纬编针织割圈绒的生产实践与探讨

近年来由于人们生活水平的提高,市场对长毛绒的需求趋势越来越明显.纬编割圈绒由于其成本低廉、生产效率高、流程短、绒面丰满,有一定的仿动物毛效果,所以在玩具、服装、装饰用布以及其他领域的应用都有了长足的发展.国内一些生产厂家先后引进了纬编割圈针织机,一些纺机厂也仿制了一批投放市场.现以我公司从台湾购买的RC—1002型针织机为例,就一些技术问题与大家探讨.     

针织纬编绒类织物编织工艺探讨

介绍了纬编绒类织物主要编织工艺，绒类织物的机械性能主要取决于地布原料，而外观取决于毛绒纱质量。文章分别介绍了绒类织物原料的选用以及编织工艺。     

纯棉仿麻竹节纱针织面料的生产实践

在德国迈耶.西电脑提花单面大圆机上,采用纯棉仿麻竹节纱开发出一款兼具棉纤维手感舒适、吸湿透气,以及挺括、爽滑等麻类织物风格的针织面料,介绍其原料选择、编织工艺、染整工艺。并对织物水洗后外观,顶破强力,耐皂洗色牢度,耐干摩擦色牢度,耐湿摩擦色牢度,耐汗渍色牢度,耐水色牢度,耐光色牢度,耐光、汗复合色牢度,抗起毛起球性能,甲醛含量以及pH值进行了测量,结果表明:采用纯棉仿麻竹节纱开发的针织面料各项性能指标均符合国家一等品的检测标准,适合开发夏季穿着的凉爽、挺滑、舒适型T恤衫。     

纬编针织小提花双面绉布生产实践

选用19.5 tex(30~S)的半精梳棉赛络纺纱线和14.5 tex(40~S)精梳棉包覆4.4 tex(40 D)氨纶的棉氨包覆纱,在24针/25.4 mm的佰源JM3474型双面圆纬机上,结合独特的纬编针织小提花编织技巧,开发一款正面规则起皱、背面平整细腻的双面针织面料。详细介绍面料的编织工艺和染整工艺,通过3种试织方案的筛选,分析编织工艺的关键参数调整,包括导纱器、筒口距、压针深度、成圈相对位置、进纱张力、撑布架、牵拉卷取张力,并测试面料的性能。结果表明,该双面面料具有独特的树皮皱外观,又区别于褶裥组织织物,具有质量轻、手感厚实、亲肤感强、结构稳定性好等特点。     

单面柞丝针织绸生产工艺的探讨

真丝针织绸是近年来出现的一种开发性新产品，也是国内外重点研究开发的高档产品。由于它具有良好的弹性和吸湿透气性，轻盈滑爽，外观华丽，穿着舒适等优点，因而在国际市场上深受消费者的欢迎。为了充分发挥我地区柞蚕纤维的优势，近年来，我们利用柞蚕纤维开展了真丝针织产品的开发试验，并对其生产工艺进行了初步的探讨。单面柞丝针织绸的基本生产工艺流程原料丝（绞丝）一泡丝一干燥一揭丝一并丝一络筒一编织一检验一洗油一精练漂白．—树脂整理—开幅—定型—检验—包染色装。一、丝的前处理及可编织性的探讨针织生产是使纱线在针织机…     

浅谈亚麻在针织圆机上的编织及织物风格

随着社会的向前发展和人民生活水平的不断提高,人们对服装的外部感观和内在质量要求也越来越高。而天然纤维的制品在服装领域的地位就越来越显得重要,尤其是天然亚麻织物更显得格外突出。亚麻纤维被誉为“天然纤维的皇后”,渐渐地被人们所认识、接受和青睐。亚麻是复纤维素纤维,纤维短、强度低、可纺性能差,编织难度大,后整理难度大。但亚麻具有吸湿性好、散热快、凉爽、无剌痒感和穿着舒适等特点。 那么,怎样对亚麻纤维进行编织呢?针对     

单面仿蛇皮面料的生产实践

介绍了在普通单面大圆机上开发仿蛇皮网眼面料的编织工艺,包括三角配置、织针排列等．并就上机调试应注意的事项和实际生产中出现的问题及解决方法进行了分析说明。     

真丝针织起绒复合织物生产实践

为研发新型纺织面料真丝针织起绒复合织物,以绢丝、氨纶、棉三组分产品为例,对织物原料选用、组织结构设计、规格设计、织造工艺、车间温湿度控制、编织张力控制、织造生产注意事项等产品设计和织造生产要点进行研究与实践。结果表明,生产的真丝针织起绒复合织物具有优良的保暖性、舒适透湿性、抗起毛起球性,并具有优良的抑菌性和抗静电性等功能,适用于秋冬季高档家居服、保暖内衣、时尚服饰、婴幼儿服装及床品等系列产品,具有广阔的市场应用前景。     

针织开幅绒布生产工艺探讨

历来针织台车绒布生产工艺从编织、染色、拉毛到光坯定形均在圆筒状态中进行,易造成毛羽不均匀,有直条漏拉毛(俗称直弄堂)、直条脱绒、直条人字形毛羽交叉条等疵点。再由老式三辊筒轧光,造成2条甚至4条正面布沿轧印,直向缩水率达15％以上,横向缩水率出现无缩甚至倒大的情况。以上弊病严重影响了成衣质量。特别是出口坯布、对布面平整度、毛羽丰满均匀及缩水率均有较高的要求。我厂自1992年下半年开始进行开幅绒布的试制,经过半年多的试验,终于研制出一套较为理想的生产工艺流程及工艺参数。1993年3月,我厂与国外客户正式签约生产100吨32~s×32~s×lO~s全棉半     

纬编仿蕾丝织物的设计与仿真

为实现纬编仿蕾丝面料的快速设计,提出了花型意匠模型、编织意匠模型,并构建了二者之间的变换关系。在深入研究该织物各部分结构特征的基础上,建立了织物理想状态下线圈结构的基本模型,确定了线圈中各控制点的位置,并对线圈结构变形进行分析,得出了该类型织物线圈变形规律。利用VC++.net进行程序设计,实现了对纬编仿蕾丝面料的仿真。织物仿真在结合意匠信息的基础上还考虑到纱线原料的粗细、颜色等因素,具有较好的仿真效果。     

间隔织物的生产与应用

间隔织物是一种具有稳定的三维立体结构的织物,具有优异的性能和广泛的应用领域。介绍了在纬编机和经编机上生产间隔织物的两种方法,系统地阐述了这种织物在服装、汽车、装饰、医疗、褥垫、建筑及农业等方面的具体应用,是海绵和泡沫材料的替代品。     

甲壳素纤维/Coolplus混纺运动休闲针织面料的开发

介绍了根据甲壳素纤维的主要特性开发运动休闲面料的设计思路,并依据这一思路设计出了两种具有抗菌抑菌和快速吸湿放湿功能的运动休闲针织面料,详细说明了原料选择的依据、花色效应形成的原理,并给出了编织工艺。     

纬编绕经织物设计与三维仿真

为实现纬编绕经织物的设计与三维仿真,构建了花型意匠图模型、组织意匠图模型,并通过二者之间的变换关系得到织物的编织动作矩阵模型,将织物结构数字化存储。在深入研究这类织物结构特点的基础上,建立了织物理想状态下线圈结构的基本模型,确定了线圈中各型值点的位置,在Visual Studio平台上利用WebGL技术进行编程,实现对各类纬编绕经织物的仿真。此方法可有效解决此类织物因设计复杂暂未能系统实现设计仿真的问题。结果表明通过该方法可减少设计难度,得到较好的外观模拟效果,弥补了纬编绕经织物设计方法复杂、设计周期长、生产效率低的不足,拓宽了纬编绕经织物的市场应用。     

纬编牛仔面料的设计及其弹性回复性

为研究纬编针织牛仔面料的保型性和尺寸稳定性,以靛蓝纱、本白棉纱、涤纶、氨纶为原料,采用成圈＋ 浮线、集圈＋ 浮线的复合组织设计了斜纹和鱼鳞结构的2类共11款弹力纬编牛仔面料作为裤料。对11款纬编牛仔面料的弹性回复性进行了测试,结果表明纬编牛仔面料的纵向弹性回复性均优于横向,适合横裁;织物纵向即腿围方向弹性回复性好,拉伸弹性实验测试中,横向即裤长方向因浮线的存在需施加较大的定伸长力,说明横向的延伸性及弹性较小;组织结构和浮线长度对横向弹性回复性影响较大,织物纵向的弹性回复性受氨纶线密度、比例和线长影响。当组织均为六路斜纹时,非弹性纱线密度大,单次拉伸弹性回复率与纵密成反比,但3次拉伸后弹性回复率下降明显,表明非弹性纱线密度越大,纬编牛仔的纵向多次拉伸弹性回复率越差。     

三维纬编提花织物的计算机仿真及系统实现

针对三维纬编提花织物在仿真速度及真实感模拟等方面的不足,提出从曲面模型入手建立基于Unity3D平台的织物计算机仿真系统。通过三维织物的曲面数据采集和坐标数据统一,实现三维模型、纹理数据的建立和导入,针对复杂提花织物提出一种三因素模拟算法控制织物模型凹凸效果。确定下陷深度、迭代次数和影响范围3个参数,最大限度地与实际织物真实数据进行拟合。在此基础上结合三维引擎Unity3D实现三维模型数据与二维空间数据整合和三维虚拟展示。与线圈仿真相比较,该系统以织物真实数据为基础,可较好地实现具有三维效果的纬编提花织物的预测与仿真,且效率较高。     

纬编间隔织物及其吸声性能的研究

纬编间隔织物是采用纬编针织技术,用纱线或织物在垂直方向连接生产的两块独立织物,它具有特殊的结构和独特的吸声功能。介绍纺织材料的吸声机理,研究纬编间隔织物的编织生产工艺,分析纬编间隔织物的吸声性能及应用,认为纬编间隔织物在开发有吸声需求的产业用纺织品领域具有广阔的发展前景。     

新型纬编三维间隔织物衬经衬纬结构的设计

文章提出了一种新型的作为纬编三维间隔增强体结构的设计和织造形成方法,并在横机上试编织。     

宏弯光纤应变传感经编织物的设计

为开发一种利用宏弯原理测量人体呼吸和心跳的光纤传感织物,设计了以棉纱编织的经绒斜为地组织,以直径为1 000μm的聚合物光纤为衬纬纱的经编衬纬复合织物。通过光纤弯曲实验研究了光纤弯曲曲率半径与光信号衰减之间的关系,确定了衬纬光纤的初始弯曲曲率半径为10 mm,选择传感循环单元数为2;通过比较分析双梳经编织物组织的特点,确定了传感织物的地组织。在此基础上设计了织物垫纱运动图和线圈密度,并在手动经编小样织机上编织出传感织物;最后对这些织物进行了测试。结果表明,传感织物可通过电压值变化的形式反映出拉伸过程中光信号相对于织物形状的变化。