高档大规格无釉瓷质砖的研制

1前言我公司于一九九一年全线引进意大利西蒂公司陶瓷墙地砖生产线,采用2500吨自动压砖机,双层燃油辊道窑,年设计生产能力为120万平方米。一九九三年投产以来,主要生产普通瓷质大规格砖,随着市场发展和竞争加剧,原有生产品质远不能适应市场发展要求,因此迫使企业要提高经济效益,必须努力向高档瓷质砖方向发展。笔者于一九九九年为公司高档大规格无釉瓷质砖的开发进行研究,经过近几个月的努力,已完成试制出象牙白、金花米黄、西班牙米黄等品种,主要规格为600mmx600mm的抛光砖,并已投入大批量生产,烧成优质品率达94％以上,产品…     

浅谈水泥企业的修旧利废

很多水泥企业,将一些使用后的材料、配件变废为宝,大大降低了生产成本,现举例一、二如下: (1)用已磨损的输送机、提升机的皮带,将4片钉在一起(56mm厚),割制成球磨机对轮胶砖(规格155mmx95mm),与购买的胶砖相比,使用效果和寿命相同。     

谈“墙地砖生产线”的引进,市场及工艺技术问题

近几年来，我国建筑陶瓷企止如雨后舂笋般没展（约3000余家）。建筑陶瓷的产量每年平均迈增30％，广东发展速度增长率超克48％。目前我圉陶瓷三破的产量达3．1275亿m2为1980年的22倍、产量超述了西班牙，仅次于意大利、居世界第二位。陶瓷墙地被的规格，花色品种有上千种。长条彩釉砖、上釉绵砖、仿花岗岩瓷质砝，仿大理石瓷质砖、劈裂砖……竞放异彩。据不完全统计，自1983广东佛山首先儿意大利引进自功流水钱以来，目前我国已引迸300多多生产线。远些生产线一般都采用了喷雾干燥荆粉料，大吨位自功区枇成型，自功印刷施釉和市能快磷等新工…     

大规格渗花抛光砖常见缺陷分析

随着人们装饰观念的不断更新,大规格瓷质砖越来越受人们的欢迎,市场占有率不断增大,陶瓷生产厂家生产的抛光砖由原来的300×300、400×400一直扩大到800×800、1000×1000的大规格产品。大规格抛光砖的市场占有率及高附加值,吸引了大批厂家纷纷上马,然而,生产大规格抛光砖硬件设备(如压砖机、窑炉、抛光机等)及软件工艺技术要求都相对高一层次,因厂家的设备及技术水平的差异造成市场产品质量亦参差不齐。现就生产大规格渗花抛光砖常见缺陷作具体分析。1　分层大规格渗花抛光砖由于单体面积大且砖坯要求较厚(一般厚度在1以上),因此压砖机成形…     

大规格抛光砖缺陷产生的原因及解决办法

近年来 ,随着社会的发展以及居室装饰档次的提高 ,大规格抛光砖在市场上的拥有量迅猛增加 ,不论是渗花砖、镜面砖 ,还是大颗粒砖、云彩梦幻砖 (多管布料 ) ,都可以在一些具有实力的墙地砖生产厂家见到。这些砖的规格包括 6 0 0 × 6 0 0 、80 0 × 80 0 、10 0 0 × 10 0 0 、80 0 × 12 0 0 等。然而由于砖的规格增大 ,对生产厂家在产品的控制方面以及质量把关方面都提出了更高的要求。如何提高产品的优等品率 ,提高设备的利用率 ,减少抛光砖生产过程的损耗 ,减少物耗、能耗等 ,对提高企业的效益以及产品在市场的竞争力都是至关重…     

一次烧成大规格超薄瓷质砖的生产工艺及生产过程

在广东科达机电陶瓷工程试验中心进行的具备全部独立知识产权的大规格超薄瓷质砖配方的研制及生产，已取得了圆满成功。本文主要介绍了一次烧成大规格超薄瓷质砖的生产工艺、生产过程及产品的加工性能。     

易红窑部位的保护方法

我厂Φ3.4m×65m1号水泥窑是普通干法余热发电窑,3档支撑,斜度5%,带有12个Φ1.2m×5m冷却筒。生产能力17t/h,年运转率为80%～90%,窑转速一般在38～44r/h之间。1原挡砖砌筑情况该窑冷却带标准砖为P6特磷或硅莫砖,规格尺寸是(长×宽×小头/大头):200×180×74/83。由于窑体长、斜度大,物料的燃烧时间不易控制,故在窑后部预烧处和窑头出口处各设有一道挡料圈。挡料圈砌筑用6排挡料圈砖,挡料圈砖为P3225特磷或硅莫砖,规格尺寸是200×250×84/100。挡料圈砖下面垫有2种保温砖,规格尺寸分别是,小砖为200×75×105/110,大砖为200×150×100/110。…     

影响江西小地砖破损的因素

江西陶瓷企业以生产一次烧成的小规格砖为主,产品出窑后会发现很多破损。通过分析发现,导致砖破损的原因有:第一生产工序繁多,如:喷釉、洒点、磨釉、印花等;第二,模具花色丰富;第三,转产频繁等等。如何从坯、釉工艺;烧成工艺;设备等方面出发,使得小规格砖的破损由原来的7%~10%降低到2%~3%,将是陶瓷行业迫在眉睫要解决的问题,也是一项在节约资源保护环境上有着广阔前景和明显经济效益的课题。本文从坯、釉、窑、设备等方面进行研究,利用江西本土资源,试图解决困扰企业多年的产品破损问题。     

提高大规格超薄建筑陶瓷砖瓷坯性能的研究

大规格超薄建筑陶瓷砖的研究和开发中的关键技术之一就是提高瓷坯的机械强度和烧结性能。本论文中采用了传统原料高岭土、长石、石英,并引入具有低温熔融特性的含锂瓷石,有效地满足了减少烧成收缩、扩大烧结范围和降低烧成温度的要求,通过调整配方组成和烧成制度,研制出了适合大规格超薄砖生产的基础配方。在此基础上,添加30%的α-Al_2O_3微粉,进一步将瓷坯的抗折强度从60MPa提高到了140MPa。     

陶瓷压砖机生产大规格薄砖所遇到的问题及解决方法

大规格陶瓷薄砖是近几年流行发展的新型建筑装饰材料,它不但降低原材料消耗,而且有效地减少了单位产品的SO2粉尘的排放量.因此,产品薄型化设计是陶瓷行业资源综合利用的发展方向,而陶瓷压砖机则是陶瓷薄砖成形的关键设备.本文简单阐述了现今陶瓷压砖机生产大规格薄砖时应解决的技术问题.