中小批量箱体零件精密孔的多轴精镗法

本文叙述了被加工件加工方法在经济性和精度方面的优点。此外,针对所采用的设备指出将会产生的问题。特别是指出了当孔的位置精度高时各个孔的相互关系。     

用多轴加工中心组成的可变加工系统

对于中小批生产,采用可换加工装备是经济生产和合理化生产的重要前提。按照“刀具移动,工件不动”的原则,可发展一种新型机床,这种机床用于多品种生产时,具有辅助时间短和便于改装的极大灵活性。特别有意义的是,机床本身完全和工件无关,只是带有和工件有关联的一些装置(如夹具、多轴主轴箱等)而已。 一、概述 在中批量生产中,需要采用可换加工装备已不是什么新问题。采用这些装备,对中小批量重复生产就必须要达到经济加工的目的,也就是说,必须减少设备的投资费用和加工工件时设备的改装时间必须尽量短。     

基于四轴加工中心的斜齿轮多轴数控加工工艺

针对大模数齿轮齿形的加工特点,着重分析了斜齿轮多轴数控加工的工艺方法和工艺特点,研究了斜齿轮齿形多轴加工中刀具轨迹的生成、加工编程、刀具轨迹仿真验证、刀具干涉和机床与齿轮齿形的碰撞检查等,寻求出斜齿轮多轴数控加工的最优方法和工艺方案。该方案既能够充分发挥多轴设备的加工能力,又为大模数斜齿轮加工提出了新的方法与思路。     

加工中心上箱体零件加工工艺路线的确定

加工中心上箱体零件加工工艺路线的确定是一项具有一定规模的技术应用工程，本文就这个问题进行了探讨，阐明了工艺路线确定的原则和程序，并对工艺路线拟定中的工艺设计问题进行了讨论。     

用多轴加工中心组成可变加工系统(二)

六、多轴主轴箱(简称多轴箱) 这里所用的多轴箱与一般多轴箱的区别在于其后盖的特殊结构(图16)。这种特殊结构的后盖作为联接板,这样就可将真正的多轴箱部分装在具有相应连接尺寸的标准联接板上(图17),从而使多轴箱有交替更换的可能性。     

用于立式加工中心的高精密皮带轴设计

高精密皮带轴主要应用于精密机械加工,它的整体性能直接影响到机械加工的质量和精度。设计了一款用于立式加工中心的高精密皮带轴,采用理论计算分析和试验验证的方法,针对皮带轴设计过程中,涉及到的主轴外观尺寸、轴承的类型选择和组合方式、拉刀机构的选用、密封装置的选用进行了详细分析计算和验证,并完成了出厂测试。测试证明:该皮带轴的整体性能满足了立式加工中心的加工要求,能够保障工件的加工精度。     

可换主轴箱的多轴加工中心

目前,在成批、小批和单件生产中零件的机械加工广泛使用单轴加工中心。 在大批量生产中广泛采用自动线和由标准部件组成的、工作循环固定的组合机床及专用机床。组合机床和自动线在机械加工箱体和其他零件方面均具有工序高度集中和生产率高的特点,因而在汽车、拖拉机和其他工业部门的工艺过程自动化方面经济效果显著。     

国外多轴加工

据统计,一般在车间中普通机床的平均切削时间很少超过全部工作时间的15%。其余时间是看图、装卸工件、调换刀具、操作机床、测量以及清除铁屑等等。使用数控机床虽然能提高到85％,但购置费用大。某些情况下,即使生产率高,但加工相同的零件,其成本不一定比普通机床低。故必须更多地缩短加工时间。不同的加工方法有不同的特点,就钻削加工而言,多轴加工是一种通过少量投资来提高生产率的有效措施。     

用于减速机箱体加工的镗孔切槽机构

我厂在生产ZQ850圆柱齿轮减速机中,其箱体上六个孔的镗削和切槽,原用普通镗床加工,工效很低,影响产量的提高。对此,我们设计试制了一台专用六轴镗床,这种专用镗床在工件一次装夹中能同时进行六个孔的镗削和切槽,节省了辅助时间,减轻了劳动强度,提高了工作效率约六倍以上。这里仅就其镗孔和切槽的机构作一介绍。     

多主轴卧式加工中心实现高效加工

文章介绍了当今国际金属切削加工领域里代表先进水平的多主轴卧式加工中心的结构特点、工艺先进性以及这种机床在生产实践中的应用。     

一种用于加工中心的新型多轴箱

联邦德国Sigloch＆Schrieder公司设计了一种用于加工中心的小规格新型多轴箱(见图),以替代专用性较强的传统多轴箱。当工件的钻孔位置有变化时,这种多轴箱可以根据具体任务进行重新调整,只需设计制造一个新的主轴模板2,而其它零件,如多轴箱体1、标准主轴4和中间齿轮3等都是通用件,可根据具体任务选用。采用这种方式组装的多轴箱其费用仅仅是制造一个新多轴箱的1/10。如果主轴间距很小时,则主轴箱整个结构布局变化较大,因此,改装费用稍高,但其费用也只约为一个新主轴箱的1/2。     

箱体零件中孔的数控加工

分析了箱体零件中孔的工艺方案制订及采用BEIJING-FANUC 0i-MA系统进行数控编程的方法。     

多轴联动龙门式加工中心整机动力学研究

采用有限元软件SAMCEF Mecano,建立了多轴联动龙门式加工中心整机的柔性体动力学模型,通过隐式算法和基于Newmark改进的HHT迭代算法对其进行了动力学求解,分析了其运动误差、速度的变化规律.通过与刚性体模型误差结果的对比,得出了柔性体的弹性变形对运动误差的影响,同时通过速度仿真曲线和理论曲线比较,验证了该动力学模型的正确性.分析结果表明,系统的运动误差和速度变化规律与加工中心本身的固有振动特性、驱动马达和加工中心的非线性因素密切相关.这为进一步研究加工中心的动态性能提供了重要的理论依据.     

加工中心加工中旋转指令的巧用

旋转指令在加工中心加工中是比较重要的指令之一,运用也很广泛;合理地用好旋转指令,可以缩短程序的长度,减少编程中的计算量,使得编程更加方便,文中主要通过一些实例介绍了旋转指令的使用技巧。     

大截面多隔板箱体巨柱加工技术

重点介绍了某项目大截面多隔板箱体巨柱加工技术,阐述了构件如何进行超厚板割孔、工艺装焊流程、检验检测等内容,通过对制作加工方案的合理制订及正确工艺方法的实施,完美地完成了构件装焊,精确地控制了构件的截面尺寸及外观质量要求。     

多品种箱体件加工的组合机床设计方案分析

本文分析了加工多种叉车变速箱的组合机床设计方案,利用工件加工部位尺寸的相似性及机床的可调性解决了多品种加工问题。图5幅。