西南化工研究院两套新的PSA装置投运

<正>化工部西南化工研究院变压吸附分离工程研究所,1993年上半年又有两套新的变压吸附(PSA)装置投入运行,均一次开车成功,并通过验收。建于四川什邡氮肥厂的PSA制富氧装置,设计能力为440m~3/h(以100%O_2计,标准状态,下同),氧纯度93%,用于水煤气炉富氧造气改造。经72小时考核,装置各项技术指标均达到设计要求。这是我所     

西南化工研究院已建立150余套变压吸附分离装置

<正>据西南化工研究院汪林进在《节能》1992年第3期报道,西南化工研究院从70年代初开始研究并于80年代初开发的变压吸附分离技术,至今已先后在国内建立了150余套工业装置并出口国外。开发的装置有:从合成氨弛放气、焦炉煤气、城市煤气以及DMF尾气等中分离回收氢气装置;从半水煤气、德士古炉煤气等     

西南化工研究设计院PSA研究所已推广503套PSA装置

<正>在1999年4月13~16日·北京中国首届国际工业气体技术,设备与应用展览会上,变压吸附参展单位之多,成为非低温空气分离的一条特别风景线,令参观的行业人士关注。其中,作为我国变压吸附的龙头科研单位、软硬件一体化的西南化工研究设计院变压吸附分离工程研究所,以其较强的参展阵势、领先的分离技术、超群的成果业绩,在展览会上独领风骚。下面根据在展览会上获得的样本及资料,将西南院PSA所作一介绍。     

西南化工研究院PSA所入选国家科技成果推广中心

<正>1995年4月14日《中国化工报》刊登了特约记者谢昭萍的一篇题为“国家成立30个科技成果研究推广中心,西南院变压吸附气体分离技术研究所入选”的报道,其中谈到西南院已推广变压吸附技术装置316套,并与世界著名的德国赫斯特和德国卡波特科技设备制造有限公司签署合同,建立了“西梅卡亚洲气体系统有限公司”,加大了推广力度。     

西南化工研究院的变压吸附装置大型化

<正>西南化工研究院变压吸附(PSA)分离技术,中标河南省平顶山亚洲最大的尼龙66盐工程和浙江镇海炼化股份有限公司特大型制氢工程。平顶山尼龙66盐工程,是国务院批准的国家重点工程,8套生产装置中,从日本引进6套,从意大利     

国产特大型 PSA 制氢装置开车成功

由成都华西化工科技股份有限公司 (原成都华西化工研究所 )为中国石化茂名石油化工公司设计、承建的 6 0 0 0 0Ｎｍ3/ｈ变压吸附 (ＰＳＡ)氢提纯装置于 1999年 12月一次开车成功 ,投入生产运行。该装置最大处理变换气能力达 10 0 0 0 0Ｎｍ3/ｈ ,最大产氢能力 6 30 0 0Ｎｍ3/ｈ的产品氢气纯度99 99% ,产品氢压力 2 4ＭＰａ ,氢气回收率90 %。是目前我国建成的最大的ＰＳＡ氢提纯装置。该装置在工艺流程上采用了我所开发的 10塔4次均压流程 ,程序控制采用计算机集成液压程序操纵系统 ;我所为该装置开发的控制软件能实现10塔运行到 4塔运行的…     

国产大型PSA制氢装置稳定运行

2009年11月16日《中国化工报》报道,由四川天科股份有限公司（以下简称：天科股份）提供全套工程设计和核心专利技术,在神华集团煤制油化工有限公司建成的世界最大规模——280000m^3／h煤制氢变压吸附（PSA）装置,经过一年的试运行,日前已通过神华集团组织的考核验收,成为该技术在石油化工领域大型化装置上应用的样板工程。     

国产大型PSA制氢装置稳定运行

由四川天科股份有限公司提供全套工程设计和核心专利技术、在中国神华集团煤制油化工有限公司建成的世界最大规模--280000Nm^3/h煤制氢变压吸附（PSA）装置,经过一年的试运行,日前通过神华组织的全面考核验收,成为该技术在石油化工领域大型化装置上应用的样板工程。     

克石化两套制氢装置运行过程中腐蚀问题及对策

简单叙述了克石化两套制氢装置的概况。罗列了近几年来两套装置在生产运行过程中发生泄露、故障的部位,以及在几次检修时发现装置上的设备和管道存在的一些问题。分析了出现这些问题的原因,最后介绍了目前可采用的防腐方法和解决这些问题的手段,并对装置上需要改进的部位提出了自己的建议。