扬子乙烯装置荣获达标竞赛第一名

扬子烯烃厂充分发挥装置规模优势和技术优势，实施乙烯联合装置新老区资源整合，优势互补，积极优化生产，消除装置”瓶颈”，提升了乙烯联合装置总体生产水平。去年，生产创造了装置有大修年份的历史新纪录；装置实现”八连冠”安全目标。在日前中石化集团公司暨股份公司乙烯同类装置的业务竞赛考核中，扬子乙烯装置再度获得同类装置达标考核竞赛第一名。     

一种橡胶胶粒定量上料装置

本实用新型公开了一种橡胶胶粒定量上料装置，包括下装置壳与上装置壳，下装置壳与上装置壳之间通过两个连接管固定连接，下装置壳、上装置壳、以及两个连接管之间共同设有椭圆形的装置腔，下装置壳的后端设有用于提供动力的驱动机构，装置腔的内部设有与驱动机构配合的上料机构，下装置壳的外部设有与驱动机构配合的送料机构。本实用新型结构合理，可以通过传动链条外侧的多个料斗对橡胶胶粒进行定量运输，并通过上装置壳一侧的出料管将胶粒排出，也可以在对橡胶胶粒进行运输的同时带动传送带转动，进而将定量运出的胶粒运至合适的位置（申请专利号：CN202022290106.3）。     

S-Zorb装置节能增效工艺优化

延安石油化工厂S-Zorb装置自投产以来，存在能耗指标偏离设计值，装置收率低，运行周期短等问题，与同类装置对比发现，装置在运行过程中能源消耗方面存在的问题和不足。通过对装置运行进行分析，找出问题原因，进行工艺优化，从而实现降低装置能耗，提高产品收率和延长运行周期的目标。     

我国洗衣粉装置现状及发展趋势

综述了我国洗衣粉装置的发展历史、现状及发展趋势，并提出了相关建议。分阶段回顾了我国洗衣粉装置的发展历程，从洗衣粉喷粉装置和浓缩粉装置两方面综述了我国洗衣粉装置的现状，指出了我国洗衣粉装置发展趋势，并对我国洗衣粉装置的发展提出了相关建议。     

高压聚乙烯装置长周期运行探讨

化工装置实现长周期运行是确保装置满负荷运转的前提。国内某27万吨/年高压低密度聚乙烯装置自建成投产以来，由于设备、工艺、设计等原因，造成装置多次停工，不仅危及装置的平稳运行，而且造成物耗、能耗增加，给装置效益造成巨大损失。本文从装置长周期运行的因素进行了分析研究，找到了各个单元设备存在的问题，产生的原因，提出了有效的解决措施。     

建峰化肥厂空分装置改造总结

分析原空分装置存在问题，总结装置的改造情况，装置改造后操作灵活，能耗降低，自动化程度高，证明在小空分装置中增加自动化设施是可行的。     

催化重整装置的节能措施

催化重整装置的节能措施陈斌，陈国顺（上海高桥石化公司炼油厂，上海２１００２９）炼厂的催化重整－加氢联合装置是主要生产苯类产品的大型装置。我厂重整－加氢联合装置于１９７４年投产之后，不断进行技术革新，积极采取节能措施，使装置的能耗和操作费用逐渐降低，也...     

年产20 kt硝酸钾生产装置概况

介绍年产20kt农用硝酸钾生产装置及其运转装置。该装置是采用硝酸铵与氯化钾复分解循环法工艺技术，经生产实践证明，装置具有生产产品质量，原料利用率高，生产成本低，无污染等优点。它的建成与投产成功，为我国今后更大规模的硝酸钾装置的设计生产打下了良好的基础。     

氧化沥青装置试生产总结

氧化沥青装置试生产总结韩占武，宋荣儒（呼和浩特炼油厂）关键词沥青，氧化，生产１概述我厂氧化沥青装置由中石化洛阳工程公司设计，本装置与原有的沥青成型装置配套，形成一套完整的沥青生产装置。该装置以我厂研究所提供的＂关于二连减粘渣油，脱油沥青调合沥青吹风氧...     

扬子石化芳烃联合装置干气回收制氢评述

通过分析制氢装置的原料选择以及芳烃联合装置改造后管网氢气的平衡，阐明利用芳烃干气进变压吸附装置进行提纯氢气，可降低制氢装置氢气生产成本，从而提高制氢装置经济效益。     

乙炔废酸高温裂解再生制酸生产实践

介绍了中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司230 kt/a乙炔配套42 kt/a废酸再生装置的工艺流程和运行状况。该套废酸生产装置采用二转二吸干法制酸工艺,包括裂解、净化、干吸、转化、尾气吸收等工序。投入运行后存在冬天补废酸困难、运行负荷低、产品酸浓度不合格、SO2主风机回流管道腐蚀、裂解炉与主燃烧器连接处烧穿等问题。经过生产调优和技术改造后,装置运行稳定,各项指标达到设计值,处理废硫酸2.5 m3/h、酸性气250 m3/h,消耗天然气约400 m3/h。     

塔西南石化厂循环水提高浓缩倍数初探

介绍了塔西南石化厂循环水系统设备、水处理单元操作等方面的现状,分析了影响浓缩倍数提高的主要原因,探讨了提高浓缩倍数运行的可行性,提出了循环水节水新思路.     

低温甲醇洗焦油问题分析及处理措施

携带焦油的合成气经耐硫变换至低温甲醇洗单元,焦油被甲醇吸收且难以解吸,不断在系统内富集,导致出现酸性气深冷器管程堵塞、富H2S甲醇工艺过滤器差压高与冲洗频繁、下游硫磺回收装置产品硫磺发黑等问题,制约煤制氢联合装置长周期运行.通过提高气化装置气化炉二段温度、增设硫磺回收装置甲醇汽化器等措施,有效缓解了装置长周期运行的瓶颈...     

钛白工程设计中过滤与分离设备选型及优化

在硫酸法钛白生产过程中涉及到多个化学单元操作过程,其中过滤分离是一个重要的单元操作过程,其生产工序包括热过滤、硫酸亚铁分离、一次水洗、二次水洗、盐处理后的浆料脱水、三次水洗等,所用设备包括管式过滤机、压滤机、叶滤机、真空转鼓过滤机、离心机等。对各工序在设备选型、工程造价、建筑面积、运行成本以及分离效果等方面作出技术经济分析,以期能对钛白企业在过滤分离工序选择合理的工艺路线和设备有所帮助,以提高企业节能降耗的水平。     

硫酸装置尾气处理改造生产实践

介绍了南化公司2#、3#硫酸尾气处理装置的运行情况及改造实践.针对尾气处理装置存在的副产品难于处理、尾气排放指标达不到特别排放限值、维护成本高等问题,对比了4种硫酸尾气治理工艺的优劣性,结合装置自身特点,确定了采用钠碱法加2级电除雾器工艺对该脱硫系统进行改造.改造后尾气脱硫系统排放SO2质量浓度控制在200 mg/m3...     

Auslegung und Optimierung von hybriden Trennverfahren

Design and Optimization of Hybrid Separation Processes Hybrid separation processes are defined as the combination of at least two different unit operations in different apparatus which contribute to the separation task. Hybrid processes are used for difficult separations, e.g., close‐boiling mixtures and azeotropes, if a single unit operation, e.g., distillation, membranes, extraction, crystallization or chromatography, is not efficient or even not feasible. Because of the structure of a hybrid process which implies two or more unit operations and recycle streams, the design is not straightforward and therefore subject of today's research. In this work general criteria for such a consistent design method are described and a design approach for hybrid separation processes is presented. It bases on rigorous modeling of the unit operations and simultaneous multivariable optimization. The approach feasibility is demonstrated by the separation of an isomer mixture.     

硫黄制酸装置SO_2浓度的获取方法及其控制对蒸汽产率的影响

SO2浓度对硫酸装置的稳定运行起着重要作用。总结几种获取SO2浓度的方法,可通过实时工艺参数及在线分析仪表较准确地判断出实时SO2浓度,为操作控制提供准确依据。计算举例分析了SO2浓度控制对蒸汽产率的影响,并对汽轮机耗能进行了分析。     

半水磷酸晶体生产操作要点及存在问题的研究

瓮福集团公司为了降低液态磷酸在销售中物流成本高的问题,对w(H3PO4)85%的磷酸采用结晶工艺。介绍半水磷酸晶体生产工艺、操作要点,为解决生产中出现结晶槽盘管易结垢、产率低所采取的措施,以及研发磷酸深度冷却结晶工艺在实验室和工业上应用取得的效果。     

高压法三聚氰胺装置全系统停工过程的优化

详细介绍了30kt／a高压法三聚氰胺装置全系统停工过程的优化操作,即按全系统清洗置换方式,所有出入装置的互供料管线采用盲板隔离;工艺管线、塔、罐内的残余废水排入事故槽,待开工后回收利用。通过优化操作,停工时间由10d缩短至8d,降低了消耗,使装置的有效运行时间得到延长,经济效益得到提高。     

胺液脱硫装置运行问题及对策

对扬子石化芳烃厂胺液脱硫装置运行中存在的问题进行了分析,包括系统腐蚀加剧、产品硫化氢超标、高压贫胺液泵出现联锁故障、部分设备处理能力不足等,针对这些问题采取了设备材质升级、优化工艺操作、改造胺液过滤流程及设备更新等措施,这些对策实施效果良好,使装置运行中存在的问题得到了解决,为装置平稳高效运行提供了保证。