基于VB的回转体几何参数综合测量系统

研制出一种回转体几何参数综合测量系统.该系统的开发包括硬件设计和软件开发两大部分.硬件系统主要利用激光位移传感器完成对零件截面几何信息的采集;软件系统利用VB语言进行开发,主要完成对采集所得数据的记录、处理,最终在软件的主界面中实时显示零件截面的几何参数及图形.     

回转体静平衡的新方法

回转体静平衡的新方法汉光机械厂（邯郸０５６０２８）律金凯李连香收稿日期：１９９７年７月回转体静平衡的一般方法是把回转体的轴架在同一水平面内的两个平行刀口上,让其自由滚动,当回转体重心位于轴芯正下方时,回转体会停止滚动,经配重后反复试验才能达到平衡。本...     

回转体零件的非接触自动测量

介绍了三坐标测量机与光学非接触测头组成的回转体零件表面自动测量系统,通过设计具有偏心调整机构的回转工作台和安装摄像机监测系统,实现了回转体零件的非接触自动测量.     

基于SolidWorks的衡重参数测试台设计

回转体的高精度衡重参数对于航行器工程有着重要的意义.应用三点称重法测量原理,设计了一套测量回转体衡重参数的测试台.使用SolidWorks软件完成了衡重参数测试台所有零部件的三维建模及虚拟样机的装配,根据总体误差要求,进行了测试台位置误差分配,最后对设计时采取的主要技术措施进行了总结.该测试台模型不仅考虑了功能的完整性,也考虑了加工实践问题,具有设计合理、测量精度高和可操作性强等优点,并已制造为实物投入使用.     

回转体形貌测量中的相机自标定

为实现回转体形貌测量系统的相机自标定,研究了回转体对象的透视投影特性,提出了一种基于被测回转体对象自约束特征的摄像机内、外参数自动标定方法.首先,利用被测场景中回转体截面特征易于提取的特性,从测得图像提取场景中的截面椭圆,利用正交于回转轴的截面椭圆求取圆环点的像,并结合极线约束建立绝对二次曲线像的全约束方程;然后,通过...     

基于CNC齿轮测量中心的回转体通用测量方案

传统的回转体检测仪器存在无法通用测量、检测效率低、受人为因素影响等缺点。通过分析回转体工件的结构特点及测量难点,提出采用旋转拉伸曲面的数学表达式和样条方程的快速算法来解决现有问题。基于三维CNC齿轮测量平台开发了高效率、高精度在线回转体通用测量软件,可实现多种回转体工件的通用测量。     

大尺寸复合材料薄壁异形回转体零件数字化测量技术研究

针对薄壁大尺寸回转体类复合材料零件曲面复杂度高、测量可达性差的问题,研究其非接触数字化测量技术。基于摄影测量建立高精度全局测量场,实现高精度内外形面整体测量误差控制;根据内外形面的特点,设计多传感器组合测量方法,能够在保证扫描精度的同时提高扫描效率。针对内部复杂形面测量,设计一种专用的测量数据采集机构,以解决无法人工携带扫描设备进入型腔内部的难题;并在测量完成后基于几何定位特征进行多源数据融合,进行多段测量数据拼接,最终实现了回转体内外形面高精度整体测量。     

复杂回转体零件简易质心测量装置的设计

针对复杂回转体零件的质心测量问题,通过对产品结构进行分析,提出质心测量装置的设计方案,经过分析、比较,选择采用杠杆原理进行质心测量,装置设计及加工简单,操作简便,实用性强.     

回转体测量机高精度标定技术研究

回转体测量机由同转工件台和测量架组成,能够在工件一次装卡条件下对回转体零件的内外轮廓参数进行高精度的快速检测.根据该测量机的结构特点,分析了测量机的各项系统误差,提出了测量架运动直线与回转轴线之间平行度、测头的测量方向与同转轴线的垂直度、测头偏心等系统误差的标定方法,建立了标定数学模型,剔除了由于标准件加工、安装等不确...     

基于Stewart平台的机器人重心位置检测机构的设计

阐述了基于Stewart平台的重心位置检测机构的工作原理,并应用于空间机器人重力补偿试验系统的重心调节,实现了较高精度的机器人重心位置检测。     

轴对称热弹性问题有限元基本方程求解

采用泛函分析法 ,导出非定常温度场热弹性轴对称问题的线性时空有限元基本方程。推导中 ,轴对称体划分为三角形环元 ,时间过程划分为时间元 ,时间元中各变量 (节点的位移和温度 )随时间呈线性变化 ,该有限元平衡方程是数值法分析轴对称热弹性动态应力的基础     

基于最小阻力的回转体尾部外形优化设计

利用现代流体力学计算技术，采用复合形优化策略，提出了一种适用于回转体尾部外形的优化设计方法。结果表明，利用本文方法可以较为精确地给出在一定的约束条件下的雷尾最优外形。因此，本文提出的优化设计方法具有一定的应用价值。     

Experimental Investigation on Cavitating Flow Shedding over an Axisymmetric Blunt Body

Nowadays,most researchers focus on the cavity shedding mechanisms of unsteady cavitating flows over different objects,such as 2D/3D hydrofoils,venturi-type section,axisymmetric bodies with different headforms,and so on.But few of them pay attention to the differences of cavity shedding modality under different cavitation numbers in unsteady cavitating flows over the same object.In the present study,two kinds of shedding patterns are investigated experimentally.A high speed camera system is used to observe the cavitating flows over an axisymmetric blunt body and the velocity fields are measured by a particle image velocimetry(PIV)technique in a water tunnel for different cavitation conditions.The U-type cavitating vortex shedding is observed in unsteady cavitating flows.When the cavitation number is 0.7,there is a large scale cavity rolling up and shedding,which cause the instability and dramatic fluctuation of the flows,while at cavitation number of 0.6,the detached cavities can be conjunct with the attached part to induce the break-off behavior again at the tail of the attached cavity,as a result,the final shedding is in the form of small scale cavity and keeps a relatively steady flow field.It is also found that the interaction between the re-entrant flow and the attached cavity plays an important role in the unsteady cavity shedding modality.When the attached cavity scale is insufficient to overcome the re-entrant flow,it deserves the large cavity rolling up and shedding just as that at cavitation number of 0.7.Otherwise,the re-entrant flow is defeated by large enough cavity to induce the cavity-combined process and small scale cavity vortexes shedding just as that of the cavitation number of0.6.This research shows the details of two different cavity shedding modalities which is worthful and meaningful for the further study of unsteady cavitation.     

刚性体惯性参数识别方法研究

为快速精确获取刚性体惯性参数,对基于频响函数的刚性体惯性参数识别方法展开了研究。首先,对惯性参数识别算法进行了研究,并借助多体动力学仿真分析进行了验证;其次,深入分析了影响该识别方法精度的主要因素和影响规律,分析表明激励点和响应点的坐标误差以及激励方向对识别精度影响较大;最后,完成了惯性参数识别实验装置的设计,并进行实验研究。实验结果表明：刚体质量以及质心位置识别精度在4%以内,转动惯量以及惯性积识别精度均在10%以内,识别精度和效率满足工程实际需求。     

起落架动力学参数测量系统

介绍一种基于决策控制的半主动起落架减震器控制系统的动力学参数测量系统.利用该系统可以实时同步获取起落架的各动力学参数,特别是采用成像式位移测量可以有效地消除横向抖动对测量精度的影响,为决策控制的最优控制率计算提供了可能.文中给出了系统的工作原理和具体实现方法.     

轴对称件拉深成形智能化控制过程中参数实时识别的GA-ENN建模

材料性能参数和摩擦系数的实时识别是实现拉深过程智能化控制的关键。建立了遗传算法与神经网络相结合的识别模型（GA-ENN），利用遗传算法进行网络权系的训练和优化。给出了网络输入层，输出层和稳层的确定方法以及GA-ENN模型的学习算法。验证结果表明，与BP网络模型比较，GA-ENN模型的学习效率和学习精度均有明显的提高，是一种有效的识别模型，为实现拉深成形过程的智能化控制奠定了基础。     

一种新型人体脂肪测量仪的研制

本仪器采用比较准确的平均电阻率模型以及六电极分段测量方法,测量时人只需站在脚踏板上,双手抓住手握架,就可以测出人体脂肪及其分布,因此更准确、方便、快捷、低费用、功能更强,适合家庭使用,精度达到0.1公斤。     

Dilemmas in Measurement of Human Body Temperature

Abstract

Measurement of human body temperature seems rather trivial until we become parents or medical professionals. If we use different thermometers, which are used at different body sites, inevitably we come across to different measurement results. Then we ask ourselves which result is the right one. The answer is far from trivial because there are a few dilemmas in measurement of human body temperature. To none of these dilemmas exists a straight answer. The article describes dilemmas in measurement of human body temperature and thermometers used for its measurement. Presented are also calibration results of certain clinical radiation thermometers and their improvement in the past few years in terms of accuracy and uncertainty.     

拉刀刃形及几何参数的自动测量

以华右Ｉ型数控系统为基础,开发了基于速度圆控制算法的拉刀刃形自动测量软件,可对拉刀齿形进行齿距和齿深测量,为拉刀的数控修磨奠定了坚实的基础。