轧辊预热器的改造

我厂原使用的轧辊预热器是1954年由苏联引进的设备,采用工频电感应加热,轧辊被加热的温度低,1962年以前一直是低温装辊;当轧辊温度提高到300℃左右时,方可轧制薄规格钢板,这样就严重地     

预热器参数校核

轨梁厂1号炉插入件式空气预热器,原设计预热温度为300℃,但近两年空气预热温度长期在200℃左右徘徊,通过本次计算,校核了预热器的实际使用性能.     

预热器的优化设计与应用

根据预热器的预热效果，并结合预热器在昆钢的使用情况，分析了高温烟道内空气预热器损坏的原因，提出了优化设计和改造方案．     

回转式空气预热器的应用

利用热风炉烟道低温废气余热来预热助燃空气,既能提高热风炉热效率,又能提高拱顶燃烧温度,达到提高风温的目的,是一种一箭双雕经济实惠的炼铁节能措施.特别在高炉煤气日益贫化,而高热值煤气供应困难的情况下更具有现实意义.近年来日本高炉热风炉上采用的低温予热器有板式、载热体循环式和回转再生式三种.它们各有利弊,但都能利用250℃左右的烟道废气将助燃空气予热到200℃左右,提高热风炉效率4%,在保持拱顶温度不变的情况下可节     

广西铝工业发展潜力巨大条件优越

广西是我国唯一拥有可用纯拜尔法生产优质砂状氧化铝特大型铝土矿资源的省区,加上铝土矿埋藏浅,可露天开采,以及水电丰富,交通便利,这些条件使广西成为全国开发铝资源最优越、最具发展潜力的省区。     

预热器最高预热温度的探讨

加热炉燃烧用空气预热温度愈高，单位温度需要的预热器面积也愈大，单位温度的效益就愈低。当效益为零时，空气预热温度就达到极限值。本文从燃料价格、预热器回收年限出发列出了最高预热温度的计算式，并举例加以说明。     

煤气预热器的设计及应用

介绍了一种较简单实用的煤气预热器。该预热器采用双管板结构和经过表面热浸渗铝处理的传热管件,可有效地防止煤气泄漏,提高预热器的抗腐蚀性能。由于在密封和防腐方面采取了针对性措施,在运行实践中取得了较满意的结果。     

工业萘原料预热器的改造

因原料在换热器中的行程长、升温快,造成封头内压力激增,击破封头垫而窜油,停用换热器导致汽化器热负荷增加,结垢严重,工业萘放散量增大。改造封头,将其中的隔板去掉一层,缩短了原料在换热器中行程,工业萘收率提高了1.2％。     

冷却机空气预热器的设计改进

在氢氧化铝焙烧过程中,对φ3×36m冷却机空气预热器的改造中应用(?)型伸缩器,以克服空气预热器两端的风箱无法补偿直管的伸缩问题。从而减少了风箱与管子联接处的焊缝经常开裂的现象,使空气预热器在较长的运转周期内始终保持良好的状态。     

谈预热器设计中的节能降耗

预热器对氧化铝生产起着较大作用，本文从预热器的选型，提高换热效率，提高预热级数等三个方面探讨了预热器设计中节能降耗的可能性。     

熔炼炉的空气系数和氧气系数

1.前言目前,炉窑的热工工作正广泛而深入地开展。在炉窑的热工计算中,空气系数是重要的热工参数。过去,国内外多根据测知的烟气干成分(O′_2、CO′、CO′_2,H′2、N′2等)用式(1)反算炉窑的空气系数     

金属片状预热器的选材和组合

利用烟气余热预热空气(煤气)的换热器是回收烟气余热行之有效的节能措施。应用换热器后一般燃料节约率可达10％至25％。1981年我厂与北京钢铁设计研究总院共同消化移植了长钢、武钢由日本进口的金属片状预热器。这种预热器传热效率高、气密性好,且采用了波形膨胀器,使用寿命较长。设计金属片状预热器必须考虑燃料节省、运行安全、投资费用回收快等因素。金属片状预热器的翅片管材质如表1。     

活性石灰预热器对流换热的计算

通过对预热器内石灰石和窑尾烟气换热过程分析,以堆积床为模型计算窑尾烟气在整个预热器中的(N)u数,并进入科尔伯恩因子,从而得到窑尾烟气和石灰石的对流换热系数.     

ISP焦炭预热器的创新与应用

阐述了ISP焦炭预热器的创新技改内容,通过对设备及工艺流程的完善与优化,提高炉窑使用寿命,改造后的预热器工序流程确保了焦炭预热器的生产效率,可满足车间的生产需求。     

锅炉空气预热器的低温腐蚀问题

本文首先分析了锅炉空气预热器的低温腐蚀机理，并讨论了含硫量、酸露点温度对低温腐蚀的影响，最后结合实际工作提出了解决措施。     

回转式空气预热器在热风炉的应用

近年来,炼铁技术发展迅速,节约能源降低能耗已引起炼铁工作者的普遍重视,采取了各种降焦措施,焦比不断下降。高风温是一项节焦的重要措施。随着喷煤技术的应用,对风温提出了更高的要求。但是,由于焦比的不断下降,使高炉煤气日趋贫化,限制了风温的提高。在焦炉煤气供应紧张的条件下,如何使用低发热值煤气提高热风炉效率,提高风温,已成为人们关注的问题。     

顶燃式热风炉预热器改造实践

高炉热风炉使用的预热器是回收热风炉排出的烟气余热,用来加热助燃空气和煤气的设备。介绍了某2 500 m~3高炉热风炉预热器使用9年后存在的系列问题和改造过程。在原有预热器设备基础上,进行了改造,将整体式单预热器改为整体式空气、煤气双预热器,新增了煤气脱水装置,热管基管更换为ND钢材质。改造后入炉风温提高50℃以上,日煤气消耗降低约20万m~3,余热回收效率明显提高;同时煤气脱水装置和热管基管ND钢的使用,降低了设备腐蚀,延长了预热器使用寿命。