煅烧热碱液回收

通过对汽炉热碱液蒸氨浓缩,回收其中的氨并对蒸氨后浓度较高的分解液进行冷却,将其应用于化碱,使热碱液得到完全的回收利用,经济效益和社会效益显著。     

煅烧热碱液的回收利用

将煅烧工序产生的热碱液经处理用作生产硝酸钠、亚硝酸钠的原料 ,减少了环境污染 ,增加了企业效益。     

利用煅烧热碱液生产重灰工艺探讨

我厂尝试将煅烧富余热碱液用于重灰生产,在原有重灰装置中投入部分热碱液后,虽然能产出合格的重灰产品,但会使一水碱结晶情况明显变差,严重影响系统的生产稳定性和运行周期。通过对煅烧热碱液进行预处理,去除其中的HCO-3和NH3等试验,可以看出热碱液用于生产重灰的工艺总体上可行。     

煅烧热碱液回收工艺改造

分析了我公司纯碱生产规模扩大后,原热碱液回收工艺中存在的问题。制定并实施了热碱液回收工艺改造方案,获得了良好的经济效益。     

煅烧碱液平衡系统改造

原设计煅烧车间轻质纯碱工段、优质重灰工段、普通重灰工段碱液系统存在碱液膨胀,软水消耗量大,生产系统碱液浓度高致使设备堵塞等问题,纯碱生产成本高.经过对碱液系统改造,软水消耗量大大降低,杜绝了碱液外排现象,对降低企业生产成本和提高经济效益有着非常重要的意义.     

精炼废碱液回收利用小结

1　精炼废碱液污染物的由来我厂吸收CO2后的碱液经塔底部调节阀减压后进入循环碱液桶,循环使用到一定浓度后直接排入地沟。由于进入碱液塔的合成气要先经过甲醇合成、铜洗等工序,气体中含有少量的甲醇和铜液,经过碱液塔与循环碱液进行气液接触时,少量的CH3OH和铜离子会进入废碱液中,所以废碱液的成分主要是:NaHCO3、NaOH和Na2CO3,另外,还有少量的CH3OH和铜离子,pH>9,偏碱性。随着国家环保方面法律法规的不断健全和国民环保意识的不断提高,我厂碱洗工序的废碱液排放已经成了一个棘手的问题。精炼废碱液每天产生3m3,数量不多,但浓度…     

煅烧车间热碱液作为重灰化合水使用的探讨

煅烧车间轻灰煅烧炉炉气洗涤产生的热碱液主要用于盐水精制工序,去年开始因粉盐中钙镁杂质含量低,盐水精制对热碱液的需求量减小,造成热碱液过剩3m3/h。通过技术改造,加强炉气系统维护、控制出碱温度、增加湿分解处理等措施,成功将热碱液与重灰洗水混合作为水合机的化合水。     

一种监控纯碱煅烧工序电除尘器效率的方法

对纯碱煅烧工序炉气回收工艺流程进行研究,找到一种利用热碱液浓度变化分析电除尘器运行效率的计算方法。该方法测试得出,若保证除尘效率高于90%,应控制进入热碱液桶碱尘当量小于2 kg/t,电除尘器清理维护周期约15天。     

热碱液循环回收炉气中碱粉装置的改进

本文介绍了通过增设除雾分离器提高炉气中碱粉回收效果的方法及旋流板除雾分离器设计和安装中应注意的问题。     

氯乙烯合成废碱液的循环利用研究

电石乙炔法PVC生产过程中,氯乙烯碱洗塔循环碱液中氯化钠和碳酸钠含量达到一定值时,须及时将循环废碱液排至污水装置进行处理。为降低碱洗过程的运行成本及污水处理成本,减轻污水处理压力,研究开发废碱液收集、蒸发浓缩、结晶分离、过滤处理、浓碱液回用等工艺处理装置,实现废碱液的循环利用,减排增效。     

煅烧工序新型抽气除尘系统设计及运行

中盐昆山有限公司在煅烧工序设计应用了新型抽气除尘系统装置,能有效稳定工艺操作、避免粉尘飘逸、改善现场环境,该装置简捷、实用、可靠、投资少。     

包头明天科技电极糊煅烧尾气余热的回收利用

1　前言电极糊是一种纯炭制品 (分子式 C) ,类似于电池中炭棒 ,在工业生产电弧炉中作电极 ,广泛应用于化工、有色金属冶炼等工业窖炉。包头明天科技电极糊厂始建于 1 988年 ,设计规模 2 40 0吨 /年 ,由贵阳铝镁研究院设计。建成后由于种种原因 ,生产一直断断续续 ,产量产值没有     

高浓度含氟碱液回收利用的研究

对于高浓度含氟碱液,利用氟化钠和氟化钾溶解度不同,通过加入氢氧化钠,将氟离子生成氟化钠从含氟碱液中析出,而产生的氢氧化钾溶液可作为回收液回用,氟化钠作为工业盐存在利用价值.通过实验得知:加入氢氧化钠与氟离子物质的量比为1∶1,反应时间为60min,反应温度60℃时,生成氟化钠量最多.通过与加入氯化钙除氟方法对比,该方法...     

热碱液的回收方法及DCS控制应用

介绍一种热碱液的回收方法,通过理论计算,论证该回收方法的经济性、可行性及DCS自动控制系统的实施组态方案。     

水泥煅烧过程中块状辅助燃料热利用的研究（二）

在有单独的三次风供给的预分解装置中，未经粉碎的废轮胎替代矿物燃料，因一些工艺技术边界条件的制约至今被限制在其总热耗的约10-15%。在《水泥科技》2000年No↓-1期所介绍的基础上，又获得了进一步的发展，从而使废轮胎提供的单位燃料比例可提高约1-2倍。本文介绍该项技术在瑞士一家水泥厂中首次工业应用所取得的经验。在2000年6月，已证实该装置已达到其保证额定处理能力至3t/h废轮胎，当其预燃室工作时，该窑的NOx排放量显著低于仅使用矿物燃烧时的值。     

赤泥碱液的电渗析浓缩与工业用水回收

提出了用国产异相离子交换膜处理赤泥碱液的几个重要性能参数和经济数据。给出了ＯＨ＾－，ＣＯ３＾２，ＳＯ４＾－２ｔ和Ａｌ２＾－通过阴膜的迁移规律。对Ａｌ（ＯＨ）３和ＮａＡｌ（ＣＯ３）２等沉积物的产生与控制进行了讨论。     

氧氯化法生产二氯乙烷的废碱液回收利用

为消除氧氯化法生产二氟乙烷中产生的废碱液对系统水处理的影响,采用蒸馏法对废碱液进行单独处理,实现碱液中的二氯乙烷含量降低至1μg/g以下,满足废水处理要求.该改造工程投用后生产稳定,废碱液得到综合利用,具有良好的经济效益和环境效益.     

电渗析法精制回收粘胶纤维压榨碱液

采用电渗析法精制提纯应用木浆液生产粘胶纤维中压榨的废碱液，实验采用国产阳膜、阴膜、六室式电渗析槽，在加温与不加温的条件下进行。结果，所得高纯碱液中含半纤维素达到生产要求指标（＜３ｇ／１），电解后废碱液浓度符合＜３０ｇ／１的排放标准，达节能、降耗、高效之目的，但使用的膜性能有待改进。     

利用废碱液再生阴床降低碱耗

安阳化学工业集团公司脱盐水站根据原水和锅炉补水水质要求,设计为一级复床除盐系统.设置了3台过滤器、3台阳双室浮动床、4台阴离子固定床、1台树脂清洗器、2台脱CO2器及其他设备.并采用非系列运行和再生方式以降低制水成本.但自1997年脱盐水站投运达到设计能力后,暴露出下列问题:由于阳床系双室双层浮动床,节能效果明显,实际再生比耗在1.08～1.12之间;而阴床是无顶压逆流再生固定床,实际再生比耗最高达2.10,并且中和后废液pH值仍大于9,给我公司环保达标排放带来很大的压力.如何降低阴床碱耗就成为脱盐水站经济运行的重中之重.后我们采用废碱回收再生阴床,逐步降低了碱耗,外排废液也可达标排放,取得了可喜的成绩.现把有关情况介绍如下,谨供参考.