宝钢高炉喷吹配合煤优化方案研究

高炉直接喷吹煤粉可降低高炉焦比和生铁冶炼成本,具有较好的经济效益。文章对宝钢所用FSF烟煤和其他无烟煤进行高炉喷吹配合煤实验,通过沉降炉模拟配合煤粉在高炉中的燃烧情况,研究烟煤配比变化对配煤燃烧特性及燃尽率的影响;利用烟气分析仪对沉降炉中煤粉燃烧产生烟气量及成分进行分析,对配合煤配比进行优化研究,确定最佳烟煤配比方案。研究结果表明,从置换比和高炉气流稳定性两方面综合考虑,在高炉气流稳定条件下,烟煤配比为45%时,置换比较高的配煤方案为53#和54#;烟煤配比为40%时,置换比较高的配煤方案为40#和43#。     

宝钢应用高炉长寿内衬维修技术成绩显著

高炉长寿内村维修技术由高炉热态遥控炉内喷补、炉外热态硬质压人、铁四维修新技术组成。该技术在宝钢1号高炉使用以来取得了可观的经济效益。其总体技术接近国际先进水平。高炉热态遥控喷补维修技术是利用高炉休风时间，通过对炉身上部破损部位实施炉内热态遥控喷补修复炉型，改善内村周向及轴向均衡程度，达到煤气气流稳定，减少边缘气流管道的目的，从而减少了悬料、崩料、滑料次数，提高了高炉利用系数。喷补实绩表明，炉况明显改善，生产操作指标达到稳产高产，使l号高炉主要经济技术指标在炉役后期仍保持世界大型高炉的一流水平。至19…     

本钢2850m~3高炉降低焦比的生产实践

对本钢七号高炉降低焦比的实践经验进行了总结。认为原燃料条件的改善、合理的炉型、优化布料矩阵及大批重、合理的送风制度、高风温、高富氧,以及各项制度的合理匹配是本钢七号高炉降低焦比的主要经验。由于七号高炉率先使用大批重煤气利用率好,炉况稳定顺行,焦比降低,煤比提高,各项技术经济指标达到国内3000m3级高炉先进水平。     

小高炉炼铁降低焦比的实践

结合安龙的炼铁高炉实际生产，对安龙高炉进行了一系列攻关．如富氧大喷吹相结合,提高精料水平，提高风温。在原有单纯喷吹无烟煤的基础上，改进制粉工艺，实现了烟煤无烟煤混喷吹。2006年的上半年与2004年相比，焦比降低了135kg／t，煤比提高了68kg/t。     

沙钢5800m~3高炉提高煤比操作实践

从2012年底至2013年初,沙钢5 800 m3高炉在焦炭质量稳定、吹透中心、稳定边缘的布料制度下,通过下部调剂成功实现了煤比从170 kg/t升至190 kg/t甚至212 kg/t,焦比从338 kg/t降低到303 kg/t,燃料比也从519 kg/t下降到501 kg/t。对这段时间的高炉炉尘进行岩相显微分析,根据焦粉和未燃煤粉不同的结构形态,结合化学成分分析全碳量定量给出炉尘中未燃煤粉量、焦粉量的变化。结果表明:通过调节风量、鼓风湿度及富氧等下部调剂手段适当提高氧过剩系数、风口回旋区深度以及理论燃烧温度可改善煤粉在风口前端的燃烧效率,使得炉顶未燃煤粉量降低;同时,通过下部调剂使得煤气在炉内的停留时间适当延长可为提高煤比创造空间,并改善煤气利用率;降低渣比也有利于煤比的提高。     

五矿营钢1号高炉低品质矿高煤比攻关实践

文章对五矿营钢1号高炉在低品质矿冶炼条件下高煤比攻关进行了总结分析。针对低品质铁矿冶金性能差、品位较低、脉石成分含量高、尤其是Al2O3含量较高的铁矿石,改善入炉原料条件,合理匹配高炉操作制度和参数,强化生产管理,使得高炉3月煤比突破180 kg/t,4月开始煤比实现190 kg/t。期间炉况稳定顺行,入炉焦比降低74 kg/t,成功解决了高铝烧结矿冶炼、大渣量高煤比冶炼等关键技术,实现了低品位下相对较低的燃料消耗,多项技术经济指标实现创新。     

日本进行高炉氧气和预热煤气复合喷吹试验

日本钢管公司已开发出一种新型高炉炼铁工艺。采用这种工艺冶炼时,以常温氧气取代热鼓风通过高炉风口喷入炉内,同时还在炉身上部向炉内喷吹预热煤气。为了开发这一新型炼铁工艺,现已利用一座试验高炉进行了数学模拟和操作试验。操作试验时炉况稳定,经技术鉴定符合炼铁     

钒钛矿高炉冶炼低燃料比操作实践

德钢2号钒钛矿冶炼高炉通过调整送风制度、缩小进风面积、提高鼓风动能,为提高煤气利用率、降低燃料比打下了良好基础。积极摸索合理布料制度、稳定气流、提高煤气利用率,创造了单月煤气利用率40%、燃料比597 kg/t的良好成绩。减少炉内漏水,降低不必要的燃料消耗,促进了炉况稳定顺行。加强日常管理和操作,采用精细化管理为燃料比的继续降低提供了有力支撑。德钢2号高炉采取的一系列有效措施降低燃料比,使高炉稳定顺行,为进一步降本增效提供了实践经验。     

宝钢2号高炉摸索合适鼓风动能实践

为了应对生产条件的变化,保证高炉炉况稳定和获得较高的煤比,需要调整初始煤气流分布,而鼓风动能是决定初始煤气流形成和分布的关键参数。结合宝钢2号高炉2011年生产攻关操作实绩,分析摸索合适鼓风动能的过程,讨论2号高炉合适鼓风动能的控制范围,并提出选取合适鼓风动能的依据和注意点。     

Improvement for Gas Flow Regulating Actuator of Hot Blast Furnaces

热风炉系统是高炉炼铁系统的主要组成部分,对于高炉炼铁生产具有主要意义.它大幅度降低焦比,显著提高高炉的产量,风温的提高促进了喷吹燃料代替昂贵的焦炭,取得明显的经济效益,高炉热风炉使用高炉生产自身产生的副产品高炉煤气作为燃料,使高炉成为热效率最高的冶金设备,不仅降低了炼铁的生产成本,还避免了煤气的对空直接放散,保护了环境.热风炉炉况好坏直接影响到高炉的生产,在整个热风炉系统中,烧炉过程是非常重要的环节,而且烧炉的空气、煤气用量调节直接影响热风炉烧炉炉况.