应用于水泥行业

新型干法水泥窑纯低温余热发电是一项将水泥窑窑头、窑尾排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可以有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能源消耗,减轻环境热污染,从而实现水泥工业的节能减排。     

螺杆膨胀动力机在隧道窑余热回收中的应用

回收隧道窑生产过程中产生的余热,采用螺杆膨胀动力机技术发电,不仅解决了隧道窑生产过程的热污染,保护环境,而且变废为宝,产生大量电能,可以带来巨大的经济效益。通过实例计算分析了该新型发电技术的可行性、优越性和市场发展的广阔前景。隧道窑螺杆膨胀机余热发电技术是集环保与节能于一体的能源综合利用新技术,具有很大的推广价值。     

浅谈烧结砖生产线隧道窑的保温节能

论述了烧结砖生产线隧道窑节能的重要性,介绍了几种隧道窑节能降耗的途径。主要从隧道窑窑墙、窑顶保温结构的处理和保温材料的选择以及从坯垛码放、烧成工艺及余热回收等方面来增强隧道窑的保温节能效果。     

收获

2011年,是中国砖瓦行业喜获丰收的一年。有国家产业政策的指引,有国家有关部委及中国建材联合会的正确领导,全行业加快产业结构调整、科技创新和节能减排步伐,资源综合利用,节土节能利废,发展新型节能墙体材料;机械化、自动化、智能化,推动砖瓦工艺、技术、装备、产品得到进一步提升;隧道窑余热利用,全煤矸石隧道窑余热发电技术示范...     

我国新型干法水泥工业十项节能减排先进技术

水泥工业是资源和能耗消耗高,环境污染比较严重的产业,必须注重节约资源,在我国新型干法水泥工业中,应重点推广"低温余热发电技术"、"‘窑磨一体机’工艺技术"等十项节能减排技术。     

关于召开“制砖隧道窑辐射换热式余热利用技术交流会议暨辽源矿业（集团）有限责任公司九台新型墙体材料分公司隧道窑余热利用（发电）项目现场推广会”的通知

各有关单位、各会员单位： 为认真贯彻国家产业政策,深人开展砖瓦行业节能减排,推广先进砖瓦节能技术及装备,经研究,定于2012年11月25日～27日在吉林省长春市召开“制砖隧道窑辐射换热式余热利用技术交流会议暨辽源矿业（集团）有限责任公司九台新型墙体材料分公司隧道窑余热利用（发电）项目现场推广会”。有关事项通知如下：     

组合式新型保温节能隧道窑在重庆诞生

<正>组合式新型保温节能隧道窑在重庆诞生。此种隧道窑是经过多年研发和实践经验积累的最新成果,并申请了专利。组合式新型保温节能隧道窑窑体采用自由膨胀收缩式钢结构骨架、高热阻率空气隔热层、高热阻率耐火纤维隔热保温层、耐高温隔热保温耐火砖内衬及标准化安装连接。此系列窑炉还使用了模块柔性连接、气流循环干噪、余热循环利用,     

关于水泥窑余热发电系统评价指标的思考

目前,水泥窑纯低温余热发电技术已经得到了国内外水泥企业的普遍认可和广泛应用．正在成为水泥工业节能减排、实现循环经济的重要手段和途径。尤其是近年来节能减排及CDM项目的开展,加大了对水泥窑纯低温余热发电技术的关注程度．国内外许多研究设计机构顺应企业对“单位（吨）熟料发电量”指标提高的需求,对相关的热力循环系统、     

水泥窑余热发电技术若干问题的探讨

以往的水泥生产余热发电为中空余热发电，而由于新型水泥生产技术的发展，传统的水泥生产余热发电技术一度被认为属淘汰之列，主要是因为其生产规模有限，经济效益受到影响。本文就传统余热发电技术存在的若干问题进行了探讨，并提出了我们所研究开发的流态化预分解余热发电技术，此技术将新型干法水泥生产的窑外分解技术与余热发电技术相结合。     

隧道窑余热发电技术浅谈

先从大环境下介绍了隧道窑余热发电的背景,再以实例分析隧道窑余热发电的可行性及技术和经济指标。     

带余热发电系统的5000t／d生产线的运行状况分析

为提高能源利用率,目前很多水泥厂家把水泥窑增设余热发电系统作为实现水泥工业节能降耗的主要途径之一。本文通过对带余热发电系统的5000t／d新型干法窑进行热工检测,分析水泥烧成系统及余热发电系统的运行状况。     

建材工业节能中长期规划

经国务院同意,国家发改委发布了我国第一个《节能中长期专项规划》。现将《规划》中有关建材工业及相关关部分内容摘登如下。1重点领域建材工业水泥行业发展新型干法窑外分解技术,提高新型干法水泥熟料比重,积极推广节能粉磨设备和水泥窑余热发电技术,对现有大中型回转窑、磨机     

隧道窑辐射换热式余热发电技术

制砖隧道窑辐射换热式余热发电技术是利用大中型砖瓦企业隧道窑冷却带的高温余热,通过辐射换热方式产生中温中压蒸汽发电的一种工艺技术。其原理是将隧道窑高温余热通过辐射换热式余热锅炉产生蒸汽发电,余热锅炉利用后的低温余热再用于砖坯干燥,在不影响原生产工艺、不增加燃料消耗和不影响产品质量的前提下,实现隧道窑余热的梯级利用。隧道窑辐射换热式余热发电技术克服了对流换热式余热回收技术在工程应用中无法回避的介质参数难以提高、余热回收效率低和破坏隧道窑烟风压力平衡等技术难题,为隧道窑余热的高效利用开拓出一条新路。这种通过辐射换热原理,利用隧道窑的余热实现高效发电的方法为世界首创,技术的安全性、经济性、高效实用性等指标已达到国际领先水平。     

山东大力推广新型干法水泥窑纯低温余热发电

为进一步推进山东水泥工业节能降耗,引导行业走资源、能源节约型的发展道路,山东省建材工业办公室7月7日在济南组织召开了全省新型干法水泥窑纯低温余热发电技术推介会。来自全省新型干法水泥企业的负责人和技术人员参加了会议。山东省经贸委有关领导出席会议并讲话。来自天津水泥工业设计院,以及杭州、上海、广州、武汉等地的投资公司和设备生产企业专家,分别就新型干水泥窑纯低温余热发电技术、BOT投资、项目融资及CDM项目申报代理等相关情况向与会者作了介绍。据了解,随着新型干法水泥熟料生产工艺技术的不断提高,高温余热在生产过程…     

新型墙体材料工业节能环保型隧道窑的设计

隧道窑是新型墙体材料工业最为广泛使用的连续化作业窑炉,其优点是机械化程度高、产量大、能耗低、污染小.其缺点是,结构复杂.本文分析了对比了国内外节能环保型隧道窑的发展现状和窑型,阐述了适合我国发展水平的隧道窑的规格、技术特点、关键技术和关键工艺.并提出了新建节能隧道窑时应采取的技术路线和建造中应注意的问题.     

我国浮法玻璃熔窑余热发电发展研究

浮法玻璃熔窑余热发电的发展过程 1.我国余热发电的发展过程 我国的余热发电技术始于上世纪20年代。1919年日本首次将余热发电技术引入水泥工业,之后,我国大连水泥厂在1922-1923年间扩建第二条干法中空窑时,同时配套建设了高温余热发电机组,称为＂水泥干法中空余热发电窑＂;1926年启新水泥厂也建成中空窑余热发电站。