番石榴多糖提取工艺的优化

优选并确定番石榴多糖的最佳提取工艺.用水提取番石榴多糖,以多糖含量为考察指标,以提取时间、提取次数、料液比为三因素,每个因素选择三个水平,采用L9(34)正交试验进行提取工艺的优化研究.最佳提取条件为料液比质量1:8,提取2次,每次提取50 min.     

超声波辅助提取川楝子多糖的工艺

为了研究川楝子多糖超声波辅助提取工艺,确定最佳的温度、料液比和超声功率的工艺参数,设计了4因素3水平正交实验,以水为提取溶剂,考察提取温度、料液比、超声功率对提取率的影响.结果表明:超声波辅助提取法提取川楝子多糖的最佳提取工艺为提取温度30 ℃,料液比1∶15,超声功率200 W,提取时间30 min.影响因素极差的大小顺序依次为料液比>超声功率>提取温度.在最佳工艺条件下多糖得率最高,为12.442 5%.因此采用超声波辅助提取法提取川楝子中多糖,提取工艺简单、提取时间短而且收率高,明显优于传统的水提工艺.     

皱皮木瓜多糖的提取及其抗氧化活性研究

以皱皮木瓜为原料,采用水煮醇沉法研究了提取温度、提取时间、料液比、醇液比对水溶性木瓜多糖得率的影响,考察了木瓜多糖的抗氧化能力.通过正交试验确定了皱皮木瓜多糖的最佳提取工艺条件:温度96℃、提取时间3 h、醇液比3:1、料液比1:40,其中提取温度是影响提取工艺的显著因素,在最佳工艺条件下多糖得率达到5.0%,多糖含量为63.29%.皱皮木瓜多糖对·O2-具有显著的清除能力.     

响应面法优化榆黄蘑中多糖的提取工艺

实验以榆黄蘑为原料,用多糖提取率作为衡量提取工艺的指标,通过单因素实验分别探讨了料液比、提取温度、提取时间对榆黄蘑多糖提取率的影响,并采用蒽酮-硫酸法测定了糖的含量.利用Box-Benhnken中心组合设计原理和响应面分析法探讨榆黄蘑多糖的最佳热提工艺,结果表明最佳热提工艺的参数为:料液比为1:50,提取温度为90 ℃,提取时间为40 min.最佳热提工艺条件下的榆黄蘑多糖提取率为8.39%.     

景天三七多糖超声提取工艺研究

在单因素试验的基础上,通过正交试验法对景天三七中多糖的超声提取工艺进行研究.探讨了超声温度、料液比、超声时间、提取次数对多糖提取效果的影响,并通过正交试验方法研究超声波辅助提取景天三七多糖的工艺条件.各因素影响多糖提取率的大小次序为:提取次数,料液比,超声时间,超声温度.超声提取景天三七多糖的最佳工艺参数是:提取温度50℃、料液比1 50、提取时间40 min、提取次数3次,在此最优条件下景天三七多糖的超声提取率为7.39%.本法准确可靠,重现性好,结果稳定,适合景天三七多糖的提取.     

正交试验优化超声波-微波协同法萃取北五味子多糖工艺研究

研究超声/微波协同法提取北五味子多糖的工艺条件.以五味子多糖提取率为研究指标,在考察提取温度、提取时间、微波功率、料液比和药材粒径的单因素实验基础上,设计正交试验对其工艺参数进行优化.最佳提取工艺条件为:提取温度100℃,提取时间为80 min,微波功率600 W,料液比1 40,药材粒径80目,在此最佳条件下,五味子多糖的提取率为11.68%.超声-微波萃取法提取时间短且多糖提取率高,该法为工业化大生产北五味子多糖提供了理论依据和数据支撑.     

响应面法优选火龙果多糖的微波提取工艺研究

以多糖提取率为指标,采用微波提取法提取火龙果果肉中的多糖.通过单因素试验对微波时间、微波功率、浸泡时间和料液比4个影响因素进行考察,在单因素基础上,采用响应面分析法对微波提取火龙果果肉多糖的工艺条件进行了优化.最佳提取工艺条件为:液料比20∶1,浸泡时间30 min,微波时间4 min,微波功率200 W,该工艺条件下多糖的提取率达15.47%.试验结果与模型预测值的相对误差为0.45%,表明该工艺条件可靠,具有一定的可行性和参考价值.     

微波协同碱提法优化提取姬松茸多糖工艺

探讨微波协同碱提法提取姬松茸多糖的最佳提取工艺。采用微波协同碱提法对姬松茸中多糖进行提取,探讨在微波影响下,提取时间、功率、料液比及氢氧化钠质量分数对多糖提取率的影响,以单因素试验为基础,通过响应曲面分析确定最佳提取工艺。各因素对姬松茸多糖提取率的影响由大到小依次为氢氧化钠质量分数>料液比>微波功率>微波提取时间。最佳工艺为氢氧化钠质量分数7%、微波功率640 W、提取时间25 s、料液比1∶23(g/m L),此条件下,多糖提取率为13.20%。由试验结果可知,运用微波协同碱提法可以有效快速、安全便捷地提取到姬松茸中的多糖类物质,且提取率较高。     

响应面优化提取桔梗多糖及其抗癌活性研究

为了优化中草药桔梗多糖的提取工艺以及研究其抗癌的生物活性,在单因素试验的基础上,选择提取时间、温度、料液比为自变量,以多糖提取率为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对多糖提取率的影响.利用响应面分析方法确定桔梗多糖的最优提取工艺条件,研究桔梗多糖对HeLa癌细胞生长作用的影响.结果表明,桔梗多糖最佳提取工艺条件为:提取时间81.6min、温度90℃、料液比1∶36.7g·mL-1),提取率为6.1%.桔梗多糖对HeLa癌细胞具有显著的生长抑制作用.     

正交实验法优选玄参多糖的提取工艺

探讨玄参多糖提取的最佳工艺务件.采用正交试验,考察温度、时间、ph值及料液比等因素对玄参中多糖提取的影响,用苯酚-硫酸比色法测定其含量.优化后的提取工艺为:提取时间50min,提取温度50℃,提取液pH=8,料液比取1:40.在此提取条件下.多糖含量达13.83%.     

大兴安岭金莲花粗多糖提取工艺研究

以大兴安岭金莲花为原料,采用水提醇沉法研究了大兴安岭金莲花粗多糖的提取工艺及苯酚-硫酸法测定金莲花粗多糖含量.在单因素实验的基础上,通过正交实验确定了浸提时间、浸提温度、料液比、乙醇浓度对大兴安岭金莲花中粗多糖浸提效果的影响及最佳提取条件.结果表明:浸提温度80℃,浸提时间为3 h,料液比1 60,乙醇浓度为85%的条件下,大兴安岭金莲花粗多糖得率最高,可达29.63 mg/g.     

微波辅助技术提取香蕉皮粗多糖的研究

以新鲜香蕉果皮为原料,采用微波辅助技术提取香蕉皮粗多糖,并通过正交试验确定香蕉皮粗多糖的最优提取条件.实验结果表明,香蕉皮粗多糖的最佳提取条件为:以水为提取剂,微波作用时间60 s,料液比1:50,微波炉功率为595W,提取4次.在最佳提取条件下,香焦皮粗多糖的得率为4.79%.     

香菇多糖和金针菇多糖的提取及其抑菌活性

为了探索食用菌多糖在抗菌方面的开发和应用,采用菌丝体发酵法,制得金针菇和香菇胞外多糖,采用热水浸提结合微波预处理法,提取香菇菌柄多糖,并采用正交试验方法对提取工艺进行优化,然后采用滤纸片法测试金针菇胞外多糖、香菇胞外多糖和香菇菌柄多糖对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念球菌的抑制活性．结果表明：香菇菌柄多糖提取的最佳工艺为微波预处理3mm（处理过程中微波炉的功率为480w）、料液比为1：30（g：mL）、浸提时间为1．5h和浸提温度为96℃．在8．5mg／mL的浓度下,金针菇胞外多糖,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念球菌均无抑制作用;在4．8mg／mL的浓度下,香菇胞外多糖和香菇菌柄多糖对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念球菌均有抑制活性．香菇胞外多糖,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念球菌的最小抑菌浓度分别为0．15、4．8、4．8mg／mL;香菇菌柄多糖,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念球菌的最小抑菌浓度分别为2．4、4．8、4．8mg／mL．不同浓度的香菇多糖对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白球念球菌的抑制活性不同;香菇胞外多糖和香菇菌柄多糖对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白球念球菌的抑制活性存在差异．     

响应面法优化微波辅助提取桑叶多糖的工艺研究

利用微波辅助技术进行桑叶多糖提取,通过单因素实验确定因素与水平,应用Box-Behnken设计3因素3水平的试验,依据回归分析确定最优的提取工艺条件.结果表明,微波辅助提取桑叶多糖的优化提取工艺条件为：温度88℃、时间11 min和液固比18∶1,提取的多糖含量为15.20 mg/g.微波辅助提取的多糖含量分别比传统水提法提取10 min和60 min高2.18倍和0.23倍.     

微波辅助提取北五味子多糖工艺研究

研究微波辅助法萃取北五味子多糖的最佳工艺.以多糖提取率作为研究指标,在考察单因素料液比、微波功率、药材粒径,温度和时间的基础上,用正交试验优化实验条件,确定微波辅助萃取五味子多糖的最佳工艺参数.微波辅助法萃取五味子多糖最佳工艺条件为料液比1 15(g/mL)、加热温度100℃、处理时间25 min、辐射功率900 W,在该优化条件下,北五味子多糖提取率达到20.08%.微波与回流有机结合节省了提取时间,降低了溶剂消耗,显著的提高多糖的提取率,该方法可行,适合于工业化大生产.     

碱法提取木耳渣中多糖的研究

采用碱法从提取水溶性多糖后的木耳渣中提取多糖.以提取率为指标,在对固液比、浸提时间、浸提温度、浸提液浓度和浸提次数进行单因素实验的基础上,通过正交试验,确定了固液比1∶50、浸提时间150 min、浸提液浓度0.750 mol/L、浸提温度85℃为多糖提取的最佳工艺条件.在此条件下,多糖的提取率可达35.06%.     

大枣多糖的水提醇沉工艺研究

以陕西特产大枣为原料,研究了其药用成分多糖的提取和分离工艺．该工艺以蒸馏水为提取剂,所得多糖提取液经一定体积分数的乙醇沉淀、氯仿-正丁醇脱蛋白、双氧水脱色等工艺后,得到大枣多糖;在此基础上,分别采用单因素试验和正交试验对大枣多糖的醇沉工艺进行了优选．试验得出最佳醇沉工艺条件为：加入无水乙醇,使乙醇最终体积分数为70％,室温静置5h．该工艺提取所得大枣多糖提取率达到3．86％,经硫酸-苯酚法分析测定其多糖质量分数为41％．