玻璃生产中的全氧燃烧

全氧燃烧（又称为纯氧燃烧）技术在玻璃窑中最早主要被应用于窑龄较长的玻璃窑上助熔以维持产量或延长窑的寿命，解决蓄热室或换热室的故障或临时满足高出料率的要求，但到了上世纪80年代末随着制氧技术的发展及电力成本的降低，由氧气、燃料组成的纯氧燃烧技术在玻璃熔窑中成为取代由空气、燃料组成的常规燃烧系统的更好的选择方案，这是因为纯氧燃烧在环保、节能、产量和质量、     

玻璃熔窑的全氧燃烧、纯氧助燃和富氧燃烧技术

介绍了玻璃熔窑全氧燃烧技术、纯氧助燃技术和富氧燃烧技术的一些最新研究成果和技术优势,指出全氧、纯氧或富氧燃烧技术是玻璃企业节能降耗、提高产品质量、取得良好经济效益的有效措施,是企业进行节能改造的重要选择。     

中国泡花碱产业中氧气燃烧技术的应用与前景

泡花碱既是各种无机硅化物产品的原料,又是具有多种用途的终端产品。近几年国民经济各行业迅猛发展,对其需求量增加,出口量也在增大,刺激了泡花碱产业的发展膨胀。氧气燃烧技术是泡花碱产业新的突破点。氧气燃烧技术就是把“空气─燃料燃烧”过程变成“氧气─燃料燃烧”过程,称之为“氧气─燃料”燃烧,大大减少高温烟气量。目前“氧气燃烧”技术有3种基本方法:全氧燃烧、纯氧助燃和富氧燃烧。     

玻璃熔窑的全氧燃烧、纯氧助燃和富氧燃烧技术

本文介绍了玻璃熔窑全氧燃烧技术、纯氧助燃技术和富氧燃烧技术的一些最新研究成果和技术优势，指出全氧、纯氧或富氧燃烧技术是玻璃企业节能降耗、提高产品质量、取得良好经济效益的有效措施，是企业进行节能改造的重要选择。     

玻璃窑炉煤粉纯氧燃烧技术可行性分析

煤粉纯氧燃烧技术是熔窑燃料的一种新技术,文章对玻璃窑煤粉纯氧燃烧有利因素和不利因素进行了分析,认为在玻璃窑炉煤粉纯氧燃烧技术是可行的     

全氧燃烧玻璃窑炉耐火材料的选择与应用

全氧燃烧技术是采用"氧气+燃料"代替"空气+燃料"的燃烧模式。采用全氧燃烧技术可以实现玻璃熔窑的节能减排,提高熔化能力和熔化质量。通过分析全氧燃烧技术特点,并对全氧燃烧玻璃窑炉因耐火材料原因出现的窑炉问题进行讨论,提出全氧燃烧玻璃熔窑上部空间的耐火材料选择和应用布置方案。针对近年来发展的新型耐火材料进行技术可行性探讨,提出吨玻璃耐火材料消耗量的概念,并对影响吨玻璃耐材消耗量的主要因素进行归纳,总结了全氧燃烧玻璃熔窑延长窑炉寿命、降低耐材使用量的主要方法。     

低压纯氧燃烧技术在玻纤窑炉的应用

纯氧燃烧技术能够助力玻璃企业实现节约燃料、减少氮氧化物排放并改善玻璃品质等经济和环保双重效益。经过在玻璃行业三十多年的发展,纯氧燃烧技术已经逐渐获得业内的认可和肯定。本文主要介绍最新低压纯氧燃烧技术和设备及其在增强玻纤窑炉领域的成功应用。采用低压纯氧燃烧技术可进一步提升玻璃窑炉燃烧效率并实现节能降耗减排的可持续发展。     

最新氧气——燃料燃烧方法

本语言讨论了玻璃熔窑氧气-燃料燃烧技术运用的一些最新发展,包括：最近两座平板玻璃熔窑转换成100%全氧燃烧;玻璃工业对氧气助熔技术的很快的接受,使用氧气-燃料喷枪时的蓄热室热修。     

富氧燃烧技术在150t/h循环流化床锅炉中的应用探析

分析了循环流化床锅炉所排飞灰含碳量高的原因,提出采用富氧燃烧技术;介绍了高压纯氧降压、调配混合及局部增氧富氧燃烧技术的特点及控制方式;实际应用表明,采用富氧燃烧技术,可提高锅炉燃烧效率,具有节能减排效果。     

玻璃窑炉全氧燃烧节能率理论探讨

玻璃窑炉全氧燃烧是玻璃工业发展方向,全氧燃烧的优势在于减少烟气及烟气中氮氧化物的排放,节约能源,在不考虑制氧消耗能源的基础上,一般认为全氧燃烧与普通空气燃烧相比,节约燃料30%以上,本文重点对全氧玻璃窑炉节能率进行理论探讨。