高运转率形势下设备预修管理之探索

文章通过对设备高运转率的成因分析,提出了为稳定和发展这一良好势头,设备预修管理工作的新探索。     

进行设备改造提高熟料窑台时产能及运转率

本文全面总结了几年来为提高窑的台时产能与运转率所进行的大量技术改造，并将几年来的成功经验应用到了３＃窑的建设上，使３＃窑在投产后很快达标达产，取得了良好的经济效益。     

遥控技术在起重设备中的应用

介绍工业遥控器的工作原理及其在桥式起重机中的成功应用，实际运行情况表明．该系统具有很高的安全性和可靠性，可用于工矿企业相关设备的自动化改造中。     

提高TRT运转率的可行性措施

目前提高TRT的运转率,是人们亟需解决的问题,而问题的关键是体制上存在不足,直接反映出来的经济效益低。本文建议TRT采用(F)→(D)(发电机变电动机)运行方式以绕过体制问题,达到提高它的运转率的目的。     

变频器在起重设备控制系统上的应用

文章论述了变频器在包钢轨梁厂起重机上的应用,对变频器特点及功能做出了说明,同时介绍了起重设备变频器选用方法。变频器应用在起重机上,实现了起重机软启动,减少启动时对电网电流的冲击,不仅降低了对设备的冲击,延长了设备的使用寿命,而且节约了能源,使调速更加安全,可靠,有效的降低了企业的生产成本。     

大型转炉炼钢车间主要设备国产化的探讨

本文叙述了我国近期炼钢技术和设备的引进与消化吸收的现状,指出了与国外先进水平的主要差距及我国大型转炉炼钢车间主要设备国产化的可行性和合理性,并对其国产化提出了建议。     

加强用能管理提高设备利用率

针对企业设备用能现状和管理水平，探索加强能源管理的方法以及提高设备能源利用率的重要性。     

起重链环用钢的炼钢试验

在５ｔ电弧炉上试炼新钢种２０ＭｎＳｉＲＥ钢,通过试验确定了稀土的最佳加入量和加入方法,试验结果,冶炼出了化学成分万分合格的钢水。     

全数字无触点起重设备控制装置的研制

本文分析了目前起重设备电气控制部分存在的问题。介绍本公司研制的全数字无触点起重设备控制装置的主要技术特点和现场实际应用情况。     

展望变频调速技术在我厂起重设备上的应用

起重设备在我厂生产中应用广泛而又不可缺少的重要设备之一，它的调速方式是标志着技术进步的特征。自从变频器发明那天起，人们就企图将其应用于此中，本文从起重设备的调速历史。变频器的发展，我厂设备现状等几方面分析，展望我厂加速改造起重设备的必要性和可行性。     

大型炼钢厂起重设备吊索具安全改造研究

由于起重设备吊索具在大型炼钢厂投入生产使用过程中,上盖板端头与腹板的焊缝处很容易裂纹的问题。针对这一问题,进行大型炼钢厂起重设备吊索具安全改造研究。首先,简化吊索具继电器线路,减少吊具电缆线芯的使用次数;腹板加固,在腹板末端延长20mm的位置切割出宽度为10mm的缺口,并开坡口,在接长部分内侧加衬垫进行焊接,从而确保腹板加固质量。通过以上两方面改造,致力于提高起重设备吊索具安全性能。     

重型冶金起重设备的改造

文章以85t行车改造为背景,分析了重型冶金起重行车在生产实践中出现的故障和问题,重点研究了85t吊车的设计缺陷和改造方案,采用更大功率的变频器和更高绝缘等级的电机,并根据现场和工况进行改造,降低了系统故障率,有效保证了冶金起重设备的可靠性和安全性。     

提高干式TRT运转率的煤气净化工艺改造

就攀钢四高炉TRT系统干式系统运转率低的问题进行了系统性分析，找出原因，提出了切实可行的改造措施。并简要介绍改造后的运行效果和经济效益。     

抓好连铸管理 发挥连铸优势

三明钢铁厂炼钢分厂现有三流小方坯连铸机两台，分别于1988年4月、1989年12月建成投产。     

加强生产组织协调 提高转炉生产节能水平

总结降低转炉能耗的措施:保持生产系统的连续、紧凑、均衡、稳定;转炉负能炼钢;减少或避免铁水铸块;提高铁水罐的周转速度;提高铁水入炉温度,稳定铁水成分;提高产品质量;提高红钢的热送热装率。     

加强实验室管理 不断提高管理服务水平

实验室是高校从事教学、科研的基地，因此，搞好实验室管理工作是保证教学、科研顺利进行的基本条件，是保证教学质量的重要环节。实验室管理科是全校各类实验室归口管理的具体工作班子，在学校和处的直接领导下，实行小机关、大服务，紧紧国绕着学校中心工作，努力搞好实验室的各项工作，并在工作中实行服务育人、管理育人。