烧结皮带机下料斗改造

针对烧结皮带机下料斗存在的问题进行了一系列改造,从而减少了皮带机故障、延长了皮带使用寿命、减轻了工人劳动强度、改善了岗位环境并降低了成本。可在同类皮带机设计或改造中加以借鉴。     

莱钢型钢烧结厂延长皮带使用寿命的措施

为解决烧结系统皮带机胶带寿命较短的问题,通过分析所输送物料的特性,选用合适型号的皮带,以及针对延长皮带寿命进行的皮带机自身适应性改造,使皮带得到了很好的保护,皮带寿命大大延长,故障率降低至零,有效地保证了烧结机的正常运行,降低了生产成本.     

安钢烧结一次料场堆取料机的改造

一次料场3台堆取料机的缺陷主要有悬臂皮带机皮带跑偏、打滑现象严重,皮带运行过程中配重摆动幅度大,尾车上部（项部）皮带下托辊检修困难,整机回转上部不平衡,以至于在运行中频繁出现故障,严重影响生产运营。     

皮带运输机下托辊支架改进

1　问题的提出目前矿山及冶金企业使用的普通型皮带运输机 ,普遍采用由吊耳支撑下托辊托着下皮带运行的方式 ,但在生产运行过程中常发生下皮带跑偏 ,磨坏吊耳 ,挂坏皮带等现象 ,直接影响到生产的正常进行。特别是长皮带机、折皮带机、可逆皮带机及打卡子的皮带机 ,因下托辊支架不可调 ,皮带运行时更易跑偏 ,事故率也更高。皮带机下托辊及吊耳如有损坏更换困难 ,尤其在开机情况下 ,更换时也不安全。哈密雅满苏矿业公司天宝选烧有限责任公司是1998年建成投产 ,在几年的生产实践中 ,10多条皮带运输机都存在着不同程度的下皮带运行过程中的跑偏…     

无人值守在巴润选矿破碎系统的应用

结合破碎区域现有胶带机的运行情况,设计了一种皮带机无人值守综合保护系统。通过分析皮带机的常见故障类型,确定了皮带综合保护的检测方法及连锁保护,实现了对皮带机故障的实时检测和综合判断,降低了故障扩大化的可能性。下料小车自动布料系统中,创新性引人激光测距仪对布料小车进行定位与控制,实现无人值守。     

降低360m^2烧结机皮带成本的改进措施

通过分析皮带机故障,找出了影响皮带机寿命的原因,并从生产操作和管理两方面着手,采取一些改进措施,使烧结机皮带消耗成本大大降低。     

固定式胶带运输机常见故障的分析与处理

固定式胶带运输机是钢铁企业广泛使用的运输设备,如广西柳州钢铁(集团)公司冶炼系统炼铁、烧结、焦化厂原料系统共计有TD75型、DTⅡ型各种规格的胶带运输机近230根,总长度超过18千米。对于带式输送机出现的常见故障,能否及时准确地处理是原料供应安全运行的保障。本文根据多年现场实践,从使用者角度出发,说明此类故障的原因及处理方法。一、皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。解决这类故障的重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。1.调整承载托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位…     

皮带常见损坏形式及其预防

在实际生产应用中,皮带机的故障率很高,占机械故障的比例较大,影响生产的连续性。为了提高对皮带维护重要性的认识,本文在统计了大量皮带故障的基础上,对皮带的常见损坏形式及其预防方法进行了阐述。     

延长皮带机使用寿命的实践

通过分析皮带机故障，找出了影响皮带机寿命的原因，并从生产操作和管理两方面着手，采取相应的改进措施。2001～2002年，太钢一烧取得了皮带机故障停机时间为“零”的好成绩，而且皮带消耗大大降低。     

煤输送过程的计算机控制策略

介绍一种先进的由计算机对输送粉状物料的皮带机系统进行控制的方法。该系统由输送作业计划编制和作业的系统运转控制两大功能软件组成。通过操作工输入的“目标输送量”计算和优化皮带系统的运行过程,减少了皮带机的启动和停止,提高了皮带系统的生产效率和自动化水平。现已经应用于宝钢炼焦厂的备煤生产中。     

基于图像处理技术的皮带跑偏监测系统设计

针对传统检测技术不能同时真实、准确检测皮带运输过程中的跑偏和洒料状态等实际问题,提出一种基于图像处理技术的皮带监测系统。通过采集皮带运输实时图像,将图像经过灰度处理及滤波处理后,利用Hough直线监测识别皮带边缘;然后对皮带图像进一步进行膨胀、腐蚀及二值化处理,获得矿料在皮带上的图像状态特征,从而判断皮带洒料情况。测试结果表明:该系统对皮带跑偏以及洒料检测具有一定的准确性;系统能够监测皮带跑偏和洒料故障,并实现事故的即时预警,从而降低皮带事故的发生率。     

浅析煤矿皮带输送机

通过分析了皮带机经常出现的跑偏和断带故障的原因,重点针对皮带输送机事故,从生产管理和技术管理上采取有力措施,减少或避免皮带输送机事故发生.     

HY-106C检测仪在风机故障诊断及处理中的应用

在设备正常运行过程中,利用HY-106C检测仪跟踪烧结上料风机的运行状态。对设备振动进行时域和频谱分析,诊断电机和风机的运行故障,并利用检测仪的现场动平衡功能,对设备不平衡故障进行处理,更加有效利用HY-106C各项功能,以到达发现故障并解决故障的目的。     

带式输送机集中控制系统的改造及应用

采矿过程中,皮带运输起着十分重要的作用。皮带运输系统主要是由多条皮带搭接而成的,并且内部单元也是单台皮带机。但由于皮带运输的路线较长,而且是利用继电器进行控制工作,所以不仅不利于故障检查工作,而且还影响后续的开采步骤。随着时代的发展和科技的进步,矿井的生产规模也随之扩大,原有的生产设备已经不能满足采矿工作的各类需求。文章立足于提高采矿工作效率,加强矿区的自动化和智能化,对带式输送机集中控制系统的改造和应用进行研究,以期为其它相关企业提供参考。     

DTⅡ型皮带机卸料小车结构改进

包钢集团巴润矿业公司选矿厂年产铁精矿310万t/a,破碎系统年处理量1 100万t.经过几年的生产摸索,破碎系统的故障主要发生在皮带机上,而皮带机的故障又以卸料小车为主.文章主要介绍了针对卸料车在运行中存在的实际问题而进行的结构改造,实现了降低卸料小车的故障率的目的.     

烧结皮带机改造

针对2号烧结机配1皮带机存在的问题进行改造,极大地提高了小车轨道的稳定性和承载能力,解决了皮带的跑偏问题,降低了维修、生产操作难度和工作量,对确保烧结生产的稳定顺行起到了积极的作用。     

皮带输送机跑偏原因和处理

本文详细分析了皮带运输机在安装和运行中产生跑偏的原因,并介绍了几种常用的处理皮带机跑偏的方法。     

台车运行中故障的预防与应急处理

通过统计台车运行故障在烧结系统全部故障中所占的比例,指出了台车运行故障对烧结生产的危害。分析了烧结机台车运行中各种故障产生的原因,并提出了预防与应急处理方案,为事故的预防、发现、处理提供了具有可操作性的方法。     

皮带机漏斗堵料自动停车装置

针对皮带机在生产中出现的堵料及其引发的磨断皮带等事故，自行研制了皮带机漏斗堵料自动停车装置，投入生产后，避免了类似事故的发生，保证了设备的正常运行。     

烧结原料场物料净化工艺改造

指出安钢烧结原料存在的问题,根据原料净化方法与现有工艺流程,提出原料净化改造方案,通过对安钢两个原料场物料净化的改造,降低了皮带机的非正常挂断、磨损等设备故障,提高了设备运行效率,满足了原料系统的生产需求。