炉32蒸汽温度调节系统工作小结

继1972年5月份,在我厂32号锅炉的给水调节系统改用DDZ—Ⅱ型电动单元组合装置组成的给水调节系统之后,在1973年4月份炉32的小修中,又将原来一套捷克来的光电式温度调节系统也改用了整套DDZ—Ⅱ型仪表组成的单网多回路蒸汽温度调节系统。现将该工作情况小结如下。     

韶关发电厂#4炉给水用DDZ—Ⅱ型仪表构成的三冲量给水自动调节系统中存在的问题及探讨

1 概述 DDZ—Ⅱ型仪表是国产早期设计成功的产品,由于仪表性能还算稳定,设计、应用较为成熟,价格相对低廉,所以仍广泛应用于国内的中小型机组上。我厂的12MW和50MW机组共6套给水系统全部采用由DDZ—Ⅱ型仪表构成的单级:冲量给水自动调节系统。在实际使用中,给水系统暴露出较多问题,尤以#4炉为甚,现以该炉为例探讨系统存在问题。     

DDZ—Ⅱ型仪表监控与连锁调节系统的应用介绍

目前,在设计上,10万千瓦及以下发电机组的自动调节系统仍采用 DDZ—Ⅱ型仪表。为了克服 DDZ—Ⅱ型仪表功能不完善的问题,现对过去的调节系统进行了改进,吸取了组装式仪表所具有的监控功能。下面以亮子河电厂炉膛负压调节系统(见图1)为例,介绍监控、连锁功能的主要特点。     

前馈补偿在锅炉给水自动调节系统中的应用

长山热电厂~#3炉,是武汉锅炉厂制造的WG—130/39—6型燃油炉,额定蒸发量130吨/时,过热蒸汽压力39公斤/公分~2,过热蒸汽温度450℃,水温度172℃,省煤器沸腾度14.7％。一九七四年试用前馈补偿信号,组成新的给水自动调节系统,投入以来,运行稳定,调节品质好,而且系统简单,整定方便。现将有关情况总结如下: 一、调节对象特性内扰时水位飞升特性曲线如图1     

DDZ—Ⅰ型给水自动调节设备使用和调试

DDZ—Ⅰ型自动调节设备在我厂Ⅰ号炉上,Ⅰ号炉是上海锅炉厂制造SG139/59型油混烧炉,后改为全烧油。给水路为单母切换系统,其原则系统如图1:     

410吨/时锅炉送风机双速调节与液力耦合器无级调速的比较

目前各电厂锅炉风机为了节电,有的配置双速电机,有的配置液力耦合器,但究竟采用哪种调节方法为好,结论不一。为此,我们在金山热电厂3号炉上进行了比较试验。3号炉系哈尔滨锅炉厂生产的HG410/100—6型式单汽鼓自然循环微正压炉,其额定蒸发量410吨/时,过热蒸汽压力101公斤/厘米~2,过热蒸汽温度540℃。该炉配置两台由华东电     

金山热电厂5号炉送风机的改进

5号炉系哈尔滨锅炉厂生产的HG410/100—6型单汽鼓自然循环微正压燃油锅炉,额定蒸发量410吨/时,过热蒸汽压力101公斤/厘米~2,过热蒸汽温度540℃。该炉原配置两台上海鼓风机生产的6～30型、外径2.55米的双吸式送风机。风机设计参数电动机型号及参数风量Q=250000米~3/时型号JSZ1600—6鼠笼式风压H_n=1150毫米水柱电压V=6000伏风温t=40℃电流I=187安培     

吉林热电厂~#3炉停炉快速冷却试验

我厂#3炉为 Tn—230—2型锅炉,设计蒸发量为230吨/小时,工作压力110公斤/厘米~2,过热蒸汽压力100公斤/厘米~2,过热蒸汽温度510℃,原设计为烧煤锅炉,现煤油混烧。自57年投产以来停炉冷却时间较长,规程规定停炉后6小时内密闭,10小时后才能加快冷却速度;压力降到零需18—20小时,20少时以后,开工检修,对事故抢修,调度批     

230吨/时锅炉采用煤粉预燃室旋流燃烧器试验运行情况

我厂共有高压锅炉六台,~＃1、~＃2~＃3炉为苏制ТП-170型,~＃4、~＃5~＃6炉为HG-230/100-1型六台炉的两侧各装有三台双蜗壳燃烧器,呈倒“品”形布置.称主火咀;前墙设置两个马弗炉,称为辅助火咀(小火咀),内有蒸汽雾化油咀,供点火用.燃烧器的编号顺序如下:     

WGZ—130/39—6型锅炉启停调峯的安全经济分析

我厂从1980年12月采用中压锅炉启、停调峰,其中WGZ—130/39—6型锅炉(我厂3号炉)已启、停1029次,本文根据该炉启、停调峰的实际情况,进行安全经济分析。一、设备概况: 该炉为武汉锅炉厂制造,1972年11月投产运行。额定蒸发量130吨/时,饱和蒸汽压力43公斤力/厘米~2,过热蒸汽压力39公斤力/厘米~2,过热蒸汽温度450℃,给水温度172℃;     

DDZ—Ⅱ型调节设备存在问题及解决办法

一、用DTL—141型调节器组成的锅炉给水调节系统我厂8~#炉上全部安装了国产DDZ—Ⅱ型自动调节设备,日前投入运行的系统还不多,已投入运行的系统运行时间还不长,这方面的经验有限。下面介绍的只是我们在进行锅炉给水调节器的调整投入过程中碰到的问题和采用的解决办法,仅供参考。     

燃烧自动调节试投小结

一、主设备简介谏坒电厂6号炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG—410/100—1型自然循环汽包炉。蒸发量为410吨/时,配十万千瓦汽轮机,按单元机组运行。过热■出口蒸汽压力为100公斤/厘米~2,过热■出口蒸汽温度540℃,汽包压力为110公斤/厘米~2。锅炉原设计燃料为■粉。在锅炉前垟布置十二只旋流式喷燃■,分两层,每层各六只。制粉系统为风扇磨■机直吹式系统,共配备6台1600/600型风扇磨■机。风扇磨的设计出力16吨/时。     

扩大DDZ—Ⅱ型仪表的应用功能

一般而言,组装式电子控制装置及集散型数字控制装置是过程控制设备的发展方向。对目前普遍使用的DDZ—Ⅱ型仪表,是否需要更新换代的问题,笔者从控制设备的功能、可靠性、经济性及国情出发,提出用增加部分DDZ—Ⅱ型仪表补充品种的办法来完善和提高现有调节的监控保护功能,以于提高可靠性,满足生产的要求。     

给水调节系统工作汇报

近几年来,随着电力工业和热工自动化的检测,调节仪表的迅速发展,我厂在多台锅炉上,应用DDZ—Ⅱ型检测,调节仪表组成了给水自动调节系统。经过两年多来的不断摸索和实践,目前各台锅炉的给水自动调节系统工作正常,满足了生产需要。现将我们在工作中所遇到的一些问题及工作中的体会简单地汇报如下:     

可编程调节仪在高加水位控制中的应用

耒阳电厂１＃、２＃汽轮机为Ｎ２００—１３０—５３５／５３５型超高压,一次中间再热３缸３排汽口冷凝式汽轮机．每台机组配有两台高加系统,其高加水位自动调节系统原设计为基地式气动调节系统,调节器选用Ｂ系列气动基地式液位仪表,从机组投产以来,高加自动一直不能...     

沸腾炉鼓风风箱爆炸原因及预防

沸腾炉鼓风风箱爆炸原因及预防徐州庞庄煤矿（徐州２２１１４１）李常孝李君荣庞庄煤矿发电厂３号炉为ＳＨＦ２０—２５／４００—ＡＩ型沸腾炉是广西梧州锅炉厂１９８７年产品，１９８９年１２月份投入运行。额定蒸发量２０ｔ／ｈ，过热蒸汽压力２．４５ＭＰａ，过热蒸汽...     

采用调速水泵后给水调节系统的改进

为了适应启停、变负荷和节能的需要,华东电网多台大机组相继把定速给水泵改为调速给水泵。原锅炉给水调节系统大多由DDZ—Ⅱ型仪表组成,调节机构是节流型调整门。由于增加了调速环节,对原系统必须进行改进,以满足生产的要求. 一、原给水调节系统存在的问题目前一般的办法是不改变原给水调节系统,仅增加给水泵转     

利用DJY-311型压力校仪正作为电厂主蒸汽母管压力调节系统中DDZ-Ⅱ系列和DRT系列设备的接口装置

一、前言在DDZ—Ⅱ系列电动单元组合仪表问世前,大部份火电厂的主蒸汽母管压力自动调节系统采用DRT系列电子式调节仪表。其典型的系统组成为:一台母管压力调节器与各台并列运行锅炉的热负荷调节器构成串级系统;母管压力调节器输出交流毫伏信号作为各炉的“给定负荷”信号,热负荷调节器接受“给定负荷”和“热量”信号,其输出通过平行控制器改变直流电动机的激磁电压,进行给粉机调速。这种交流毫伏制的断续调节系统有多年的运行实践,并且至今尚在生产中起着一定的作用。     

减温器联箱内壁裂纹的超声波检查

一、概述我厂高井电站4号炉系哈尔滨锅炉厂1965年产品,同年10月安装投产。该炉为HG—200/100—1型煤粉炉,过热蒸汽压力为100公斤/厘米~2,温度为540℃,给水温度为215℃,减温器用给水减温。在1973年6月4号炉大修时,根据过去高井电站1号、2号炉喷水管头曾发生过断裂     

兄弟刊物要文选介

▲DDZ—Ⅱ型仪表配调速给水泵的锅炉汽包水位自动控制的实践 调速给水泵改变出口压力是一种减少厂用电的调节手段,它要求给水泵有一定的调