钢铁企业余热余能回收及发电技术的探讨

简要介绍了我国钢铁工业能源利用现状,介绍了几种较为成熟的余热发电技术方案以及技术经济分析、案例。在介绍莱钢能源利用情况的基础上,提出了莱钢充分利用余热资源、大力发展循环经济的建议。     

高炉炉顶煤气余压发电装置的自动控制

高炉炉顶煤气余压发电装置(TRT)使高炉炉顶煤气压力保持在给定值上,其回收功率与煤气流量、人口煤气压力、温度有关。该文主要介绍了东芝和日立的二个调节系统。东芝系统由转速调节器,功率调节器和压力调节器组成;日立系统增加了前压副调节回路。本文对紧急状态前馈控制系统,电磁涡流制动器在TRT中的应用,密封气体压差控制系统等也作了简要介绍。     

热风炉余热余压利用及噪声的治理

承德钒钛新材料有限公司2 500 m³高炉配置的4座热风炉在长期运行过程中存在着能源的浪费,且高温、高压气体在排放过程中会产生较大的噪音,瞬时噪声最高可达到100 dB以上。通过在4座热风炉废气管道处增加连通管路,并设置消音装置,同时优化热风炉操作程序,能够回收近45%以上因换炉所产生的高温、高压气体,且热风炉换炉时间由20 min缩短至12 min以内,避免了两座高炉换炉重叠所造成煤气管网压力波动过大,冲击管网现象的发生。同时,排放的气体噪音大大降低至85 dB,使热风炉区域的噪音治理工作达到了行业标准,年可综合创效105.6万元。     

余热余压回收技术在韶钢的应用

介绍韶钢近年来余热余压回收技术的应用情况,详细介绍了TRT、CDQ、烧结烟气余热发电和转炉汽化冷却系统的工艺流程及应用效果,并展望未来的节能降耗工作.     

水电上网电价形成机制的研究

针对我国电力行业＂厂网分开,竞价上网＂的改革形势,结合发电厂实际情况,比较分析了机会成本法和会计成本法、边际成本法的优缺点,探讨了用经济学机会成本法来计算水电厂发电用水的价值,由此得出水电厂上网电价,并建立了水电上网电价的预测模型。     

钢铁厂余热利用的一种有效方法：利用供热蒸汽余压发电实行热电联产

钢铁企业的余热可分成高、低品位两大类．供热蒸汽的裕压是高品位余热的重要组成。介绍了根据余热量来选择背压汽轮机的原则方法，并以一个实例数据说明供热蒸汽差压发电在经济效益上的优越性。     

共用型高炉煤气余压透平发电装置在青岛钢铁的应用

以共用型高炉煤气余压透平发电装置(共用型TRT)在青岛公司5#、6#高炉的成功应用为例,阐明了共用型TRT技术的装备、原理及效益,介绍了有关组织实施的方法,以及经济和社会效益分析。     

高炉炉顶煤气余压发电技术的发展与评价

本文综述了高炉炉顶煤气余压发电技术的发展,并提出了包钢应用的建议.     

基于铁合金余热发电双压系统的技术应用

基于铁合金矿热炉立式双压余热发电系统,介绍了国内外部分技术应用案例及发展现状,详细地分析了国内立式锅炉双压系统、单压系统,卧式锅炉系统以及清灰技术的优缺点,并根据实际情况提出了推荐方案。同时结合工程实例提出了实施过程中遇到的问题以及解决方案,并对推荐方案进行了经济效益分析。最后对该行业前景进行了展望。     

基于双TRT的大型高炉煤气余压发电控制系统探索

在介绍高炉煤气余压透平发电(以下简称TRT)技术的基础上,结合具体工程设计、开发、调试投产的实践,重点阐述江苏沙钢集团宏发炼铁厂2#2500 m3高炉中采用双TRT并列运行控制高炉炉顶压力和发电负荷的控制系统的设计、功能和特点,以及系统的运行情况和实际效果.在不提高单台机组制造能力的基础上,该系统采用的控制方案为小型TRT在大型高炉上的推广应用提供了成熟可行的技术方案.     

烧结余热发电技术的研究与应用

介绍了烧结余热发电技术的研发背景及济钢国际的技术特点,并简要介绍了工程推广应用实例。阐明了烧结余热发电的经济效益和环保效益。     

钢铁企业余热制冷系统方案分析

调查和分析了多家钢铁企业中低温余热资源回收利用情况,分别论述了蒸汽、热水、焦炉煤气和各种烟气用于驱动吸收制冷机组在钢铁企业应用的可行性和经济性,并给出了具体的应用方案.     

烧结余热发电技术应用及改进

烧结余热发电技术是利用烧结环冷机生产过程中产生的高温烟气进行余热回收,通过锅炉系统产生蒸汽,再由汽轮机进行发电,发电可应用于企业内部生产。由于烟气的循环利用,在回收生产过程产生的大量余热的同时,也减少了烧结环冷机原高温烟气对环境的热辐射及粉尘污染。对余热发电系统运行过程中出现的一些问题,如环冷机密封改造效果不佳、余热发电波动较大等进行分析和总结,并进行改进和完善,以提高发电效率。     

烧结不稳定对余热发电的影响及其解决方案

钢铁厂烧结余热发电是烧结余热利用的主要形式之一,利用余热发电盈利来降低吨钢能耗,积极响应了国家“十二五”规划要求节能减排的政策。然而,烧结余热有自身不稳定的特点,严重影响了发电机组稳定性、安全性及运行寿命。针对烧结余热发电不稳定性对机组产生的影响做了分析和总结,并介绍了市场常用的解决方案,并分析了各方案的优缺点。还着重分析了动态补燃系统优缺点,该系统有效解决了烧结余热发电的不稳定性。     

热电发电技术回收钢铁工业余热节能潜力分析

综述了我国钢铁企业余热资源的回收利用现状,介绍了热电发电装置的工作原理、结构特点及应用领域。运用非平衡热力学理论,给出了热电发电装置最大功率和最大效率的优化关系。计算结果表明：对于温差为100、200和300℃的余热资源,每GJ余热可分别回收电能21、43和60kWh,折合节约标煤2．6、5．3、7．4kg。该技术是节能减排的重要途径之一,应用前景可观。     

烧结机机尾烟气余热发电的探究

结合某钢厂烧结机机尾烟气余热发电工程,阐述了对烧结机机尾烟气余热发电技术的几点看法,展望了烧结机机尾烟气余热发电工程的发展前景.     

简析水泥纯低温余热发电工程

介绍了某4000 t/d新型干法水泥熟料生产线纯低温余热发电工程。阐述了水泥纯低温余热发电系统的工艺流程,分析了该工程带来的经济、社会及环境效益,展望了水泥纯低温余热发电工程的发展前景。     

硅钙炉余热发电系统并网及自动化调度实践

阐述了3×33 MV·A硅钙合金电炉1×7.5 MW余热发电系统并网接入及电网调度自动化技术的应用,这对保护电站安全和经济运行具有重要意义。1×7.5 MW余热发电机组10kV输出通过110kV主动力变压器升压后用于自用,并在原有110kV电力调度自动化的基础上建成了余热发电系统远动、监控和电能采集的数据网系统,以较少的投入实现了安全、经济、节能和环保运行的目的。     

邯钢烧结机冷却系统改造与余热发电效果提升

分析了邯钢炼铁厂435 m2烧结机余热发电存在的问题,指出环冷机漏风率高、余热回收率低是制约余热发电系统运行效果的关键因素。通过环冷机水密封改造、上罩全密闭改造、受料点直接取热、取热点前移、余热风量优化、密封材质改进等方法,余热发电率提高25%,环冷机漏风率由35%降至5%,年新增发电量1 440万kW·h,新增创效800余万元。结果表明,强化环冷机密封,优化风量配置是提高余热发电率的重要手段。