压延机辊筒快速打开装置工作原理及应用

对压延机辊筒快速打开装置工作原理进行分析，对压延机辊筒快速打开装置应用进行论述。研究表明快速打开装置非常适用于压延机生产线，对降低成本，保护设备起到关键作用。     

半钢精密纤维帘布压延生产线的研制

介绍半钢精密纤维帘布压延生产线的结构和工作原理,并与原四辊压延生产线的生产线工作速度、辊筒排列形式、传动方式、调距装置、辊筒结构和轴承结构等方面进行对比。半钢精密纤维帘布压延生产线采用S形四辊压延机、多电机闭式传动、滚动轴承、钻孔式冷却、自动控制温度系统,辊筒变形补偿除辊筒中高度外还采用了预负荷、轴交叉和辊弯曲装置,另外还配有划气泡装置。半钢精密纤维帘布压延生产线除可更快地生产出质量更好的纤维帘布外,还能节约能量,降低生产成本。     

压延机辊筒调节之进展

介绍了压延机辊筒调节装置的三种结构。分别论述了这三种结构的发展过程、结构组成、各自的优点等。对于压延机辊筒调节装置的中高度调节、测量系统等都作了简要介绍。对于现有压延机辊筒调节装置的问题作了论述。最后简要介绍了对现有技术的整合情况。     

桂林院首台高精度液压调距压延机通过验收

正日前,桂林橡胶设计院有限公司宣布其研发的首台套新型高精度液压调距压延机顺利通过验收,该设备应用的新技术代表了新一代产品水平。新型压延机使用在半钢内衬层生产线上,可实现辊筒高精度定位和辊距快速调整,空载调节精度     

“L”型辊简机头

一种“L”型辊筒机头，包括支撑装置、机头结构、流道结构、辊筒装置、法兰。机头结构包括上、下机头体和机头锁紧装置；流道结构包括流道入口、上下机头体流道及流道出口等。在机头结构的口型处设有辊筒装置，辊筒装置包括1个辊筒装置或双辊筒装置，其中所述1个辊筒装置其辊筒位于机头结构的口型处，双辊筒装置的其中的一个辊筒位于机头结构的口型处。优点是：操作简单、安全、方便可靠，解决了轮胎生产中和其他橡胶工业生产中加工难度较大的胶料生产效率低、产品质量差的难题，使用此设备取代了传统胶片生产的工艺设备，节省了大量的设备投资，能耗降低显著，同时大大提高了产品质量，是目前胶片生产工艺设备中的换代产品（专利号ZL200520003898．4）。     

橡胶机械的维护与检修技术讲座 第8讲 压延联动线使用、维护保养和检修（上）

1 前言压延机及其联动装置是完成橡胶制品生产的重要设备之一,属于精度、自动化程度较高的机械设备,主要用于各种织物(或钢丝)帘布贴胶、布类擦胶及胶料压片、贴合、压型等作业。普通压延机主要由辊筒、辊筒轴承、机架、机座、调距装置、温度调节装置、润滑系统、传动装置和控制系统所组成。其附属装置主要有挡胶和刮胶边装置、扩布与扩边装置、切胶边装置、划气泡装置、测厚装置和供胶装置等。精密压延机除了具备普通压延机上的重要零部件和装置外,还有提高压延精度的辊筒轴交叉装置、预负荷装置、反弯曲装置、热水循环自动控制辊温装置…     

双间歇换向机构供胶装置

双间歇换向机构供胶装置厦门橡胶厂杨子荣供胶装置在橡胶压延工艺中的作用是沿压延机辊筒工作氏度适量、均匀、连续地供给胶料。目前广泛使用的摆动式供胶装置的缺点是，压延机辊简工作段两端供胶不足，这是摆杆自身的特点造成的。倘若以ｔ代表辊筒两端点的供胶次数，则辊...     

橡胶压延机

德国的贝斯托弗公司(Berstorff)研制并生产各种用途的压延机和压延工艺生产线。在橡胶工业制品生产中,给纺织物贴胶,一般是在压延机上用I形、S形、P形排列的辊筒、有时也用Z形排列的辊筒进行的。这些基本上都是三辊或四辊的压延机。有时也会用到五辊的压延机。用于制造运输带半成品轮胎帘布贴胶的压延机,一般都具有四个以S形排列的辊     

四辊压延机复合、卷取工序改进介绍

桦林佳通轮胎公司四辊压延机是1998年购进的意大利倍耐力公司二手薄胶片复合联动线,主要生产半钢子午胎内衬层。由于工艺变动,需在内衬层上复合防擦布,因此需要在四辊压延机复合部位进行大的改进。 图 1原四辊 1 帘布导开架;2—储布架;3 压延主 — — 原工艺步骤是第 一层帘布导开后在 主机下运输带与内衬层复合,在胶条复合架上进行子口护 图 2原压延机复合工序示意图1—主机上运输带;2 —压延机辊筒;3—主机下运输带;4—胶条复合架。 一、原四辊压延机工作原理及存在 …     

围条复合挤出机的改进

许昌美菊集团公司制鞋研究所前几年购进的南京产布胶鞋三色围条复合挤出机，在使用中发现花纹辊筒设计的直径较小（46mm），围条压延成型后花纹不清晰，直接影响产品的外观质量。为此，该公司组织技术人员对三色围条复合挤出机的花纹辊筒和配套的传动齿轮及传动装置作了改进，具体数据见下表。围条复合挤出机改进前后数据对比设备改进后，压延的复合多色围条清晰度有明显提高，可与6英寸开放式两辊围条压延机压延效果相当。围条复合挤出机的改进@陈和平     

专利文摘

反L型五辊压延机一种反L型五辊压延机,由机架、压延辊筒组、传动装置和辊筒调距装置构成。压延辊筒组呈反L型排列,其中的三个压延辊筒沿垂直方向排列,其余的两个压延辊筒沿水平方向设置在前述三个压延辊筒中底端压延辊筒的侧面,压延辊筒通过轴承座连接在机架上。轴承座上设置有     

宽幅胶片的简单生产方法和贴合生产方法

介绍无内胎轮胎气密层和输送带的制造技术。为气密层生产线新设计出一种四辊压延机,其最主要的特征是,３个辊筒在同一垂直平面上,而另１个辊筒与此垂直平面成３０°角。为输送带生产线开发出一种辊筒宽幅挤出机头,用这种机头生产的胶片具有无气泡、没有焦烧颗粒、整个胶片表面光滑、整个宽度上厚度误差小等特点。     

一种双面革的生产方法及其专用复合装置

正本发明提供一种双面革的生产方法及其专用复合装置,方法为,将聚氯乙烯树脂粉、增塑剂DOTP、热稳定剂5份、发泡剂8份,TPU改性剂0.8份混合后高速搅拌,然后投入密炼机、开炼机中塑化,塑化后投入专用复合装置中与基部复合,然后进行低温发泡,冷却后收卷,即获得双面革;专用复合装置包括四辊压延机和布架,两个布架位于四辊压延机后端,下布架置于压延机第四辊下方,上     

提高钢丝帘布质量的设备改造

通过对“S”四辊压延机生产线设备的修边及卷取装置的改造,即将修边刀在刀架叉内的运转改成外置运转方式;卷取装置加长减速块和改变定位块的位置,提高半成品的质量,节约原材料,降低成本,减少废次品轮胎,产生了可观的生产效益和经济效益。     

压延刺气泡装置智能化改造

在生产帘布过程中,由于钢丝及辊筒胶料压合等原因,会在辊筒及胶片之间产生空气,经压延机2#、3#辊压合后,会造成帘线排布不均等缺陷。本次主要解决的是原刺气泡装置故障率高,刺气效果不好等问题,通过智能化控制,减少异常问题产生,提升刺气泡的效果。     

包边生产线中压延机辊筒轴端连接结构的改造

介绍包边生产线中压延机辊筒轴端连接结构的改造。改造后,包边生产线生产速度由6m.min-1提高到18m.min-1,滚针轴承温度保持在60℃以内,压出胶片厚度保持在0.8mm左右,包边质量明显提高,噪声减小,设备易于维修,维修次数减少,设备稳定性得到有效提升。     

橡胶制品生产设备使用维护技术讲座（六）

介绍了销钉式冷喂料复合挤出生产线和内衬层压延机的使用范围、技术参数、设备完好标准等。总结分析了销钉式冷喂料复合挤出生产线和内衬层压延机的日常维护保养规程和注意事项。介绍了销钉式冷喂料复合挤出生产线和内衬层压延机的检修、试车与验收的各项工作。分析了一些检修方法和质量标准。     

压延机挡胶板装置

压延机挡胶板装置是压延机的附属装置,安装在喂料辊筒工作面的两端,使胶料在所要求宽度内加工并阻止胶料跑出辊面。分别介绍了整体和分体挡胶板的结构和工作原理,整体挡胶板结构简单,运动也较灵活,分体挡胶板结构合理和紧凑。     

DM型旋转接头在橡胶加工设备上的应用

橡胶帘布压延机和胎面挤出机在生产过程中都必须供给流动蒸汽,使蒸汽通过管道通入转动辊筒的内腔以加热辊筒的工作表面。江西轮胎厂原来采用的旋转接头密封性能较差,蒸汽泄漏较为严重,既浪费了能源又污染了生产环境。该厂自1986年以来,先后在XY-4F1730四辊压延机、XY-3F-1120三辊压延机和     

引进载重子午线轮胎生产线部分配套设备温控系统的国产化改造

我厂于１９８７年引进意大利倍耐力公司年产１０万套全钢载重子午线轮胎生产线,经过近１０年的生产运行,由于水质问题及维护检修不当,挤出机及四辊压延机的温控系统大部分部件已腐蚀或损坏。温控装置可以保证挤出机和压延机等设备在最佳温度下进行工作。由于胶料对温度...