特殊钢渣超微粉改性废弃核桃壳制备钢渣基生物质活性炭及其吸收氯气的性能

以特殊钢渣超微粉与废弃核桃壳为研究对象,利用特殊钢渣超微粉的化学成分对废弃核桃壳进行改性处理制备钢渣基生物质活性炭。研究废弃核桃壳超微粉与特殊钢渣超微粉的质量比、特殊钢渣超微粉细度和吸附环境温度对钢渣基生物质活性炭吸收氯气性能的影响。结果表明:废弃核桃壳超微粉与特殊钢渣超微粉的质量比为100∶6,特殊钢渣超微粉的细度为600目,吸附环境温度为30 ℃时钢渣基生物质活性炭吸收氯气性能较好。特殊钢渣超微粉中Fe₂O₃具有磁性有利于氯气在钢渣基生物质活性炭表面形成富集,提高其吸附能力,CuO和MnO具有催化性可以协助促进钢渣基生物质活性炭的吸附能力。特殊钢渣超微粉细度过大,会造成小粒径颗粒团聚,从而影响钢渣基生物质活性炭对氯气的吸附能力进一步提高;在特殊钢渣超微粉粒径较小时,均匀性较好的特殊钢渣超微粉对提高钢渣基生物质活性炭吸附氯气较小。较高的吸附环境温度可能导致钢渣基生物质活性炭对氯气出现解析现象;同时钢渣基生物质活性炭表面没有出现特殊钢渣超微粉团聚与沉积的现象,具有层状结构特征,为吸附氯气提供了空间。      

钢渣改性生物质废弃材料制备生态活性炭及其降解甲醛性能

以钢渣与生物质废弃材料为研究对象,利用钢渣中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理获得生态活性炭,研究钢渣种类、钢渣粉磨时间和钢渣超微粉用量对生态活性炭降解甲醛性能的影响。利用X-射线荧光光谱仪（XRF）、X-射线衍射仪（XRD）、激光粒度仪（LPSA）、傅立叶变换红外光谱仪（FTIR）、比表面积及孔径测定仪（BET）和扫描电子显微镜（SEM）测试钢渣超微粉的化学成分、钢渣超微粉的矿物组成、钢渣超微粉的粒径分布、钢渣超微粉的结构组成、生态活性炭的孔结构和生态活性炭的微观形貌。结果表明:钢渣为电炉渣,钢渣粉磨时间为90 min,钢渣超微粉用量为20 g制备的生态活性炭具有良好的降解甲醛性能与合理的经济性,即10 h后甲醛降解率为57.5%。电炉渣中Fe元素与Mn元素含量高,其中Fe元素促使大量甲醛在活性炭的多孔结构中形成富集,Mn元素对富集的甲醛进行催化降解,实现吸附降解与催化降解的协同作用。适当延长钢渣粉磨时间可以减小钢渣超微粉的粒径大小与改善钢渣超微粉的粒度分布均匀程度,有利于提高钢渣超微粉与活性炭、甲醛的降解作用面积。适量的钢渣超微粉可以提高生态活性炭的粉化率,抵消由于孔容积与比表面积降低导致的活性炭吸附降解作用下降的问题。      

污泥花生壳活性炭的制备及其吸附探究

本文采用污泥、花生壳和氯化锌制备污泥花生壳活性炭,选用次甲基蓝为目标污染物,讨论污泥花生壳活性炭的制备和处理次甲基蓝的适宜工艺条件.实验结果表明:污泥花生壳和氯化锌溶液的固液比为1∶2、煅烧时间为45min较好;在吸附次甲基蓝的过程中脱色率较好的奈件是pH=10、活性炭加入量为0.1g、温度35℃、震荡吸附60min、次甲基蓝初始浓度为100mg/L.     

竹活性炭比表面积及其孔径对TiO2/BAC光催化降解甲醛性能的影响

[目的]研究竹活性炭比表面积及其孔径对TiO2/BAC光催化降解甲醛性能的影响.[方法]以竹子为原料,按照不同浸渍比,用磷酸活化法制备不同孔径和比表面积的系列竹活性炭(BAC)作为载体;通过溶胶凝胶法制备负载型光催化剂(TiO2/BAC),以水溶液中的甲醛作为目标污染物,考察所得的一系列负载型光催化剂的光催化性能;采用氮气吸附、SEM 进行表征,研究了竹活性炭的孔径和比表面积对负载型光催化剂性能的影响.[结果]竹活性炭吸附和TiO2光解的协同效应使TiO2/BAC光催化剂对水溶液中甲醛的处理效率显著提高;比表面积较大、微孔较多、平均孔径为2～3 nm的竹活性炭有利于TiO2的负载,制备得到的复合光催化活性较高.[结论]为TiO2光催化剂的固化负载研究提供了理论依据.     

微波辐射水蒸气法制备提金活性炭的研究

研究了以椰子壳为原料，采用微波辐射水蒸气法制备提金活性炭的可行性，探讨了活化时间、水蒸气流量及微波功率对活性炭碘吸附值和得率的影响。得到了微波辐射水蒸气法制备提金活性炭的较佳工艺条件：微波功率700W，活化时间5min，水蒸气流量4．8ml／min。制备的活性炭得率为传统方法的2倍左右，而加工时间只有传统方法的1／60左右。     

负载型钒取代磷钼杂多酸的制备方法及应用

本发明是一种负载型钒取代磷钼杂多酸、制备方法及其应用。目前普遍使用的醛类气体消除方法是在室内空气中喷洒甲醛清除剂或甲醛捕捉剂通过吸附去除，其只能对游离甲醛有清除作用，无法对从人造板材、油漆、涂料中缓慢释放出来的甲醛清除长期有效。本发明以工业化生产的多孔硅胶或活性炭为载体、以磷钼钒杂多酸为活性组分通过浸渍法制备得到固体催化剂,该催化剂在常温常压条件下对甲醛的氧化反应具有催化活性，     

甘蔗基活性炭吸附二氧化硫性能研究

以甘蔗为原料,制备了甘蔗基活性炭,并研究了其结构和SO_2吸附性能,结果表明:升温速率和碳化温度对甘蔗基活性炭的比表面积、孔体积、平衡吸附量和显微硬度有较大影响,程序升温速率为5℃/min、碳化温度为250℃时,制备的活性炭性能较好,而活性炭显微硬度随碳化温度的升高而增加;活性炭在粒径为0. 5～1. 0 mm、吸附温度为150℃、空速为2 000 h-1下吸附性能较好。     

乙醇胺改性活性炭及其对二氧化碳的吸附性能

研究了用浸渍法将乙醇胺(MEA)负载于活性炭孔径表面制备新型CO_2吸附剂。在改性剂乙醇胺用量130mL、改性温度60℃、改性时间6h、干燥时间6h条件下对50g活性炭进行改性,然后用改性前后的活性炭从模拟烟气中吸附CO_2,结果表明,改性前活性炭对CO_2吸附量为0.941 mmol/g,改性后为4.165mmol/g,吸附量提高了3.4倍。此方法对活性炭改性有明显效果。     

微波—吸波介质协同处理焦化废水中PAHs

以焦化废水中多环芳烃(PAHs)为研究对象,活性炭、钢渣和碳化硅为吸波介质,采用超声波萃取、高效液相色谱法检测技术,定性定量分析焦化废水中PAHs,分析了微波温度、加热时间、不同种类和质量的活性炭、钢渣、碳化硅对PAHs去除效率的影响。试验结果表明微波温度和加热时间对PAHs影响较大,微波温度在60~90℃,加热时间在9~12 min时,PAHs的去除效果最好,平均脱除率在55%以上。同时对吸波介质在微波辐射下对PAHs的去除机理进行了分析,发现活性炭和碳化硅的处理效果比钢渣要好,三者的平均脱除率在30%以上,选择适宜质量的吸波介质可以获得较高的去除率。     

微波在吸附有机质活性炭再生中的应用

文中综述了在吸附有机质活性炭再生中的微波技术的应用现状,探讨了微波加热再生条件对再生活性炭吸附性能的影响,并对微波再生活性炭的机理进行了简单的阐述.文献表明,采用微波再生活性炭,具有再生时间短、再生效果好、能耗低等优点.一般情况下,直接对活性炭进行微波再生,再生后的活性炭吸附容量及比表面积有所下降,中孔增多,导致活性炭的平均孔径变大;如果采用活化剂对活性炭进行微波活化再生,可有效提高再生活性炭的吸附性能.     

煤基活性炭改性及其甲烷吸附能力

针对无烟煤制备成的煤基活性炭,采用酸式改性、碱式改性和联合改性的方法对其进行改性处理。通过低温液氮吸附实验、傅里叶红外光谱技术、高压甲烷吸附实验,分析了煤基活性炭的表面物理、化学结构、甲烷的吸附能力。借助Langmuir吸附等温模型、Freundlich模型进行数据拟合,研究了吸附热力学和动力学特征。结果表明,联合改性后的煤基活性炭比表面积和孔容均明显增大,其中比表面积增大66.66%,总孔容增大30.89%;煤基活性炭的甲烷吸附能力明显提高,甲烷吸附量提升25.686%。煤基活性炭的孔隙结构和表面官能团共同决定了其对甲烷的吸附作用,且较于孔隙结构,表面官能团的极性对甲烷吸附量起主要作用。      

甲酰氯甘蔗基生物炭吸附二氧化硫性能研究

以甘蔗渣为生物炭前驱体,浸渍法制备了甲酰氯甘蔗基生物炭,并研究了其内部孔道结构和SO2吸附性能,结果表明:碳化温度对甲酰氯甘蔗基生物炭的内部孔道结构和吸附量有较大影响,400 ℃时得到的生物炭比表面积最大,超声波震荡30 min,能使氯化亚砜与二甲基甲酰胺较好地均匀分布于炭表面,在60℃、1 500 h-1空速条件下,...     

改性活性炭对烟气中CO2吸附性能的影响

研究了以NaOH为改性剂浸渍改性活性炭,考察了改性活性炭吸附烟气中CO_2的性能,确定了NaOH浸渍改性活性炭的最佳条件。结果表明:未改性活性炭对烟气中CO_2的吸附量不超过1.0 mmol/g,而改性后活性炭对CO_2吸附量达3.50 mmol/g;在改性剂用量140 mL、改性温度70℃、改性时间6 h、干燥时间4 h条件下对活性炭进行改性,所得改性活性炭对CO_2的吸附效果最好,吸附量是未改性时的3.9倍。     

二氧化碳活化制备烟杆基颗粒活性炭的研究

进行了以烟杆废弃物为原料、木焦油为主的复合黏结剂、二氧化碳为活化剂制备颗粒活性炭的研究。系统地研究了活化温度、活化时间、二氧化碳流量等因素对烟杆基颗粒活性炭活化效果的影响，得到了该试验条件下最佳工艺条件：活化温度为900℃，活化时间为100min，二氧化碳流量为0．5L／min。该工艺条件下制备的颗粒活性炭碘吸附值为901．36mg／g，亚甲基蓝吸附值为80ml/g，活性炭得率为38.53％。同时，测定了该活性炭氮吸附，通过BET计算了活性炭的比表面积，并通过密度函数理论（DFT）表征了活性炭的孔结构。结果表明：制备的活性炭为微孔型，BET比表面积为947.81m^2／g，总孔容为0．48ml／g。     

低品位氧化锌矿石铁还原度对硫酸浸出锌的影响

研究了低品位氧化锌矿石的微波还原焙烧—硫酸浸出锌,考察了微波功率、活性炭粉加入量和微波加热时间对矿石中铁还原度及铁还原度对锌、铁浸出率的影响。结果表明:低品位氧化锌矿中铁的还原度随微波功率、活性炭粉加入量和加热时间的增大而增大,锌浸出率随铁还原度的增大而升高;铁还原度控制在60%以下,用质量浓度为80g/L的硫酸溶液浸出,锌浸出率为85.36%,铁浸出率为33.75%。     

粉煤灰浮选精炭制备活性炭吸附溶液中Cu2+

粉煤灰浮选得到的精炭具有灰分含量低（Ad=17.85%）、碳含量高（Cd=77.53%）的特点,是活性炭制备的廉价碳源。采用KOH活化法对浮选精炭进行活化,可以得到碘吸附值1 140.78 mg/g、亚甲基蓝吸附值140.00 mg/g、比表面积853.75 m2/g的优质活性炭,最佳的活化条件为：碱炭比3.0、活化温度800 ℃、活化时间60 min。红外光谱分析、BET比表面分析和扫描电子显微镜分析显示,制备的活性炭中含氧活性基团较多、孔隙发达,特别是2 nm以下的微孔丰富,微孔孔容占比48.30%,活性炭平均孔径2.33 nm。该活性炭对溶液中Cu2+的吸附性能良好,在投加量为2.5 g/L、pH=5.0、吸附温度25 ℃、吸附平衡时间120 min的条件下,初始浓度分别为50、75、100 mg/L时,Cu2+去除率分别达到99.70%、93.61%、81.67%。吸附机理分析表明,Cu2+在活性炭表面的吸附以化学吸附为主,符合Langmuir单分子层等温吸附模型。本研究为水处理用优质活性炭的低成本制备提供了一条新的技术途径。     

含钒钢渣微粉用作水泥混合材的性能研究

采用含钒钢渣微粉用作混合材制备了钢渣硅酸盐水泥,考察了不同钢渣掺量对水泥的安定性、强度和水化放热量的影响。结果表明:随着掺渣量增加,水泥的标准稠度下降,凝结时间延长,且掺渣量在30%以下,水泥的安定性合格;水泥的强度随掺渣量增加而下降,掺渣量为20%和30%时,水泥强度分别达到52.5R和42.5R强度等级;水泥的水化放热量随掺渣量增加而下降,该钢渣适用于大体积建筑施工。     

粒度分布对大掺量矿渣、钢渣胶凝体系抗压强度影响的灰色关联分析

为了能够更好地大量利用矿渣、钢渣制备高强建筑材料,实验采用灰色关联分析方法研究了矿渣、钢渣的粒度分布对大掺量矿渣、钢渣胶凝体系抗压强度的影响.矿渣和钢渣掺量分别占胶凝材料总质量的50%和30%,水胶比为0.34.研究表明:粒度小于8.39μm的矿渣、钢渣颗粒对其胶凝体系3 d和28 d抗压强度均起到增强作用,大于8.39μm的矿渣、钢渣颗粒对抗压强度起到削弱作用.为了提高大掺量矿渣、钢渣胶凝体系28d抗压强度,应当主要增加5.03~8.39μm矿渣、钢渣颗粒数量.      

固废制备滤料处理焦化废水的研究

利用钢渣微粉、高炉渣和粉煤灰制备滤料,该滤料具有吸附能力,可处理焦化废水,试验结果表明该固废滤料对COD、色度的吸附效果要高于普通钢渣颗粒,低于活性炭。试验结果证明将固废处理后制备成滤料,可以提高固废的吸附效果。     

烧结烟气脱硫脱硝活性炭的研究进展

活性炭因具有较大的比表面积和孔容,较强的吸附能力,原料成本低,制备方式简单及可重复使用等优点成为目前常用的脱硫脱硝方式之一,在烟气净化领域得到广泛的应用。活性炭的比表面积、表面的孔结构和表面官能团及活性组分对活性炭脱硫脱硝性能有较大影响,适当增加活性炭含氧、氮官能团或表面活性组分有利于活性炭物理吸附和化学吸附能力协同增长。介绍了活性炭脱硫脱硝的原理,综述了脱硫脱硝活性炭的制备和表面改性的研究进展,分析了活性炭原料配比、活性剂种类、改性方式对活性炭脱硫脱硝的影响。明确了优化制备原料及改性方式与活性炭脱硫脱硝反应之间的机制和规律性研究将会成为未来的研究重点。