索风营水电站大坝碾压混凝土外加剂应用

索风营水电站大坝为全断面外掺MgO微膨胀碾压混凝土重力坝,坝高115.8 m,大坝施工采用左、右2块全断面通仓薄层连续交替上升的施工工艺,由于工期缩短,在高温季节必须施工。如何满足高温季节施工,外加剂应用是关键。根据索风营水电站工程气温高、风大的气候条件和进场水泥温度高的情况,在大坝碾压混凝土施工过程中探索出一套适合于高温季节施工的外加剂配方,使索风营水电站大坝工程在整个施工过程中处于良好的受控状态,确保了工程施工质量。     

索风营水电站碾压混凝土重力坝全断面施工

索风营水电站大坝为全段面碾压混凝土大坝，最大坝高115．8m。设计针对该工程特点采用了国内全断面碾压混凝土施工的先进技术及在全段面碾压混凝土施工过程中制定了科学合理的施工技术措施，并在混凝土入仓方式、温度控制、全断面外掺MgO工艺等方面有所创造和发展；同时，对夏季碾压混凝土施工采用埋设PVC冷却水管降低混凝土内外温差进行了大胆尝试。     

全断面外掺MgO技术在索风营水电站工程中的应用

索风营水电站大坝最大坝高115.8 m,730~755 m高程的坝体为全断面外掺MgO微膨胀碾压混凝土重力坝,采用左、右块全断面通仓薄层连续交替上升施工工艺浇筑。目前,国内其他工程只是在基础垫层强约束区常态混凝土中外掺膨胀剂或者MgO,故索风营水电站大坝在全断面碾压混凝土中外掺MgO还是首例。利用MgO微膨胀混凝土的延迟膨胀性来调整混凝土的自生体积变形,能补偿坝体混凝土的一部分温度变形,从而达到防止混凝土收缩裂缝的目的。外掺MgO混凝土浇筑的关键技术是使其操作简单又掺得均匀,做到了就能防止大坝裂缝的产生,保证工程质量。     

MY-BOX无动力搅拌系统在索风营水电站工程中的试验与应用

索风营水电站拦河坝为坝高115.8 m的全段面碾压混凝土重力坝,在施工中全面应用国内碾压混凝土施工先进技术的同时,还引进了日本前田公司的MY-BOX无动力混凝土拌和专利技术,结合贵州索风营水电站工程特点进行了反复试验,并成功的在大坝工程中进行了应用试验。试验中所取混凝土心样的各项物理力学指标显示,MY-BOX无动力混凝土系统所拌和的混凝土质量完全能满足设计要求。本文详细介绍了索风营水电站工程MY-BOX专利技术的引进、试验和应用情况。     

索风营水电站大坝混凝土温度控制

索风营水电站大坝为碾压混凝土重力坝,最大坝高115.8 m,为了防止该大坝产生混凝土温度裂缝,负责施工的捌玖联营体在大坝碾压混凝土温度控制上不断探索,提出了相对温度的概念,并采取多种温度控制方式对碾压混凝土浇筑前的温度进行过程控制,以及采用全断面预埋冷却水管对碾压混凝土浇筑前的温升进行有效削峰等措施,很好地控制了碾压混凝土的内外温差与最高温度,满足了大坝混凝土施工的要求,确保了大坝混凝土浇筑的连续上升。     

水电文摘

一个水电开发的新阶段已经开始，索风营水电站碾压混凝土坝采用全断面外掺MgO技术施工，强直螺纹钢筋机械连接技术的优势     

大朝山水电站碾压混凝土施工特点

介绍了碾压混凝土施工优点，云南大朝山水电站工程概况，大坝标段全断面碾压混凝土重力坝施工情况以及该工程PT双掺料替代粉煤灰掺和料，变态混凝土施工，大仓斜层碾压混凝土施工，施工中V，值的控制，高温差下的混凝土温控等施工特点。     

四川舟坝水电站大坝碾压混凝土施工质量控制

四川舟坝水电站大坝为全断面碾压混凝土重力坝,采用左右两块全断面薄层通仓连续交替上升工艺施工.施工中严格按照规范要求,结合本工程区气候和原材料情况,探索总结出了一套适合本工程混凝土质量控制的方法,使本工程碾压混凝土重力坝施工过程始终处于可控状态,确保了工程施工质量.按蓄水到设计高程工程运行情况及观测资料,工程施工质量满足规范要求,优质高效地实现了两年建成10万kW装机水电站及上网发电的目标,对类似工程施工和质量控制具有参考价值.     

索风营水电站大坝碾压混凝土施工

索风营水电站是乌江流域梯级开发的大型水电站之一。大坝为全断面碾压混凝土，连续浇筑，整体上升，依靠碾压混凝土自身防渗；夏季高温季节在拌和环节上采用风冷骨料，加冷水拌制来控制混凝土的出机和入仓温度；在仓内通过预埋PVC管通冷水降温来降低混凝土内部温升；在强约束区掺入适量氧化镁（MgO），利用氧化镁的微膨胀性补偿碾压混凝土降温收缩，减小因收缩产生的拉应力是该坝施工的主要特点。     

大朝山水电站大坝变态混凝土施工工艺研究与实施

在云南大朝山水电站全断面碾压混凝土重力坝施工中，为解决大坝防渗及模板孔洞周边、止水片附近等碾压设备无法施工的问题，大胆采用了变态混凝土施工，对变态混凝土的特性、施工工艺、质量控制进行了研究，制定了一套适合大朝山工程特点的二级配变态混凝土施工配合比、加PT掺合料的水泥净浆施工配合比。水泥净浆生产、变态混凝土施工的工艺流程及质量控制系统。通过大量的检测、试验数据证明，百米级全断面碟压混凝土高坝采用变态混凝土和富胶材碾压混凝土联合防渗型式，完全符合设计及规范要求。     

丹江口左岸土石坝混凝土防渗墙施工监理质量控制

丹江口大坝加高工程施工过程中,左岸土石坝左联段防渗体加固采用混凝土防渗墙方案。本文通过监理实践,总结了左岸土石坝左联段加固混凝土防渗墙监理质量控制的过程与方法,详细列出了施工过程中的质量控制点,对加固混凝土防渗墙原材料检测、拌和物检测、预埋管检测、第三方质量检测及质量检查孔情况进行了详细介绍。质量检测结果表明,质量控制效果明显。     

蔺河口水电站拱坝碾压混凝土施工质量控制

陕西蔺河口水电站工程监理部对蔺河口碾压混凝土双曲拱坝施工进行全过程的质量控制，从碾压混凝土施工方法、配合比和仓号施工设计审查等技术准备工作人手，到原材料、混凝土拌和物的检验及现场碾压质量的控制和管理，制定和执行了完整的质量控制程序与技术方法。经坝体钻孔取心和压水检查，碾压混凝土各项质量指标均满足设计和规范要求，并取出了长度10．57m，居国内前茅的长心样，质量控制成果显著。     

区段流程法渠堤填筑施工工艺

南水北调穿黄工程Ⅲ标所负责施工区段全长约10km,其中绝大部分为填筑渠道属于高填方渠段。通过拟定方案比较,采用"区段流程法"来进行施工,可保证各工作面连贯进行,快速施工,能够更有效的节约施工时间,更有效的提供设备利用率。施工过程中,通过施工参数,工艺流程,特殊情况处理,质量控制等各个方面的严格把关,实现了多区段连贯作业,形成各道工序流水作业,优化了渠堤填筑的施工组织,强化了过程质量控制,加快了施工进度。     

充分发挥建设单位核心主导作用 创建优质工程

公伯峡水电站建设过程中，充分发挥了建设单位的核心主导作用，加强安全生产，文明施工和工程质量管理，争创优质工程，建设单位主要抓了以下方面的工作：健全机制，完善制度，建立全过程的安全生产管理机制；强化文明施工意识，营造文明施工氛围，树立项目管理新形象，重视环保水保，改善施工环境；加强设计审查，搞好设计优化，建立健全质量管理体系，加强过程控制，确保工程质量；树立创优意识，工艺精求精；提高服务意识，树立业主新形象，公伯峡水电站工程正在紧张，有序地建设中。     

南水北调中线总干渠渠道衬砌施工试验研究

结合南水北调工程对渠道衬砌的施工质量和工程进度要求,对衬砌试验段的施工进行分析,证明了采用机械化渠道衬砌可以加快进度、保证质量、节约成本。     

许岙隧洞开挖施工技术与管理

许岙隧洞施工段（2063．51／1）是温州市赵山渡引水工程控制工期的关键线路,具有隧洞长、断面小、工作面少、工期短、施工难度大等特点,文中就许岙进口隧洞的施工技术与管理作一简要介绍,贯穿整个开挖过程的主要指导思想是“经济、实用、有效”,为同类隧洞施工提供了一些可借鉴的经验。     

改制钢模台车在潘口水电站导流洞施工中的应用

采用常规排架对潘口水电站导流洞渐变段混凝土进行施工时,存在施工投入大、工序多和难度大的缺点。经过多个方案比较,决定采用改制后的钢模台车进行施工。根据渐变段混凝土和钢模台车结构的特性,介绍了边台模板、顶拱模和门架结构的改制施工。改制后的钢模台车可以一次性浇筑完成渐变段边墙和顶拱混凝土,保证了施工质量、缩短了工期并节约了成本。     

潘口水电站面板堆石坝坝体填筑施工

潘口水电站筑坝材料繁多，主堆石区又是采用两种料源互层填筑，给大坝填筑施工带来很大难度。根据施工总进度计划，大坝填筑共分Ⅵ期进行，采用进占法施工，遵循“先粗后细、全断面均匀上升”的原则，各道工序流水作业，各区之间标识明显。施工质量控制采取以过程控制为主、现场检查为辅的双控措施。对施工措施和质量保证措施作了详细介绍，可供同类工程参考。     

溪洛渡水电站右岸导流洞预应力锚杆快速施工技术

预应力锚杆施工技术要求高,工艺复杂,施工周期长,特别是在洞内施工,空间狭窄,施工干扰大,工期很难保证。溪洛渡水电站右岸导流洞洞身闸室段预应力锚杆施工从优化设计参数,采用合理的施工手段,加强现场管理协调,充分利用现场先进的大型造孔设备等角度入手,有效地解决了施工难题,实现了机械化快速施工。