高炉热风炉煤气预热器技术改造及应用

北京首钢股份有限公司4000m3高炉热风炉通过技术改造采用一种先进的高效节能型预热器-板式煤气预热器取代原管式预热器,效果显著。技术改造的结果表明,原煤气预热器失效的主要原因是热管损坏失效超过总数的一半以上,煤气预热温度只能达到40℃,严重影响到了烟气余热的回收,造成热风炉系统热效率降低、燃料消耗增加,设备维护成本大幅升高。技术改造后,热风炉系统整体热效率大幅提高,高炉煤气消耗有效降低、便于设备维护,节约生产成本。     

高炉煤气在焦化管式加热炉的应用

首先介绍了高炉煤气的特点,以及在管式加热炉上的应用情况,在此基础上根据焦化管式加热炉的工艺现状,提出了一种在管式加热炉燃用高炉煤气的节能新技术.该项技术目前已经得到了实际应用,从运行效果来看,节能效果明显,经济效益显著,完全符合国家节能减排的相关要求.     

依靠科技进步实现韶钢整体结构的优化

韶钢在“八五”、“九五”期间,积极依靠科技进步,用先进技术改造传统产业,通过技术改造,从产量规模、产品质量到生产成本等方面有了很大进步,提升了企业的竞争力,面对新世纪冶金前沿技术的飞速发展,韶钢坚定不移地推进钢铁主体和工艺技术升级换代,使钢铁主体形成“工艺先进、结构合理、质量优良、效益显著”的新格局,生产出具有核心竞争力的拳头产品。     

XCT—可控硅调节器在管式炉中的应用

管式炉是燃烧法测定碳、硫用的设备,它在熔样时,由于热效应,实际上温度是一条沿着给定温度1250～1300℃上下波动的曲线,处于给定温度的下线时间占多数。使样品分解不完全,造成分析结果偏低,另一方面碳硅棒的热惯性较大,输入功率从0～100％分合控制,进行恒温容易烧断,给分析样品带来麻烦。针对这些问题,我们安装了简单的可控硅装置与XCT温调器相配合,控制管式炉的温度。     

浅议酒钢技术改造项目档案管理工作

技术改造项目档案是企业修订标准、规程的重要资料,如何管好、用好技术改造档案,使其为公司技术进步发挥作用,将是企业管理的其中一项重要工作。主要介绍酒钢技术改造项目档案管理的现状,分析技术改造项目档案管理对企业技术进步及生产组织的必要性和重要性,提出加强技术改造项目档案管理的措施和方法。     

脱脂碱洗换热器在防止管式炉对流段过热中的应用

从轻油捕集系统及洗萘装置来的富油,沿管线进入油汽换热器,再经由进料变径管道处分成两路管道进入管式炉炉顶进行加热,最后进入脱苯塔。在这一过程中,富油换热器使用一段时间后,由于富油结垢使壳体内部油侧和水侧的螺旋板腐蚀形成内漏,造成串料后换热效果变差,使得换热器连接管道沿线至管式炉内对流段管道升温加剧,造成炉门烧焦。采用自行配置碱洗富油换热器的方法,使其换热器螺旋板腐蚀程度减轻,确保管式炉对流段温度恒定,装置运行稳定。     

国家冶金局确定今后几年国家资产投资方向(据西南冶金信息网专版信息)

国家冶金局最近确定了固定资产投资方向 ,规定今后一律不准新建钢铁厂 ,不准新建炼铁、炼钢项目 ,并尽快淘汰落后的工艺设备。 2 0 0 0年冶金行业将充分利用国家的技术改造政策 ,分 4个层次重点支持技术改造。第一 ,通过技术改造 ,使宝钢、鞍钢、首钢和武钢四大集团成为具有国际竞争能力的特大型企业。现正在抓紧作出规划 ,分步实施。第二 ,大力支持有特点产品和国内短缺品种的技术改造 ,增产适应国内外市场的品种 ,重点解决热轧薄板、冷轧薄板、轿车用板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、集装箱用板、家电用板、冷轧硅钢片、钢丝绳绞线及钢帘线…     

国家确定冶金行业固定资产投资方向

国家冶金局最近确定了固定资产投资方向,规定今后一律不准新建钢铁厂,不准新建炼铁、炼钢项目,并尽快淘汰落后的工艺设备。 冶金行业将通过技术改造,使宝钢、鞍钢、首钢和武钢四大集团成为具有国际竞争能力的特大型企业。支持有特点产品和国内短缺品种的技术改造,重点解决热轧薄板、冷轧薄板、轿车用板、镀锌板、     

管式电阻炉加热红外吸收法测定红土镍矿中硫

应用管式炉红外碳硫分析仪建立了红土镍矿中硫的测定方法。采用铁矿石标准样品绘制校准曲线,选择适当的仪器工作条件,在试样中加入纯铁粉与线状氧化铜作助熔剂,于高温管式炉的氧气流中加热燃烧,使样品中的硫全部转化为二氧化硫,红外吸收法测定。用本法测定了红土镍矿中的硫含量,相对标准偏差为1.2%~4.9%(n=10),回收率为86.7%~108.0%。     

从设计角度查找炼厂管式加热炉火灾爆炸隐患

从加热炉管排、炉管、炉体系统、炉用配件等角度详细介绍了因设计不佳造成的管式炉火险隐患实例,提醒加热炉设计者警钟长鸣,引以为戒。     

直接还原竖炉内磷反应机理与分配规律

根据竖炉还原特点，用化学反应热力学和模拟还原竖炉试验研究了磷在竖炉中的反应机理和分配规律．得到了煤气中磷全都进入金属铁的结论．降低海绵铁含磷量的措施是降低煤中的磷含量。     

用铝还原氧化钙制取铝钙合金的试验研究

通过热力学分析,用铝热还原氧化钙法可制取铝钙合金,研究了在试验室条件下,利用管式电阻炉作为发热体,用液态铝作还原剂,还原氧化钙制取铝钙合金的工艺方法。     

蓄热式加热炉提高加热能力探讨

蓄热式加热炉投产后,通过采取改进炉体材料及实炉底材料、蓄热体材料、缩短均热段实炉底长度、改变纵水管工艺布置、改变纵水管滑道与钢坯接触部位等技改措施,实现了加热能力的提高.     

多支持向量机在高炉喷煤规则挖掘中的应用

高炉冶炼受生产过程运行规律和生产技术人员操作方式支配,由于对高炉的认识还不充分,在高炉冶炼操作过程中有时忽略了工艺指标与参数之间的相互关系,造成能源的消耗。寻求高炉冶炼喷煤过程的操作规则对生产节能降耗就显得尤为重要。选取蕴含有客观规律和生产技术人员操作决策模式等重要信息的生产历史数据,选出满足优化标准的数据,运用模糊C均值聚类将数据分成子集,分别建立相应的支持向量机子模型,将输入对应每一类的隶属度值再作为权值进行加权求和得到模型最终的输出值,从而建立起高炉冶炼喷煤的操作规则模型。通过规则挖掘实现对高炉现场冶炼过程的指导,达到优化高炉生产操作模式的目的。     

单管煤枪的改进与应用

提高喷煤枪使用寿命和减少喷枪冷却用气量,对于防止风口磨损、保证喷煤枪投入数量、减少因风口小套内壁磨损导致的高炉临时休风、降低煤枪使用成本和高炉生产成本具有重要意义。主要介绍宝钢湛江钢铁公司针对普通单管煤枪的不足,自主研发了长寿单管煤枪,重点阐述其技术特点及其实际应用情况,实践证明该长寿单管煤枪使用效果好、寿命长,在生产中应用效果良好。     

关于高炉炼铁生产技术几个问题的讨论

对我国高炉炼铁生产技术中的若干问题进行了讨论。认为应维持原燃料等操作条件允许的合适高炉冶炼强度,通过大力降低燃料比,实现高炉单炉产量的提高;努力提高风温和喷煤量,降低燃料比,缩小与国际先进水平的差距;努力降低炼铁工序能耗,减少有害气体和烟尘的排放;采取各种成熟的技术措施,把精料维持和提高到适应于高炉大型化和高喷煤量操作所要求的水平。     

气基竖炉生产直接还原铁工艺的技术经济分析

介绍了焦炉煤气竖炉直接还原铁工艺,在分析气基竖炉生产直接还原铁技术的市场前景基础上,从成本、盈亏平衡、敏感性等方面对焦炉煤气竖炉直接还原铁工艺进行了技术经济分析,提出了降低生产成本的建议,即:廉价的原料气、能源介质,搞好综合利用,回收有用资源,选择合适的规模等。     

工业硅炉中铜瓦位置的优化

采用石墨电极的工业硅炉,对铜瓦位置的设定,不宜套用自焙电极的模式,其合理位置为：矮烟罩炉H＝2.3-2.5m,或H＝0.8-1m,敝口炉H＝1m。     

高炉护炉用钒钛球团矿的开发

针对新西兰高钛粗矿粉含钛量较高的特点,制成含钛球团用于高炉护炉。根据球团生产工艺原理,设计了生产球团的工艺流程并确定了技术要求,试验及使用结果表明,研制生产的含钛球团矿具有强度高、含铁品位高,成本低等特点,起到了高炉护炉及降低炉料成本的双重作用。