CB—6／CB—7催化剂两段装填工艺的工业应用

长岭炼油化工总厂催化重整装置从７０年代初期建成投产以来，采用分段混氢工艺，对降低系统压降，提高芳烃收率发挥了很好的作用；特别是使用ＣＢ－６／ＣＢ－７两段装填新工艺后，工业应用结果表明，三苯收率由采用高铂小球催化剂的３９．０３ｗ％提高到４３．２８ｗＴ，经济效益显著。     

W-Mn/SiO _2甲烷氧化偶联催化剂流化床的放大研究

在催化剂装量为２００ｍＬ的不锈钢流化床反应器上，Ｗ－Ｍｎ／ＳｉＯ２催化剂甲烷氧化偶联反应性能及稳定性试验结果表明，在甲烷空速为７０００ｈ－１，反应温度为８００℃，原料中氧含量为１１．８％时，Ｃ２烃选择性和收率分别可达８２．６％和１７．８６％；反应温度为８７５℃，Ｏ２含量为１５．１％时，Ｃ２烃收率和选择性分别为１９．４％和７５．７％。在４５０ｈ稳定性试验中，Ｃ２烃的收率和选择性一直在１７％和７０％以上。另外，用ＸＲＤ、ＩＣＰ－ＡＥＳ和ＢＥＴ等手段分别对新鲜催化剂和经稳定性试验后的催化剂进行了表征。     

CB－6催化剂积炭原因分析及处理

ＣＢ－６催化剂积炭原因分析及处理门存贵，张世杰，孙助权，王伟（中国石化大庆石油化工总厂）１前言大庆石化总厂炼油厂催化重整装置于１９９１年１０月进行了技术改造，改造后重整４台反应器新装ＣＢ－６催化剂１０．９７５ｔ，于１１月１３日重整反应器进油、生产趋于...     

CB—6,CB—7催化剂首次再生成功

ＣＥ－６，ＣＢ－７催化剂在我厂重整装置首次投入运行时间是１９９４年１１月，由于各种原因，催化剂的各项性能指标在前三周期运行中均未较好发挥。为此，于１９９５年８月对ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂进行了首次再生，通过对ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂首镒再生过程的叙述及再生后第四周期开工运行结果，证明了ＣＢ－６－ＣＢ－７催化剂首次再生获得成功。     

CB—6,CB—7催化剂首次再生成功

ＣＢ－６、ＣＢ－７催化剂在我厂重整装置首次投入运行时间是１９９４年１１月，由于各种原因，催化剂的各项性能指标在前三周期运行中均未较好发挥，为些，于１９９５年８月对ＣＢ－６、ＣＢ－７催化剂进行了首次再生，通过对ＣＢ－６、ＣＢ－７催化剂首次再生过程的叙述及再生后第四周期开工运行结果，证明了ＣＢ－６、ＣＢ－７催化剂首次再生获得成功。     

CB—6,CB—7催化剂首次再生成功

ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂在我厂重整装置首次投入运行时间是１９９４年１１月，由于各种原因，催化剂的各项性能指标在前三周期运行中均未较好发挥。为此，于１９９５年８月对ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂进行了首次再生。通过对ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂再生过程的叙述及再生后第四周期开工运行结果，证明了ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂首次再生获得成功。     

甲烷氧化偶联W－Mn／SiO_2催化剂的稳定性考察

报道了Ｗ－Ｍｎ／ＳｉＯ＿２混浆催化剂分别在０．２和３０ｍｌ固定床进行１０００和５００ｈ的稳定性试验结果，并用ＸＲＤ、ＦＴ－ＩＲ和ＢＥＴ方法对催化剂进行了表征。结果表明，该催化剂具有良好的ＣＨ＿４氧化偶联制Ｃ＿２烃的催化活性和稳定性。结构测试表明，在５００ｈ反应后，该催化剂中结晶形式的Ｎａ）２ＷＯ＿４和Ｍｎ＿２Ｏ＿３均已消失，α－方石英已完全转变为α－鳞石英和α－ＳｉＯ＿２石英。但催化剂的这种结构变化尚未对生成Ｃ＿２烃的收率和选择性产生明显影响。     

CB—8重整催化剂的工业应用

介绍了高铼超低铂ＣＢ－８重整催化剂的基本特点和在四套工业装置上应用的主要结果和操作经验。工业应用结果表明，含铂０．１５％的ＣＢ－８催化剂可以在工业装置上长期重复再生使用     

CB—6和CB—7催化剂在金陵石化公司炼油厂重整装置上的应用

介绍金陵石化公司炼油厂重整装置使用国产重整催化剂ＣＢ－６、ＣＢ－７的情况，以及ＣＢ－６、ＣＢ－７催化剂与进口催化剂开工的不同点；通过对ＣＢ－６、ＣＢ－７的标定数据分析，说明国产ＣＢ－６、ＣＢ－７催化剂的活性和稳定性均达到国外重整催化剂的先进水平。     

重整催化剂CB—6,CB—7在南炼重整装置的应用

本文介绍了南炼重整装置更新催化剂的情况，并详细介绍了国产重整催化剂ＣＢ－６，ＣＢ－７在该装置的开工过程，列出了ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂与进口Ｅ系列催化剂开工的不同点；通过对ＣＢ－６，ＣＢ－７的标业数据分析，说明了国产ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂的活性和稳定性均达到国外重整催化剂的先进水平，并提出了今后的努力的方向。     

PRT-C/PRT-D催化剂在催化重整装置上的工业应用

介绍了半再生重整催化剂PRT-C/PRT-D首次在中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司150kt/a催化重整装置的工业应用情况。结果表明,PRT-C/PRT-D催化剂活性和选择性较高,在较缓和的反应温度,较低的反应压力、较高的体积空速下,能得到较高收率的高辛烷值汽油,其活性和稳定性均优于原使用的CB-8/CB-11催化剂。     

CB－8铂－铼重整催化剂的失活与复活

氧化态的重整催化剂使用前要经过于燥和还原等步骤。干燥和还原步骤使用的介质质量和操作条件对催化剂金属拍微晶的长大有明显影响，从而影响催化剂的活性。失活了的ＣＢ－８催化剂经过氯化更新处理后，催化活性能完全恢复，重新在工业装置上使用。     

新型条状重整催化剂的性能

３９３２、３９３３催化剂是中国石化研究院新近研制开发的两种条状铂铼重整催化剂。实验室研究结果表明，与国外同类型条状催化剂相比，３９３２、３９３３催化剂强度高、中孔分布集中、铂金属的热稳定性好。中型试验装置的评价结果表明，３９３２、３９３３催化剂较国外对比催化剂的催化性能优异，与国产球形重整催化剂ＣＢ－６、ＣＢ－７相当。工业应用试验的初期标定结果显示，３９３２、３９３３催化剂具有良好的催化活性和选择性。     

CB—7催化剂在重整装置的应用

对CB－7高铼铂比重整催化剂在本装置应用以来,在其使用性能的发挥、环境控制及影响因素等方面进行分析讨论,在此基础上对使用CB－7催化剂提出看法。     

3961连续重整催化剂的工业应用

在上海石油化工股份有限公司４００ｋｔ／ａ连续重整装置上进行了国产新一代连续重整催化剂３９６１的工业应用试验。在运转３个月和１０个月后分别进行了两次工业试验的标定。试验结果表明,３９６１催化剂的活性高于该装置原使用的进口催化剂。在相同条件下,３９６１催化剂的芳烃质量产率高１．９个百分点。此外,３９６１催化剂还具有良好的抗磨损性和比表面积的稳定性。     

两段提升管催化裂解多产丙烯专用催化剂LCC-300的工业应用

在分析两段提升管催化裂解多产丙烯工艺特点的基础上研制出两段提升管催化裂解专用LCC-300催化剂。使用LCC-300催化剂,以大庆常压渣油为原料,在单段提升管反应装置上进行模拟两段提升管试验。结果表明,在丙烯收率22.27％的情况下,总液体收率为80.08％,所产汽油的烯烃含量低、芳烃含量高,为高辛烷值汽油调和组分。在TMP工业试验装置上使用配套LCC-300催化剂,一段提升管采用混合C4与大庆常压渣油组合进料,二段提升管为回炼轻汽油、回炼油和回炼油浆组合进料,装置标定结果表明,在丙烯收率20.38％的情况下,总液体收率为82.95％,干气和焦炭收率之和仅为13.99%,说明LCC-300催化剂在多产丙烯、减少干气和焦炭生成方面具有优势。     

连续重整高密度催化剂PS-Ⅷ的工业应用试验

针对企业连续重整装置扩能改造的需求,高密度催化剂为现有装置扩能改造提供了新的技术方案。中国石化九江分公司结合连续重整装置改造开展了国产连续重整高密度催化剂PS-Ⅷ的工业应用试验。结果表明：在重整进料量为163.3 t/h、加权平均入口温度（WAIT）为519 ℃、氢油摩尔比为2.24和质量空速为1.46 h^-1的操作条件下,C₅+产品收率（w）为88.4%,C5+产品研究法辛烷值（RON）为101.8,芳烃产率（w）为69.7%,纯氢产率（w）为3.85%,催化剂损耗量较低,积炭速率与常规催化剂相当;在达到相同C₅+产品辛烷值的情况下,使用PS-Ⅷ时较使用PS-Ⅵ时的反应温度低4 ℃,C₅+产品收率（w）高0.5百分点,芳烃产率（w）高0.4百分点,纯氢产量高7.8 m³/t,液化气产率（w）低0.3百分点。在原料油轻组分含量较高、芳构化指数低于设计值的情况下,PS-Ⅷ催化剂表现出良好的反应活性和选择性。PS-Ⅷ高密度催化剂工业应用试验的成功,对实现国产连续重整催化剂的系列化具有重要意义。     

PRT-C/PRT-D重整催化剂的工业应用

石油化工科学研究院研制的半再生重整催化剂PRT-C/PRT-D在中国石化股份有限公司茂名分公司400 kt/a重整装置上进行了工业应用。结果表明,该催化剂具有较好的活性、选择性和稳定性。经过400天运转后催化剂的提温效果良好。 与CB-6/CB-7催化剂相比,PRT-C/PRT-D具有更好的活性和选择性。     

Zn-Pt-Re/ZSM-5催化剂上烷烃芳构化反应规律的研究;

以正己烷、正庚烷、正辛烷、甲基环戊烷及环己烷为模型化合物,在固定床连续微型反应器上研究不同碳数和结构的烷烃在催化剂Zn-Pt-Re/ZSM-5上的芳构化反应规律,并与传统重整催化剂的芳构化性能进行比较。结果表明：在反应温度小于450 ℃时不同烷烃生成芳烃从难到易的顺序为正己烷＞环己烷＞甲基环戊烷＞正庚烷≈正辛烷;在反应温度大于450 ℃时芳烃收率均在90％以上。烷烃在传统重整催化剂CB-8上直接脱氢环化生成环烷烃,然后再脱氢生成芳烃。烷烃在Zn-Pt-Re/ZSM-5催化剂上的反应按两种机理进行：小部分烷烃直接脱氢环化生成环烷烃,然后再脱氢生成芳烃;大部分烷烃先裂解为低碳烯烃,再发生聚合、环化、脱氢等反应生成芳烃。     

两段提升管催化裂化多产丙烯催化剂LTB-2的应用

结合两段提升管催化裂化(TSRFCC)工艺特点开发的多产丙烯催化剂LTB-2在实验室小型提升管装置上的评价表明,该催化剂具有良好的多产丙烯的效果.LTB-2催化剂的工业试验结果表明:当添加量达系统藏量的20%时,液化石油气收率约19%,丙烯收率达到6.83%,而且多产丙烯的稳定性非常理想.